一种结晶器铜板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结晶器铜板，包括底板体、阶板体、灌水口、底金属板、阶金属板和斜面板；斜面板的上部内侧面上开设有斜面，对工作平面上的液态钢水提供支撑力，避免了钢坯裂纹、脱方、褶皱的问题，若干灌水口与若干冷却仓之间贯通开设有冷却管道，能够将冷却水灌注到冷却仓的内部对底板体和阶板体进行冷却，阶螺纹孔和底螺纹孔内嵌设有螺帽，且阶对接孔和底对接孔内设有沉头螺钉，能够对底板体和阶板体与底金属板和阶金属板进行固定安装而且也方便拆装，不会损坏原有板体的结构，头螺钉采用不锈钢制造而成，能连接牢固，抗腐蚀性能好且拆卸方便。拆卸方便。拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】
一种结晶器铜板


[0001]本技术涉及连铸生产
，具体是一种结晶器铜板。

技术介绍

[0002]结晶器铜板在连铸生产中用于使液态钢水均匀冷却，形成均匀、稳定的钢坯，
[0003]结晶器铜板的使用和铸坯质量以及铸坯轧后边部质量造成一定的影响。通常情况下为水平的铜板，缺陷是角部应力大，磨损严重，生产的钢坯存在裂纹、脱方、褶皱的现象，产品的合格率低。为保证钢企现场的生产畅通，提高钢坯产量和成品率，原来的钢板宽度已经不能满足现场使用的条件。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种结晶器铜板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种结晶器铜板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种结晶器铜板，包括底板体、阶板体、灌水口、底金属板、阶金属板和斜面板；所述底板体的上部一体连接有阶板体，阶板体与底板体的两侧连接处形成卡接阶面，卡接阶面上开设有若干底螺纹孔，阶板体的两侧上表面设有若干阶螺纹孔，卡接阶面的卡接安装有底金属板，底金属板上一体连接有与阶板体对应设置的阶金属板，阶金属板上一体连接有斜面板，且斜面板的上部内侧面上开设有斜面，对工作平面上的液态钢水提供支撑力，避免了钢坯裂纹、脱方、褶皱的问题，且阶金属板上开设有与阶螺纹孔对应设置的阶对接孔，底金属板上开设有与底螺纹孔对应设置的底对接孔，底板体的两侧端面上开设有若干灌水口，底板体的内部中间位置开设有若干并列设置的冷却仓，若干灌水口与若干冷却仓之间贯通开设有冷却管道，能够将冷却水灌注到冷却仓的内部对底板体和阶板体进行冷却，冷却仓的下部中间位置均贯通开设有排水口，且底板体的下端面内侧开设有与排水口对应设置的排水腔。
[0008]作为本技术进一步的方案：底板体和阶板体一体成型由铜制造而成，阶金属板和底金属板一体成型，厚度均为7mm。
[0009]作为本技术再进一步的方案：斜面板和斜面的内侧面上电镀有镍镀层、镍铁镀层或镍钴，斜面的倾斜角度为45度。
[0010]作为本技术再进一步的方案：阶螺纹孔和底螺纹孔内嵌设有螺帽，且阶对接孔和底对接孔内设有沉头螺钉，能够对底板体和阶板体与底金属板和阶金属板进行固定安装而且也方便拆装，不会损坏原有板体的结构。
[0011]作为本技术再进一步的方案：沉头螺钉采用304不锈钢制造而成，能连接牢固，抗腐蚀性能好且拆卸方便。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]斜面板的上部内侧面上开设有斜面，对工作平面上的液态钢水提供支撑力，避免了钢坯裂纹、脱方、褶皱的问题，若干灌水口与若干冷却仓之间贯通开设有冷却管道，能够将冷却水灌注到冷却仓的内部对底板体和阶板体进行冷却，阶螺纹孔和底螺纹孔内嵌设有螺帽，且阶对接孔和底对接孔内设有沉头螺钉，能够对底板体和阶板体与底金属板和阶金属板进行固定安装而且也方便拆装，不会损坏原有板体的结构，头螺钉采用不锈钢制造而成，能连接牢固，抗腐蚀性能好且拆卸方便。
附图说明
[0014]图1为一种结晶器铜板的结构示意图。
[0015]图2为一种结晶器铜板中截面的结构示意图。
[0016]图3为一种结晶器铜板中金属板的结构示意图。
[0017]图中：1
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底板体、2
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阶板体、3
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阶螺纹孔、4
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灌水口、5
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卡接阶面、6
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底螺纹孔、7
‑ꢀ
底金属板、8
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阶金属板、9
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斜面板、10
‑
斜面、11
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阶对接孔、12
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底对接孔、13
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冷却管道、 14
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排水腔、15
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冷却仓、16
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排水口。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种结晶器铜板，包括底板体1、阶板体2、灌水口4、底金属板7、阶金属板8和斜面板9；所述底板体1的上部一体连接有阶板体2，阶板体2与底板体1的两侧连接处形成卡接阶面5，卡接阶面5上开设有若干底螺纹孔6，阶板体2的两侧上表面设有若干阶螺纹孔3，卡接阶面5的卡接安装有底金属板7，底金属板7上一体连接有与阶板体2对应设置的阶金属板8，底板体1和阶板体2一体成型由铜制造而成，阶金属板8和底金属板7一体成型，厚度均为7mm，阶金属板8上一体连接有斜面板9，且斜面板9的上部内侧面上开设有斜面10，对工作平面上的液态钢水提供支撑力，避免了钢坯裂纹、脱方、褶皱的问题，斜面板9和斜面10的内侧面上电镀有镍镀层、镍铁镀层或镍钴，斜面10的倾斜角度为45度，且阶金属板8上开设有与阶螺纹孔3对应设置的阶对接孔11，底金属板7上开设有与底螺纹孔6对应设置的底对接孔12，阶螺纹孔3和底螺纹孔6内嵌设有螺帽，且阶对接孔11和底对接孔12内设有沉头螺钉，能够对底板体1和阶板体2与底金属板7和阶金属板8进行固
定安装而且也方便拆装，不会损坏原有板体的结构，沉头螺钉采用304不锈钢制造而成，能连接牢固，抗腐蚀性能好且拆卸方便，底板体1的两侧端面上开设有若干灌水口4，底板体1的内部中间位置开设有若干并列设置的冷却仓15，若干灌水口4与若干冷却仓15之间贯通开设有冷却管道13，能够将冷却水灌注到冷却仓15的内部对底板体1和阶板体2进行冷却，冷却仓15的下部中间位置均贯通开设有排水口16，且底板体1的下端面内侧开设有与排水口16对应设置的排水腔14。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结晶器铜板，包括底板体(1)、阶板体(2)、灌水口(4)、底金属板(7)、阶金属板(8)和斜面板(9)；其特征在于，所述底板体(1)的上部一体连接有阶板体(2)，阶板体(2)与底板体(1)的两侧连接处形成卡接阶面(5)，卡接阶面(5)上开设有若干底螺纹孔(6)，阶板体(2)的两侧上表面设有若干阶螺纹孔(3)，卡接阶面(5)的卡接安装有底金属板(7)，底金属板(7)上一体连接有与阶板体(2)对应设置的阶金属板(8)，阶金属板(8)上一体连接有斜面板(9)，且斜面板(9)的上部内侧面上开设有斜面(10)，且阶金属板(8)上开设有与阶螺纹孔(3)对应设置的阶对接孔(11)，底金属板(7)上开设有与底螺纹孔(6)对应设置的底对接孔(12)，底板体(1)的两侧端面上开设有若干灌水口(4)，底板体(1)的内部中间位置开设有若干并列设置的冷却仓(15)，若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖传胜，焦香云，高广通，
申请(专利权)人：大连大山冶金工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：