一种环形绕组轴向磁通电机定子冷却机构制造技术

本发明专利技术提供了一种环形绕组轴向磁通电机定子冷却机构，包括环形绕组轴向磁通电机定子和冷却机构；所述环形绕组轴向磁通电机定子包括定子铁芯和绕设在定子铁芯上的若干环形绕组，定子铁芯呈环形，环形绕组穿出定子铁芯外环面的部分形成外伸出段，环形绕组穿出定子铁芯内环面的部分形成内伸出段；所述冷却机构包括内冷却环管、外冷却环管和环形支管，内冷却环管与各个所述内伸出段顺次接触并相切设置，外环冷却管与各个所述外伸出段顺次接触并相切设置，环形支管贴着环形绕组的周向排布，环形支管的两端分别与内冷却环管和外冷却管连通，内冷却环管和外冷却环管上分别设置有一通液端口，两个通液端口穿过相邻两个内伸出段中间伸向定子铁芯的中心。间伸向定子铁芯的中心。间伸向定子铁芯的中心。

【技术实现步骤摘要】
一种环形绕组轴向磁通电机定子冷却机构


[0001]本专利技术属于电机
，具体涉及一种环形绕组轴向磁通电机定子冷却机构。

技术介绍

[0002]轴向磁通电机在工作过程中定子上的绕组会产生热量，为避免热量累积对电机造成损害或者影响电机正常运行，往往需要针对定子设计冷却机构。对于具有环形绕组的轴向磁通电机而言，其具有结构紧凑、厚度薄的特点，冷却机构在位置设计以及与电机的结合方式上具有较高难度，传统的冷却方式要么是依靠空气自然冷却，要么需要设计臃肿的水冷结构，前者的冷却效果很差，后者不仅会增加电机体积，而且往往与环形绕组存在一定的距离，需要通过冷却定子铁芯达到间接冷却环形绕组的目的，而不能与发热源直接进行热交换，从而无法使冷却效果达到最优。
[0003]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、结构紧凑、冷却效果好、实用性强的环形绕组轴向磁通电机定子冷却机构。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种环形绕组轴向磁通电机定子冷却机构，包括环形绕组轴向磁通电机定子和冷却机构，所述环形绕组轴向磁通电机定子包括定子铁芯和绕设在所述定子铁芯上的若干环形绕组，所述定子铁芯呈环形，所述环形绕组穿出所述定子铁芯外环面的部分形成外伸出段，所述环形绕组穿出所述定子铁芯内环面的部分形成内伸出段，所述冷却机构包括内冷却环管、外冷却环管和对应每个所述环形绕组设置的环形支管，所述内冷却环管与各个所述内伸出段顺次接触并相切设置，所述外环冷却管与各个所述外伸出段顺次接触并相切设置，所述环形支管贴着所述环形绕组的周向排布，所述环形支管的两端分别与所述内冷却环管和所述外冷却管连通，所述内冷却环管和所述外冷却环管上分别设置有一通液端口，两个所述通液端口从相邻的两个所述内伸出段中间出发向所述定子铁芯的中心伸出。
[0006]基于上述，所述内冷却环管包括第一内环管段，所述定子铁芯的内环面上对应所述第一内环管段开设有第一环形凹槽，所述第一内环管段卡设在所述第一环形凹槽内；所述外冷却环管包括第一外环管段，所述定子铁芯的外环面上对应所述第一外环管段开设有第二环形凹槽，所述第一外环管段卡设在所述第二环形凹槽内；所述环形支管包括第一支环管段，所述第一支环管段与所述环形绕组的内周面相贴，所述定子铁芯对应每个所述第一支环管段分别开设有支管环形凹槽，所述第一支环管段卡设在所述支管环形凹槽内；其中，所述第一环形凹槽、所述第二环形凹槽和所述支管环形凹槽均位于若干所述环形绕组所围成的区域内。
[0007]基于上述，所述环形绕组轴向磁通电机定子冷却机构包括内卡环和外卡环，所述内卡环的外周面上对应若干所述内伸出段分别开设有齿槽，所述内冷却环管包括第二内环
管段，所述内卡环的外周面上对应所述第二内环管段开设有第三环形凹槽，所述第二内环管段卡设在所述第三环形凹槽内；所述外卡环的内周面上对应若干所述外伸出段分别开设有齿槽，所述外冷却环管包括第二外环管段，所述外卡环的内周面上对应所述第二外环管段开设有第四环形凹槽，所述第二外环管段卡设在所述第四环形凹槽内；所述环形支管包括第二支环管段，所述第二支环管段与所述环形绕组的外周面相贴。
[0008]基于上述，所述内卡环通过螺钉安装在所述定子铁芯的环内侧，所述外卡环通过螺钉安装在所述定子铁芯的环外侧。
[0009]基于上述，所述环形支管周围可增设一定个数的辅助环管，所述辅助环管的两端分别与所述内冷却环管和所述外冷却管连通，所述辅助环管并列嵌插在环形支管位置中，每个所述辅助环管避开各个环形绕组并铺设在两个环形绕组中间的定子铁心上，所述定子铁心外轮廓面对应每个所述辅助环管段分别开设有辅助支管环形凹槽，所述辅助环管包括第一支辅助环管段及第二支辅助环管段；所述第一支辅助环管段两端分别连接第一内环管段及第一外环管段，所述第一支辅助环管段卡设在所述辅助支管环形凹槽内；所述第二支辅助环管段两端分别连接第二内环管段及第二外环管段，所述内卡环及所述外卡环各自端面的相邻齿槽位置中间开设有轴向管孔，所述第二支辅助环管段两端经过轴向管孔卡设在所述辅助支管环形凹槽内。
[0010]基于上述，所述第一内环管段和所述第二内环管段共用一个通液端口，所述第一外环管段和所述第二外环管段共用另一个通液端口。
[0011]本专利技术相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本专利技术通过所述内冷却环管与若干所述内伸出段顺次接触并相切，通过所述外冷却管与若干所述外伸出段顺次接触并相切，利用所述环形支管与每个所述环形绕组相贴，两个所述通液端口分别连接进液管和出液管，冷却水先从所述内冷却环管/所述外冷却环管进入，从并联的若干环形支管中流过，再从所述外冷却环管/所述内冷却环管流出，实现与所述环形绕组的直接热交换，从而提高了冷却效果，而且相切、相贴设置保证了结构的紧凑性，保证了体积的小巧，其具有设计科学、结构紧凑、冷却效果好、实用性强的优点。
[0012]进一步地，将所述环形支管的内径可设置得较小，阻力比所述内冷却环管、所述外冷却环管要大，这样冷却液在进入时会先充满所述内冷却环管/所述外冷却环管，保证各环形支管中均有液体流动，避免出现局部支管形成死区。
[0013]进一步地，所述第一环形凹槽、所述第二环形凹槽和多个支管环形凹槽均开设在所述定子铁芯表面，所述第一内环管段、所述第一外环管段和第一支环管段分别卡入其中，从所述环形绕组内侧进行热交换，不增加定子的体积。
[0014]进一步地，所述内卡环和所述外卡环上的齿槽能够卡住所述环形绕组，所述第三环形凹槽开设在所述内卡环的外周面上，便于所述第二内环管段卡入其中，所述第四环形凹槽开设在所述外卡环的内周面上，便于所述第二外环管段卡入其中，所述第二支环管段与所述环形绕组的外周面相贴，正好可收纳在所述定子铁芯侧面的缝隙中，从所述环形绕组外侧进行热交换，在实现固定的同时实现收纳，尽量降低对定子体积的影响，特别在与所述第一内环管段、所述第一外环管段和第一支环管段结合使用时，能够从所述环形绕组的内外两侧同时进行热交换，从而大大提高换热效果；所述第一内环管段和所述第二内环管段共用一个通液端口，所述第一外环管段和所述第二外环管段共用另一个通液端口，能够
进一步简化冷却结构。
[0015]进一步地，所述辅助环管卡在所述定子铁心外轮廓面上的辅助支管环形凹槽内，在所述环形绕组轴向磁通电机定子有限的空间上，最大化利用所述定子铁心的外表面空间，增大所述内冷却环管和所述外冷却管散热面积；所述辅助环管安装形式接近于所述环形支管，其装配工艺易于实现。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1是实施例1中环形绕组轴向磁通电机定子冷却机构的立体结构图。
[0018]图2是实施例1中环形绕组轴向磁通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形绕组轴向磁通电机定子冷却机构，包括环形绕组轴向磁通电机定子和冷却机构，所述环形绕组轴向磁通电机定子包括定子铁芯和绕设在所述定子铁芯上的若干环形绕组，所述定子铁芯呈环形，所述环形绕组穿出所述定子铁芯外环面的部分形成外伸出段，所述环形绕组穿出所述定子铁芯内环面的部分形成内伸出段，其特征在于：所述冷却机构包括内冷却环管、外冷却环管和对应每个所述环形绕组设置的环形支管，所述内冷却环管与各个所述内伸出段顺次接触并相切设置，所述外环冷却管与各个所述外伸出段顺次接触并相切设置，所述环形支管贴着所述环形绕组的周向排布，所述环形支管的两端分别与所述内冷却环管和所述外冷却管连通，所述内冷却环管和所述外冷却环管上分别设置有一通液端口，两个所述通液端口从相邻的两个所述内伸出段中间出发向所述定子铁芯的中心伸出。2.根据权利要求1所述的环形绕组轴向磁通电机定子冷却机构，其特征在于：所述内冷却环管包括第一内环管段，所述定子铁芯的内环面上对应所述第一内环管段开设有第一环形凹槽，所述第一内环管段卡设在所述第一环形凹槽内；所述外冷却环管包括第一外环管段，所述定子铁芯的外环面上对应所述第一外环管段开设有第二环形凹槽，所述第一外环管段卡设在所述第二环形凹槽内；所述环形支管包括第一支环管段，所述第一支环管段与所述环形绕组的内周面相贴，所述定子铁芯对应每个所述第一支环管段分别开设有支管环形凹槽，所述第一支环管段卡设在所述支管环形凹槽内；其中，所述第一环形凹槽、所述第二环形凹槽和所述支管环形凹槽均位于若干所述环形绕组所围成的区域内。3.根据权利要求1所述的环形绕组轴向磁通电机定子冷却机构，其特征在于：所述环形绕组轴向磁通电机定子冷却机构包括内卡环和外卡环，所述内卡环的外周面上对应若干所述内伸出段分别开设有齿槽，所述内冷却环管包括第二内环管段，所述内卡环的外周面上对应所述第二内环管段开设有第三环形凹槽，所述第二内环管段卡设在所述第三环形凹槽内；所述外卡环的内周面上对应若干所述外伸出段分别开设有齿槽，所述外冷却环管包括第二外环管段，所述外卡环的内周面上对应所述第二外环管段开设有第四环形凹槽，所述第二外环管段卡设在所述第四环形凹槽内；所述环形支管包括第二支环管段，所述第二支环管段与所述环形绕组的外周面相贴。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：司纪凯，魏彦企，李森，冯嫄嫄，陈延，聂瑞，王东署，彭金柱，辛健斌，王要强，
申请(专利权)人：河南恺源智驱机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：