一种纱线加工用高效加捻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纱线加工用高效加捻装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有安装板，所述安装板的左侧面固定连接有液压缸一，所述液压缸一的输出端固定连接有侧板，所述侧板的内部设置有转动机构，所述底座的上表面且位于安装板的左侧固定连接有安装架，所述安装架的内部转动连接有转轴，所述转轴远离安装架的一端固定连接有转辊。本实用新型专利技术，通过设置安装板、侧板，能够带动转动机构的进行位置调整，方便对不同长度的纱线进行加捻，同时也便于对纱线的松紧度进行调整，通过设置转辊、压板，在对纱线进行收取时，不会使原有的纱线发生松散的现象，同时也方便对纱线进行持续加捻，提高该装置的实用性。提高该装置的实用性。提高该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线加工用高效加捻装置


[0001]本技术涉及纱线加捻装置
，尤其涉及一种纱线加工用高效加捻装置。

技术介绍

[0002]如果纺丝的一端被握持住，另一端回转，即可形成纱线，这一过程称为加捻。加捻是利用回转运动，把牵伸后的细条子，像洗脸时绞毛巾一样加以扭转，以使纤维间的纵向联系固定起来的过程。条子绕本身轴心扭转一周，叫做加上一个“捻回”。加捻利用纤维的弯曲和扭转。弯曲可造成卷绕，扭转会形成捻回。纤维条如果一端固定，另一端扭转，有一定张力，就产生捻回。如果没有张力，则纤维的扭转有可能转化为弯曲，纤维条会扭结成小辫子状。
[0003]目前现有的一些装置在纱线进行加捻时，无法对纱线的松紧程度进行调整，同时也不方便对不同长度的纱线进行加捻以及拆取，导致在使用时较为不便，于是提出一种纱线加工用高效加捻装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纱线加工用高效加捻装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纱线加工用高效加捻装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有安装板，所述安装板的左侧面固定连接有液压缸一，所述液压缸一的输出端固定连接有侧板，所述侧板的内部设置有转动机构；
[0006]所述底座的上表面且位于安装板的左侧固定连接有安装架，所述安装架的内部转动连接有转轴，所述转轴远离安装架的一端固定连接有转辊，所述底座的上表面且位于安装架的右侧固定连接有限位块，所述限位块的内部固定连接有液压缸二，所述液压缸二的输出端固定连接有压板，所述限位块的左侧面开设有通槽。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述转动机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有转块，所述转块的左侧面开设有凹槽，所述转块的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有压块，所述压板的下表面固定连接有卡柱。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述电动推杆的输出端延伸至凹槽的内部，所述压板的位置位于凹槽的内部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述安装架的设置形状为凹字型。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述侧板的下表面与底座的上表面滑动连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述转辊的数量为多个，且均匀分布。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述通槽的位置与凹槽的位置位于同一水平方向。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述液压缸二的输出端延伸至通槽的内部，所述压板的位置位于通槽的内部。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该纱线加工用高效加捻装置，通过设置安装板、侧板，能够带动转动机构的进行位置调整，方便对不同长度的纱线进行加捻，同时也便于对纱线的松紧度进行调增。
[0023]2、与现有技术相比，该纱线加工用高效加捻装置，通过设置转辊、压板，在对纱线进行收取时，不会使原有的纱线发生松散的现象，同时也方便对纱线进行持续加捻，提高该装置的实用性。
[0024]3、与现有技术相比，该纱线加工用高效加捻装置，通过设置转动机构，能够方便将纱线固定在凹槽的内部，同时在对其进行拆卸时也较为方便，提高该装置的加工效率。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种纱线加工用高效加捻装置的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种纱线加工用高效加捻装置的侧板的剖视图；
[0027]图3为本技术提出的一种纱线加工用高效加捻装置的正视图；
[0028]图4为图2中A处的放大图。
[0029]图例说明：
[0030]1、底座；2、安装板；3、液压缸一；4、侧板；5、转动机构；51、电机；52、转块；53、凹槽；54、电动推杆；55、压块；56、卡柱；6、安装架；7、转轴；8、转辊；9、限位块；10、液压缸二；11、压板；12、通槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种纱线加工用高效加捻装置：包括底座1，底座1的上表面固定连接有安装板2，安装板2的左侧面固定连接有液压缸一3，液压缸一3的输出端固定连接有侧板4，便于带动转动机构5进行位置调整，侧板4的下表面与底座1的上表面滑动连接。
[0034]通过设置此结构，通过安装板2、侧板4，能够带动转动机构5的进行位置调整，方便对不同长度的纱线进行加捻，同时也便于对纱线的松紧度进行调增。
[0035]侧板4的内部设置有转动机构5，方便对纱线进行转动，转动机构5包括电机51，电机51的输出端固定连接有转块52，转块52的左侧面开设有凹槽53，转块52的内部固定连接有电动推杆54，电动推杆54的输出端延伸至凹槽53的内部，压板11的位置位于凹槽53的内部，电动推杆54的输出端固定连接有压块55，压板11的下表面固定连接有卡柱56，便于对纱线进行固定。
[0036]通过设置此结构，通过转动机构5，能够方便将纱线固定在凹槽53的内部，同时在对其进行拆卸时也较为方便，提高该装置的加工效率。
[0037]底座1的上表面且位于安装板2的左侧固定连接有安装架6，便于安装转轴7，安装架6的设置形状为凹字型，安装架6的内部转动连接有转轴7，转轴7远离安装架6的一端固定连接有转辊8，转辊8的数量为多个，且均匀分布，方便对多个纱线进行安装，底座1的上表面且位于安装架6的右侧固定连接有限位块9，限位块9的内部固定连接有液压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线加工用高效加捻装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的左侧面固定连接有液压缸一(3)，所述液压缸一(3)的输出端固定连接有侧板(4)，所述侧板(4)的内部设置有转动机构(5)；所述底座(1)的上表面且位于安装板(2)的左侧固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)的内部转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)远离安装架(6)的一端固定连接有转辊(8)，所述底座(1)的上表面且位于安装架(6)的右侧固定连接有限位块(9)，所述限位块(9)的内部固定连接有液压缸二(10)，所述液压缸二(10)的输出端固定连接有压板(11)，所述限位块(9)的左侧面开设有通槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种纱线加工用高效加捻装置，其特征在于：所述转动机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)的输出端固定连接有转块(52)，所述转块(52)的左侧面开设有凹槽(53)，所述转块(52)的内部固定连接有电动推杆(54)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，
申请(专利权)人：忠航长乐纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：