本实用新型专利技术公开了一种结晶器振动装置，包括基座、振动结构、观察结构和夹紧结构，所述基座顶端左侧边缘处设置有凹槽，基座上部转动连接有转动轴，转动轴中部设置有偏心轮，基座上部前侧设置电机，电机的电机轴与转动轴相连接，基座顶端上侧设置有振动结构，基座内部底端左侧设置有观察结构；装置通过设置减震弹簧，可以对振动台工作时进行减震，延长装置的使用寿命，同时设置两个夹块和限位套可以对不同尺寸的结晶器本体进行夹持固定和限位，适用性更高，使装置工作时更稳定，增加装置的平衡性，防止结晶器本体在进行仿弧形运动时异位或者脱落，可靠性更高，安全隐患更小。安全隐患更小。安全隐患更小。
【技术实现步骤摘要】
一种结晶器振动装置
[0001]本技术涉及结晶器
，具体是一种结晶器振动装置。
技术介绍
[0002]结晶器一种槽形容器，器壁设有夹套或器内装有蛇管，用以加热或冷却槽内溶液，结晶器振动装置主要功能是使结晶器上下往复振动，确切地说，是使结晶器按给定的振幅、频率和波形偏斜特性沿连铸机半径作仿弧运动，使脱模更为容易。具体来说，连铸过程中，当铸坯与结晶器壁发生粘结时，如果结晶器是固定的，就可能出现坯壳被拉断造成漏钢。
[0003]但是，市面上大多数结晶器振动装置振动频率小，工作人员不容易判断振动频率，并且结晶器在进行仿弧形运动时位置容易偏移。因此，本领域技术人员提供了一种结晶器振动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种结晶器振动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种结晶器振动装置，包括基座、振动结构、观察结构和夹紧结构，所述基座顶端左侧边缘处设置有凹槽，基座上部转动连接有转动轴，转动轴中部设置有偏心轮，基座上部前侧设置电机，电机的电机轴与转动轴相连接，基座顶端上侧设置有振动结构，基座内部底端左侧设置有观察结构，基座底部且位于观察结构的气囊右侧处设置有转动杆，转动杆设置有L型压板，L型压板左侧位于观察结构的气囊后侧，L型压板右侧底端设置有拉簧，拉簧的另一端与底座固定连接，偏心轮的右侧设置有夹紧结构。
[0007]作为本技术进一步的方案：振动结构包括固定座、连接轴、振动台、第一通槽和减震弹簧，所述基座顶端右侧边缘处设置有固定座，固定座上部设置有连接轴，连接轴前后两端均设置有振动台，振动台左部底端前后两侧均设置有减震弹簧，减震弹簧的另一端与基座固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：观察结构包括气囊、气管、排气阀、水箱、汽油单向阀、水管和液位计，所述基座内部底端后侧设置有气囊，且位于偏心轮下侧，气囊后侧设置有气管，气管后侧设置有排气阀，排气阀后侧设置有水箱，水箱后端设置有汽油单向阀，汽油单向阀后侧设置有水管，基座后侧设置有液位计，水管另一端与液位计相连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：夹紧结构包括U型支架、第二通槽、连接杆、连接块、矩形套、联动杆、固定架、第一弹簧、夹块、限位套和突出块，所述基座内部底端前后两侧均设置有U型支架，U型支架内部均设置有第二通槽，第二通槽内部嵌设有连接杆，连接杆连接有连接块，连接块中部套接有矩形套，矩形套位于L型压板上侧，基座顶端前后两侧均设置有固定架，固定架内侧设置有第一弹簧，第一弹簧另一端设置有夹块，固定架内侧且位于第一弹簧上侧设置有限位套，夹块在限位套内部滑动，夹块底端设置有突出块，突出块与联
动杆活动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述偏心轮位于凹槽左下侧，凹槽位于两个减震弹簧之间。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述气囊是自动充气式的，水箱内部液体是汽油。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述夹块内侧套设有橡胶。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本装置通过设置减震弹簧，可以对振动台工作时进行减震，延长装置的使用寿命，同时设置两个夹块和限位套可以对不同尺寸的结晶器本体进行夹持固定和限位，适用性更高，使装置工作时更稳定，增加装置的平衡性，防止结晶器本体在进行仿弧形运动时异位或者脱落，可靠性更高，安全隐患更小；
[0015]本装置通过设置偏心轮，来带动振动台做仿弧形运动，可以通过控制电机的速度或者偏心轮的大小来对结晶器进行不同振幅、频率的仿弧形运动，使装置的适用性更高；
[0016]结晶器本体在振动时振动频率小，工作人员不容易判断振动频率，本装置通过设置观察结构，可以通过观察液位计内部液体的流速来判断振动频率，防止装置振动频率过大或者更小导致不符合标准，容易影响对产出的物料质量造成影响。
附图说明
[0017]图1为一种结晶器振动装置的结构示意图。
[0018]图2为一种结晶器振动装置中的正视剖图。
[0019]图3为一种结晶器振动装置的俯视图。
[0020]图4为一种结晶器振动装置中A的放大图。
[0021]图中：1、基座；2、凹槽；3、转动轴；4、偏心轮；5、固定座；6、连接轴；7、振动台；8、第一通槽；9、减震弹簧；10、气囊；11、气管；12、排气阀；13、水箱；14、汽油单向阀；15、水管；16、液位计；17、转动杆；18、L型压板；19、拉簧；20、U型支架；21、第二通槽；22、连接杆；23、连接块；24、矩形套；25、联动杆；26、固定架；27、第一弹簧；28、夹块；29、限位套；30、突出块；31、电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种结晶器振动装置，包括基座1、振动结构、观察结构和夹紧结构，所述基座1顶端左侧边缘处设置有凹槽2，基座1上部转动连接有转动轴3，转动轴3中部设置有偏心轮4，偏心轮4位于凹槽2左下侧，基座1上部前侧设置电机31，电机31的电机轴与转动轴3相连接，基座1顶端上侧设置有振动结构，基座1内部底端左侧设置有观察结构，基座1底部且位于观察结构的气囊10右侧处设置有转动杆17，转动杆17设置有L型压板18，L型压板18左侧位于观察结构的气囊10后侧， L型压板18右侧底端设置
有拉簧19，拉簧19的另一端与底座1固定连接，偏心轮4的右侧设置有夹紧结构。
[0024]振动结构包括固定座5、连接轴6、振动台7、第一通槽8和减震弹簧9，所述基座1 顶端右侧边缘处设置有固定座5，固定座5上部设置有连接轴6，连接轴6前后两端均设置有振动台7，振动台7左部底端前后两侧均设置有减震弹簧9，可以对振动台7工作时进行减震，延长装置的使用寿命，减震弹簧9的另一端与基座1固定连接，凹槽2位于两个减震弹簧9之间。
[0025]观察结构包括气囊10、气管11、排气阀12、水箱13、汽油单向阀14、水管15和液位计16，所述基座1内部底端后侧设置有气囊10，气囊10是自动充气式的，且位于偏心轮4下侧，气囊10后侧设置有气管11，气管11后侧设置有排气阀12，排气阀12后侧设置有水箱13，水箱13内部液体是汽油，水箱13后端设置有汽油单向阀14，汽油单向阀 14后侧设置有水管15，基座1后侧设置有液位计16，水管15另一端与液位计16相连接。
[0026]夹紧结构包括U型支架20、第二通槽21、连接杆22、连接块23、矩形套24、联本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种结晶器振动装置，包括基座(1)、振动结构、观察结构和夹紧结构，其特征在于，所述基座(1)顶端左侧边缘处设置有凹槽(2)，基座(1)上部转动连接有转动轴(3)，转动轴(3)中部设置有偏心轮(4)，基座(1)上部前侧设置电机(31)，电机(31)的电机轴与转动轴(3)相连接，基座(1)顶端上侧设置有振动结构，基座(1)内部底端左侧设置有观察结构，基座(1)底部且位于观察结构的气囊(10)右侧处设置有转动杆(17)，转动杆(17)设置有L型压板(18)，L型压板(18)左侧位于观察结构的气囊(10)后侧，L型压板(18)右侧底端设置有拉簧(19)，拉簧(19)的另一端与基座(1)固定连接，偏心轮(4)的右侧设置有夹紧结构。2.根据权利要求1所述的一种结晶器振动装置，其特征在于，振动结构包括固定座(5)、连接轴(6)、振动台(7)、第一通槽(8)和减震弹簧(9)，所述基座(1)顶端右侧边缘处设置有固定座(5)，固定座(5)上部设置有连接轴(6)，连接轴(6)前后两端均设置有振动台(7)，振动台(7)左部底端前后两侧均设置有减震弹簧(9)，减震弹簧(9)的另一端与基座(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种结晶器振动装置，其特征在于，观察结构包括气囊(10)、气管(11)、排气阀(12)、水箱(13)、汽油单向阀(14)、水管(15)和液位计(16)，所述基座(1)内部底端后侧设置有气囊(10)，且位于偏心轮(4)下侧，气囊(10)后侧设置有气管(11)，气管(11)后侧设置有排气阀(12)，排气阀(12)后侧设置有水箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖传胜，焦香云，
申请(专利权)人：大连大山冶金工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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