一种弧型零件抛光工装制造技术

本实用新型专利技术是一种弧型零件抛光工装，包括焊接框架和减速机，焊接框架上转动连接有三棱柱形旋转框架，旋转框架两端均安装有连接轴，焊接框架上安装有用于连接连接轴的轴承座，连接轴与轴承座转动连接，两个连接轴中的一个连接轴的外端与减速机的输出轴连接，减速机的输入端安装有手轮，减速机安装在焊接框架上，连接轴上套有转盘，转盘的边缘处设有若干定位孔，焊接框架上安装有定位角座，定位角座上端安装有用于插入定位孔的插销。本实用新型专利技术操作方便，可以根据生产需求调节产品位置，方便工作人员完成作业；本实用新型专利技术可根据生产现场随意移动架体位置，方便生产。此外，本实用新型专利技术制造成本较低，便于维护。便于维护。便于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种弧型零件抛光工装


[0001]本技术涉及抛光用夹具
，尤其涉及一种弧型零件抛光工装。

技术介绍

[0002]抛光工装一般会在产品有平面和孔的地方增加定位，并把需要抛光的位置露出即可，但这种模式只能加工弧度较小，深度较浅的产品。
[0003]对于弧度较大，深度较深，没有定位孔和定位面的产品，工人需要多个站位和姿势才能完成作业，浪费时间，增加制造成本。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种弧型零件抛光工装。
[0005]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种弧型零件抛光工装，包括焊接框架和减速机，焊接框架上转动连接有三棱柱形旋转框架，旋转框架两端均安装有连接轴，焊接框架上安装有用于连接连接轴的轴承座，连接轴与轴承座转动连接，两个连接轴中的一个连接轴的外端与减速机的输出轴连接，减速机的输入端安装有手轮，减速机安装在焊接框架上，连接轴上套有转盘，转盘的边缘处设有若干定位孔，焊接框架上安装有定位角座，定位角座上端安装有用于插入定位孔的插销；
[0006]旋转框架内安装有若干与焊接框架宽度方向平行的半圆环形卡板，卡板的内侧与弧型零件底面贴合，卡板的两端均设有若干调节孔，卡板上安装有用于对弧型零件进行限位的压头，压头为7字形，压头的水平段底面与弧型零件顶面贴合，压头的下端安装有螺纹压紧销，压头通过螺纹压紧销可拆卸连接在卡板的调节孔内；
[0007]焊接框架下端安装有若干脚轮和若干可调地脚组件。
[0008]压头的水平段底面贴有发泡橡胶片。
[0009]卡板的内环也贴有发泡橡胶片。
[0010]转盘的外边缘上设有限位凸起，旋转框架上安装有用于对限位凸起进行限位的限位块。
[0011]连接轴和减速机的输出轴之间连有联轴器。
[0012]卡板上连有三个焊接角座，卡板通过三个焊接角座分别与旋转框架的三条棱连接。
[0013]连接轴与轴承座通过轴承转动连接。
[0014]本技术的有益效果是：本技术操作方便，可以根据生产需求调节产品位置，方便工作人员完成作业；本技术可根据生产现场随意移动架体位置，方便生产。此外，本技术制造成本较低，便于维护。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术夹紧弧型零件的结构示意图；
[0017]图3为减速机与连接轴的连接示意图；
[0018]图4为压头和轴承座的连接示意图；
[0019]图中：1
‑
焊接框架；2
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旋转框架；3
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连接轴；4
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卡板；5
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焊接角座；6
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压头；7
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螺纹压紧销；8
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转盘；9
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定位角座；10
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插销；11
‑
可调地脚组件；12
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脚轮；13
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限位块；14
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联轴器；15
‑
手轮；16
‑
减速机；17
‑
轴承座；18
‑
弧型零件；19
‑
限位凸起；
[0020]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0022]如图1至图4所示，一种弧型零件抛光工装，包括焊接框架1和减速机16，焊接框架1上转动连接有三棱柱形旋转框架2，旋转框架2两端均安装有连接轴3，焊接框架1上安装有用于连接连接轴3的轴承座17，连接轴3与轴承座17通过轴承转动连接，两个连接轴3中的一个连接轴3的外端与减速机16的输出轴连接，减速机16的输入端安装有手轮15，减速机16安装在焊接框架1上，连接轴3上套有转盘8，转盘8的边缘处设有若干定位孔，焊接框架1上安装有定位角座9，定位角座9上端安装有用于插入定位孔的插销10；
[0023]旋转框架2内安装有若干与焊接框架1宽度方向平行的半圆环形卡板4，卡板4的内侧与弧型零件18底面贴合，卡板4的两端均设有若干调节孔，调节孔内设有内螺纹，卡板4上安装有用于对弧型零件18进行限位的压头6，压头6为7字形，压头6的水平段底面与弧型零件18顶面贴合，压头6的下端设有腰形孔，腰形孔内穿有螺纹压紧销7，螺纹压紧销7包括带有外螺纹的销杆和与销杆连接的压柱，销杆螺接在调节孔内，压柱将压头6压紧在卡板4上，为使螺纹压紧销7便于旋转操作，可在压柱上同轴固设旋转手柄，旋转手柄可以为T形杆，简单易用，调节孔以矩形阵列的形式分布在卡板4上，方便调节压头6安装在卡板4上的位置。
[0024]焊接框架1下端安装有若干脚轮12和若干可调地脚组件11，可调地脚组件11包括安装在焊接框架1底部的固定座、与固定座螺纹连接的螺纹杆和固定在螺纹杆下端的底座，底座的外形为圆盘形。
[0025]压头6的水平段底面贴有发泡橡胶片。
[0026]卡板4的内环也贴有发泡橡胶片。
[0027]转盘8的外边缘上设有限位凸起19，旋转框架2上安装有用于对限位凸起19进行限位的限位块13。
[0028]连接轴3和减速机16的输出轴之间连有联轴器14。
[0029]卡板4上连有三个焊接角座5，卡板4通过三个焊接角座5分别与旋转框架2的三条棱连接。
[0030]本技术工作时，将弧型零件18放置在表面贴有发泡橡胶的卡板4上，调整好位置，使弧型零件18与卡板4上的发泡橡胶贴合，使用螺纹压紧销7锁紧压头6，从而固定弧型零件18；使用减速器16、轴承座17和联轴器14配合工作实现旋转功能；本使用新型可旋转
±
60
°
，最小旋转角度为20
°
，旋转到一定位置时，将位于旋转框架2两侧的插销10插入转盘8的定位孔内；转盘8上设有的限位凸起19和限位块13配合工作，可以有效防止角度过大撞坏弧型零件18。
[0031]本技术的传动方式：通过转动手轮15，带动减速机16输出端缓慢转动，减速比为1：50，利用联轴器14带动连接轴3。连接轴3上装有平键，转盘8上设有键槽，使转盘能8和连接轴3一起转动。
[0032]焊接框架1配备了脚轮12，方便本技术可以根据现场需求移动到任意位置，当本技术移到工作位置后，拧紧可调地脚组件11，保证本技术四角平稳，操作过程中无晃动。本技术操作方便，可以根据生产需求调节产品位置，方便工作人员完成作业；本技术可根据生产现场随意移动架体位置，方便生产。此外，本技术制造成本较低，便于维护。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧型零件抛光工装，其特征在于，包括焊接框架(1)和减速机(16)，焊接框架(1)上转动连接有三棱柱形旋转框架(2)，旋转框架(2)两端均安装有连接轴(3)，焊接框架(1)上安装有用于连接连接轴(3)的轴承座(17)，连接轴(3)与轴承座(17)转动连接，两个连接轴(3)中的一个连接轴(3)的外端与减速机(16)的输出轴连接，减速机(16)的输入端安装有手轮(15)，减速机(16)安装在焊接框架(1)上，连接轴(3)上套有转盘(8)，转盘(8)的边缘处设有若干定位孔，焊接框架(1)上安装有定位角座(9)，定位角座(9)上端安装有用于插入定位孔的插销(10)；旋转框架(2)内安装有若干与焊接框架(1)宽度方向平行的半圆环形卡板(4)，卡板(4)的内侧与弧型零件(18)底面贴合，卡板(4)的两端均设有若干调节孔，卡板(4)上安装有用于对弧型零件(18)进行限位的压头(6)，压头(6)为7字形，压头(6)的水平段底面与弧型零件(18)顶面贴合，压头(6)的下端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟庆成，王仲瑞，
申请(专利权)人：天津飞悦航空科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：