一种电机定子组件、电机和双摆头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机定子组件、电机和双摆头，包括：冷却套主体，设有中空的轴向内孔，冷却套主体的一端设有径向凸缘；压环，与冷却套主体的另一端连接，压环与径向凸缘之间于冷却套主体的外侧形成装配间隙；外环套，设置于装配间隙，外环套的一端与径向凸缘连接，外环套的另一端与压环连接，外环套与冷却套主体之间形成密封的腔体，压环和径向凸缘的至少之一上设有与腔体连通的冷却介质入口，压环和径向凸缘的至少之一上设有与腔体连通的冷却介质出口；定子，设置于冷却套主体的轴向内孔中，并与冷却套主体、压环和外环套形成一个独立整体式的电机定子组件。实现了电机定子的独立整体式密封冷却结构，大幅提高冷却效率且减小电机整体尺寸。机整体尺寸。机整体尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子组件、电机和双摆头


[0001]本技术用于电机冷却领域，特别是涉及一种电机定子组件、电机和双摆头。

技术介绍

[0002]直驱双摆头是五轴联动数控加工中心机床的关键核心部件，其A/C轴均采用力矩电机直接驱动，不需要多余的机械传动机构，可实现零背隙运转从而大幅提高定位和重复精度。大型直驱双摆头具有强大的零件加工能力，可独立完成开粗、半精，高精加工等工序，加工方式以多轴联动为主，因此摆头需能连续输出多种范围的稳定扭矩以满足不同加工阶段的需求，这就对其直驱式电机在连续运行时的发热量控制和电机冷却能力提出了较高的要求。
[0003]直驱摆头力矩电机的性能输出依赖于高效稳定的电机冷却技术和结构，目前市面上常用的冷却介质为水或油这些液体，直驱电机冷却结构多为定子外套与机体内孔配合形成密封腔体以进行冷却，这种结构太依赖于电机定子与摆头机体的配合关系，定子自身不具备独立的密封冷却管道，定子外套还要根据机体的尺寸和结构进行设计，这会导致电机定子的尺寸和重量大大增加，摆头总体结构变的臃肿且设计使用限制增多。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电机定子组件、电机和双摆头，实现了电机定子的独立整体式密封冷却结构，大幅提高冷却效率且减小电机整体尺寸。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]第一方面，一种电机定子组件，包括：
[0007]冷却套主体，设有中空的轴向内孔，所述冷却套主体的一端设有径向凸缘；/>[0008]压环，与所述冷却套主体的另一端连接，所述压环与所述径向凸缘之间于所述冷却套主体的外侧形成装配间隙；
[0009]外环套，设置于所述装配间隙，所述外环套的一端与所述径向凸缘连接，所述外环套的另一端与所述压环连接，所述外环套与所述冷却套主体之间形成密封的腔体，所述压环和所述径向凸缘的至少之一上设有与所述腔体连通的冷却介质入口，所述压环和所述径向凸缘的至少之一上设有与所述腔体连通的冷却介质出口；
[0010]定子，设置于所述冷却套主体的轴向内孔中，并与所述冷却套主体、所述压环和所述外环套形成一个独立整体式的电机定子组件。
[0011]结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述冷却套主体的外表面设有螺旋环槽，所述外环套的内孔表面与所述螺旋环槽限定出呈螺旋状的所述腔体。
[0012]结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述冷却套主体外表面的两端均设有密封圈槽，所述密封圈槽中设有与所述外环套的内表面贴合的第一密封圈。
[0013]结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述冷却介质入口设置于所述压环的端面，所述冷却套主体设有第一轴向内孔，所述第一轴向内孔的一端与所述冷却介质入口对接，所述第一轴向内孔的另一端延伸至所述螺旋环槽的起始端。
[0014]结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述冷却介质出口设置于所述压环的端面，所述冷却套主体设有第二轴向内孔，所述第二轴向内孔的一端与所述冷却介质出口对接，所述第二轴向内孔的另一端延伸至所述螺旋环槽的终止端。
[0015]结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第一轴向内孔与所述冷却介质入口的对接位置设有第二密封圈，所述第二轴向内孔与所述冷却介质出口的对接位置设有第三密封圈。
[0016]结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述定子的两端面采用环氧树脂胶进行灌封，最终形成一定厚度的灌封层，所述灌封层不高于所述压环和冷却套主体的轴向端面。
[0017]结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述外环套的一端与所述径向凸缘通过螺钉连接，所述外环套的另一端与所述压环抵接，所述压环与所述冷却套主体的轴向端面通过螺钉连接，所述压环和径向凸缘上设有螺钉连接孔。
[0018]第二方面，一种电机，包括第一方面中任一实现方式所述的电机定子组件。
[0019]第三方面，一种双摆头，包括第二方面中任一实现方式所述的电机。
[0020]上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0021]该电机定子组件由冷却套主体、外环套、压环及定子等构成一个独立整体式的结构。冷却套主体、外环套、压环按照特定顺序装配到一起共同构成独立的冷却腔体，冷却介质通过冷却介质入口和冷却介质出口即可形成冷却循环回路，不再需要与机体配合，总体结构尺寸变得更加精简紧凑。
[0022]本技术的技术方案能够满足大功率力矩电机(例如直驱双摆头电机)的高效快速冷却需求，最重要的是摆脱了传统冷却结构需要机体等外部零件与之形成循环回路的限制，多个零件组合形成的整体式结构具备独立的冷却循环回路，电机的密封防护性能及冷却能力都将得到大幅提升。实现了电机定子的独立整体式密封冷却结构，大幅提高冷却效率且减小电机整体尺寸。
[0023]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0024]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0025]图1是本技术电机定子组件的一个实施例结构示意图；
[0026]图2是图1所示的一个实施例结构爆炸图；
[0027]图3是图1所示的一个实施例压环端示意图；
[0028]图4是图3中A
‑
A处截面图；
[0029]图5是图3中B
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B处截面图；
[0030]图6是图3中C
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C处截面图；
[0031]图7是图3中D
‑
D处截面图。
具体实施方式
[0032]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0033]本技术中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本技术的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0034]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子组件，其特征在于，包括：冷却套主体，设有中空的轴向内孔，所述冷却套主体的一端设有径向凸缘；压环，与所述冷却套主体的另一端连接，所述压环与所述径向凸缘之间于所述冷却套主体的外侧形成装配间隙；外环套，设置于所述装配间隙，所述外环套的一端与所述径向凸缘连接，所述外环套的另一端与所述压环连接，所述外环套与所述冷却套主体之间形成密封的腔体，所述压环和所述径向凸缘的至少之一上设有与所述腔体连通的冷却介质入口，所述压环和所述径向凸缘的至少之一上设有与所述腔体连通的冷却介质出口；定子，设置于所述冷却套主体的轴向内孔中，并与所述冷却套主体、所述压环和所述外环套形成一个独立整体式的电机定子组件。2.根据权利要求1所述的电机定子组件，其特征在于，所述冷却套主体的外表面设有螺旋环槽，所述外环套的内孔表面与所述螺旋环槽限定出呈螺旋状的所述腔体。3.根据权利要求2所述的电机定子组件，其特征在于，所述冷却套主体外表面的两端均设有密封圈槽，所述密封圈槽中设有与所述外环套的内表面贴合的第一密封圈。4.根据权利要求2所述的电机定子组件，其特征在于，所述冷却介质入口设置于所述压环的端面，所述冷却套主体设有第一轴向内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭学鹏，陈云峰，王立军，程振涛，汤秀清，
申请(专利权)人：广州市昊志机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：