一种复合型堆焊层高耐热烟道制造技术

一种复合型堆焊层高耐热烟道，包括通烟管、散热模块和清灰模块，通烟管内部中心处转动连接有第一转轴，通烟管上端中心处设有电机，第一转轴上端贯穿通烟管与电机下侧输出端相连接，通烟管内部上侧设有滤网；该装置结构简单，清理方便，清灰模块除了可以清理烟道内壁的烟灰，还可以对滤网进行清理，不用人工频繁更换清洗滤网，节省劳动力，集灰模块可以把清理下来的烟灰统一扫进集尘箱里，方便统一处理，散热模块可以利用雨天的雨水对烟筒进行散热，且吸收了热能的雨水可以经过过滤供工人洗手，循环利用雨水，节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型堆焊层高耐热烟道


[0001]本技术涉及烟道
，尤其涉及一种复合型堆焊层高耐热烟道。

技术介绍

[0002]烟道是废气和烟雾排放的管状装置，住宅烟道是指用于排除厨房烟气或卫生间废气的竖向管道制品，也称排风道、通风道、住宅排气道，排烟管道排烟的目的是将室内的烟尘通过抽风机械排到室外,由于烟尘经常粘在管道上，排烟管道需要经常清洗。排烟管道应用范围很广，包括酒店，工厂等等。
[0003]现有的大部分烟道不方便清理其内壁上的烟灰，容易造成堵塞，排烟不流畅，燃烧不充分，或者清理后的烟灰不方便收集处理，且烟道产生的热能不能进行较好的循环利用，为解决上述问题，本申请中提出一种复合型堆焊层高耐热烟道。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种复合型堆焊层高耐热烟道，该装置结构简单，清理方便，清灰模块除了可以清理烟道内壁的烟灰，还可以对滤网进行清理，不用人工频繁更换清洗滤网，节省劳动力，集灰模块可以把清理下来的烟灰统一扫进集尘箱里，方便统一处理，散热模块可以利用雨天的雨水对烟筒进行散热，且吸收了热能的雨水可以经过过滤供工人洗手，循环利用雨水，节约能源。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提出了一种复合型堆焊层高耐热烟道，包括通烟管、散热模块和清灰模块，其特征在于，通烟管内部中心处转动连接有第一转轴，通烟管上端中心处设有电机，第一转轴上端贯穿通烟管与电机下侧输出端相连接，通烟管内部上侧设有滤网，第一转轴上部贯穿滤网，第一转轴中部套设有清灰模块，第一转轴上部且位于滤网上侧处设有第一锥齿轮，通烟管内部左下侧设有进烟口，通烟管内部右上侧设有出烟口，出烟口中部设有镂空固定板，镂空固定板左端中心处转动连接有第二转轴，第二转轴左端套设有第二锥齿轮，第二转轴右侧套设有扇叶，第一转轴下侧套设有集灰模块，通烟管上端设有散热模块。
[0008]优选的，清灰模块包括旋转辊、连接杆、弧形刷、第一毛刷、矩形槽、和弹簧，旋转辊上部和下部均设有连接杆，两个连接杆靠近通烟管的一端均连接有弧形刷，第一转轴上部且位于滤网下侧处套设有第一毛刷。
[0009]优选的，清灰模块的弧形刷与通烟管内壁贴合，清灰模块的第一毛刷与滤网贴合。
[0010]优选的，集灰模块包括第二毛刷、下灰槽和集尘箱，第二毛刷下侧与通烟管内部底端相贴合，通烟管内部底端右侧设有下灰槽，通烟管下端右侧设有集尘箱。
[0011]优选的，集尘箱与下灰槽位置相对应。
[0012]优选的，散热模块包括集水斗、防尘网、下水管、过滤箱、石英砂过滤层、过滤棉、散
热管和水龙头，集水斗内部上侧设有防尘网，集水斗下部连接有下水管，通烟管上端且位于电机左侧处设有过滤箱，过滤箱内部设有石英砂过滤层，过滤箱内部且位于石英砂过滤层下侧处设有过滤棉，过滤箱下端连接有散热管，散热管另一端连接有水龙头。
[0013]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：该装置工作时，开启电机，电机带动第一转轴旋转，第一转轴带动旋转辊和第一毛刷旋转，第一毛刷对滤网进行清理，不用人工频繁更换清洗滤网，节省劳动力，旋转辊带动两个连接杆旋转，从而带动弧形刷旋转，实现对通烟管内壁的清理，避免造成烟道堵塞，使排烟更流畅，第一转轴带动第二毛刷旋转，可以将上方清理时掉落的烟灰扫进下灰槽，使烟灰集中落进集尘箱内，方便统一处理，避免污染环境；
[0014]第一转轴带动第一锥齿轮转动，从而带动扇叶转动，进一步防止清理时的烟灰扩散到外界空气中；当雨天时，集水斗收集雨水，且雨水流进下水管，经过过滤箱中石英砂过滤层和过滤棉的双重过滤，最后流进散热管，散热管绕设通烟管外表面多圈，吸收通烟管的热量，可以温水或热水供工人洗手，充分利用了烟管的热能，节能环保。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种复合型堆焊层高耐热烟道的主要结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种复合型堆焊层高耐热烟道中的弧形刷俯视图。
[0017]图3为本技术提出的一种复合型堆焊层高耐热烟道中的下灰槽俯视图。
[0018]图4为本技术提出的一种复合型堆焊层高耐热烟道中的A处放大图。
[0019]附图标记：1、通烟管；2、第一转轴；3、电机；4、旋转辊；5、连接杆；6、弧形刷；7、第一毛刷；8、第一锥齿轮；9、镂空固定板；10、第二转轴；11、第二锥齿轮；12、扇叶；13、第二毛刷；14、下灰槽；15、集尘箱；16、集水斗；17、防尘网；18、下水管；19、过滤箱；20、石英砂过滤层；21、过滤棉；22、散热管；23、水龙头；26、滤网；27、进烟口；28、出烟口。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种复合型堆焊层高耐热烟道，包括通烟管1、散热模块和清灰模块，其特征在于，通烟管1内部中心处转动连接有第一转轴2，通烟管1上端中心处设有电机3，第一转轴2上端贯穿通烟管1与电机3下侧输出端相连接，通烟管1内部上侧设有滤网26，第一转轴2上部贯穿滤网26；
[0022]第一转轴2中部套设有清灰模块，清灰模块包括旋转辊4、连接杆5、弧形刷6和第一毛刷7，旋转辊4上部和下部均设有连接杆5，两个连接杆5靠近通烟管1的一端均连接有弧形刷6，清灰模块的弧形刷6与通烟管1内壁贴合，第一转轴2上部且位于滤网26下侧处套设有第一毛刷7，清灰模块的第一毛刷7与滤网26贴合；第一转轴2上部且位于滤网26上侧处设有第一锥齿轮8，通烟管1内部左下侧设有进烟口27，通烟管1内部右上侧设有出烟口28，出烟口28中部设有镂空固定板9，镂空固定板9左端中心处转动连接有第二转轴10，第二转轴10
左端套设有第二锥齿轮11，第二转轴10右侧套设有扇叶12；
[0023]第一转轴2下侧套设有集灰模块，集灰模块包括第二毛刷13、下灰槽14和集尘箱15，第二毛刷13下侧与通烟管1内部底端相贴合，通烟管1内部底端右侧设有下灰槽14，通烟管1下端右侧设有集尘箱15，集尘箱15与下灰槽14位置相对应；通烟管1上端设有散热模块，散热模块包括集水斗16、防尘网17、下水管18、过滤箱19、石英砂过滤层20、过滤棉21、散热管22和水龙头23，集水斗16内部上侧设有防尘网17，集水斗16下部连接有下水管18，通烟管1上端且位于电机3左侧处设有过滤箱19，过滤箱19内部设有石英砂过滤层20，过滤箱19内部且位于石英砂过滤层20下侧处设有过滤棉21，过滤箱19下端连接有散热管22，散热管22另一端连接有水龙头23。
[0024]本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型堆焊层高耐热烟道，包括通烟管(1)、散热模块和清灰模块，其特征在于，通烟管(1)内部中心处转动连接有第一转轴(2)，通烟管(1)上端中心处设有电机(3)，第一转轴(2)上端贯穿通烟管(1)与电机(3)下侧输出端相连接，通烟管(1)内部上侧设有滤网(26)，第一转轴(2)上部贯穿滤网(26)，第一转轴(2)中部套设有清灰模块，第一转轴(2)上部且位于滤网(26)上侧处设有第一锥齿轮(8)，通烟管(1)内部左下侧设有进烟口(27)，通烟管(1)内部右上侧设有出烟口(28)，出烟口(28)中部设有镂空固定板(9)，镂空固定板(9)左端中心处转动连接有第二转轴(10)，第二转轴(10)左端套设有第二锥齿轮(11)，第二转轴(10)右侧套设有扇叶(12)，第一转轴(2)下侧套设有集灰模块，通烟管(1)上端设有散热模块。2.根据权利要求1所述的一种复合型堆焊层高耐热烟道，其特征在于，清灰模块包括旋转辊(4)、连接杆(5)、弧形刷(6)和第一毛刷(7)，旋转辊(4)上部和下部均设有连接杆(5)，两个连接杆(5)靠近通烟管(1)的一端均连接有弧形刷(6)，第一转轴(2)上部且位于滤网(26)下侧处套设有第一毛刷(7)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦香云，高广通，
申请(专利权)人：大连大山冶金工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：