一种工厂用的扫地机制造技术

本申请属于清洁设备技术领域，公开了一种工厂用的扫地机，包括扫地机本体、安装在扫地机本体上的清扫机构以及设置于扫地机本体内用于收集灰尘的集尘箱，清扫机构包括清理组件以及收集斗，收集斗上端设置有用于将垃圾输送至集尘箱内的输送组件，集尘箱内壁固定有倾斜设置的筛分板，筛分板下端设置有集尘腔，集尘腔内设置有用于对垃圾进行筛选的风选机构，筛分板一端固定有第一收集箱。本发明专利技术中，通过集尘箱、筛分板以及第一收集箱的设置，便于对不同体积的杂物以及灰尘进行筛分存放，以此降低了生产废料以及工件进入扫地机内部对到扫地机内部的零部件产生损伤的概率，有利于扫地机的使用。的使用。的使用。

A floor sweeper for factories

【技术实现步骤摘要】
一种工厂用的扫地机


[0001]本申请涉及清洁设备
，更具体地说，涉及一种工厂用的扫地机。

技术介绍

[0002]扫地机是指扫地机器人；在不久的将来像白色家电一样成为每个家庭必不可少的清洁帮手；产品也会由初级智能向着更高程度的智能化程度发展，逐步的取代人工清洁；随着中国国内生活水平的不断提高，原本一直在欧美市场销售的扫地机器人走入平常百姓家，并被越来越多的人所接受。
[0003]扫地机依据使用途径以及使用方式大致分为家用扫地机、手推式扫地机以及工业型扫地机三类，其中工厂以及室外大面积清扫使用的大多为工业型扫地机。
[0004]现有的工业型扫地机大多是将垃圾通过主扫帚以及辅助扫帚扫入扫地机内部进行收集，但工厂中的垃圾存在一些体积比灰尘以及碎屑大的生产废料以及生产过程中散落在地面上的工件等杂物，生产废料以及散落工件与灰尘、碎屑混合进入扫地机内部时易对扫地机内部零部件造成损伤，不利于扫地机的使用。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种工厂用的扫地机。
[0006]本申请提供的工厂用的扫地机采用如下的技术方案：
[0007]工厂用的扫地机，包括扫地机本体、安装在扫地机本体上的清扫机构以及设置于扫地机本体内用于收集灰尘的集尘箱，所述清扫机构包括清理组件以及收集斗，所述收集斗上端设置有用于将垃圾输送至集尘箱内的输送组件，所述集尘箱内壁固定有倾斜设置的筛分板，所述筛分板下端设置有集尘腔，所述集尘腔内设置有用于对垃圾进行筛选的风选机构，所述筛分板一端固定有第一收集箱。
[0008]通过上述技术方案，通过集尘箱、筛分板以及第一收集箱的设置，有利于将体积较小的灰尘以及碎屑等杂物与体积较大的生产废料以及工件分离，并使得体积较小的灰尘以及碎屑等杂物下落至地基集尘腔内，体积较大的生产废料以及工件等落入第一收集箱内，以此便于对不同体积的杂物以及灰尘进行筛分存放，以此降低了生产废料以及工件进入扫地机内部对到扫地机内部的零部件产生损伤的概率，有利于扫地机的使用。
[0009]进一步的，所述风选机构包括与集尘腔内壁铰接的密封板、与集尘腔内壁固定的承托框、固定于扫地机本体外壁的鼓风机、用于连通鼓风机与集尘腔的送风管以及与承托框远离送风管一侧的侧壁卡接的集尘袋，所述承托框远离送风管一侧的侧壁开设有直径与筛分板孔径相等的细孔，所述密封板以及集尘腔内共同安装有用于驱使密封板开合的启闭组件。
[0010]通过上述技术方案，通过风选机构的设置，当体积较小的灰尘、碎屑等杂物落入集尘腔内时，灰尘、碎屑等垃圾落在密封板上，密封板在常规状态下处于闭合状态，当密封板上存在一定重量的垃圾后，启闭组件控制密封板打开，将密封板上的垃圾倾倒在承托框内，
当落入一定重量的灰尘以及碎屑后，启闭组件控制密封板闭合，使得密封板与承托框之间形成半密封结构，鼓风机将空气抽送至集尘腔内并对承托框内的灰尘以及碎屑等垃圾进行风选，使得质量较小的灰尘以及碎屑等垃圾通过细孔进入集尘袋内，质量较大的灰尘以及碎屑等垃圾则留存在承托框内，以此对集尘腔内的灰尘、碎屑等垃圾进行进一步筛分，有利于对垃圾进行分类收集。
[0011]进一步的，所述启闭组件包括嵌设于密封板上表面的重力感应器以及与密封板底面固定的电动推杆，所述电动推杆远离密封板的一端与集尘腔内壁固定，所述重力感应器与电动推杆电性连接。
[0012]通过上述技术方案，通过重力感应器以及电动推杆配合使用，当密封板上的灰尘、碎屑等垃圾到达一定重量后，重力感应器控制电动推杆回缩，使得密封板在电动推杆的作用下倾斜，并将密封板上方的灰尘、碎屑等垃圾倾倒至承托框内，以此便于对灰尘、碎屑等垃圾进行风选。
[0013]进一步的，所述第一收集箱内底壁设置有分隔板，所述分隔板将第一收集箱分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室一侧的侧壁转动连接有连接轴，所述连接轴周侧壁固定有倾斜挡板，所述连接轴位于倾斜挡板两端均套设有扭簧，所述扭簧一端与倾斜挡板一侧的侧壁固定，所述扭簧另一端与第一腔室侧壁固定，所述倾斜挡板一端侧壁与分隔板上端表面抵接，所述倾斜挡板靠近分隔板一端的侧壁设置为沿连接轴轴线旋转的弧形表面。
[0014]通过上述技术方案，当生产废料以及工件等垃圾落入第一收集箱内时，体积较大、质量较大的垃圾将倾斜挡板下压，使得倾斜挡板打开，从而使得质量较大的垃圾落入第一腔室内，体积较大、质量较小的垃圾沿倾斜挡板滑落至第二腔室内，以此便于对体积较大的垃圾进行二次筛分，有利于对垃圾进行分类收集，便于后续对垃圾进行处理。
[0015]进一步的，所述第一腔室内底壁设置为倾斜面，所述第一腔室内底壁靠近第二腔室一端的水平高度高于第一腔室内底壁远离第二腔室一端的水平高度。
[0016]通过上述技术方案，通过倾斜面的设置，使得落入第一腔室内的垃圾沿第一腔室底面滑落至第一腔室底面较低的一端，从而降低了垃圾堆积在靠近倾斜挡板的一侧，降低了垃圾影响倾斜挡板转动的概率。
[0017]进一步的，所述输送组件是由传送轮、传送带以及驱动电机组成的输送组件，所述传送带上设置有防滑槽，所述集尘箱上端靠近传送带一侧的侧壁固定有清理刷，所述清理刷与防滑槽内壁抵接，所述集尘箱靠近传送带一侧的外壁固定有收集斗，所述收集斗与集尘箱内部连通。
[0018]通过上述技术方案，通过防滑槽的设置，降低了垃圾从传送带上滑落的概率；通过清理刷以及收集斗的设置，对防滑槽内壁以及传送带上的灰尘进行清理，使得灰尘落入收集斗内，进一步的收集斗内的灰尘进入集尘箱内，以此降低了传送带表面粘结灰尘的概率，提升垃圾的清理效果。
[0019]进一步的，所述扫地机本体一侧开设有安装口，所述集尘箱与安装口卡接配合，且所述集尘箱设置于安装口内，所述集尘箱一侧的侧壁开设有与第一腔室和第二腔室连通的清理口，所述集尘箱一侧的侧壁卡接有闭合清理口的侧门。
[0020]通过上述技术方案，通过清理口的设置，当扫地机工作一段时间集尘箱内存满垃
圾后，工作人员只需打开侧门，通过清理口对第一腔室和第二腔室进行清理，以此有利于工作人员对第一收集箱内的垃圾进行清理。
[0021]进一步的，所述承托框下端设置有第二收集箱，所述承托框底面开设有下料口，承托框底面卡接有闭合下料口的底板，所述集尘箱一侧的侧壁开设有用于取出集尘袋以及第二收集箱的取出口，所述取出口内壁铰接有闭合取出口的箱门。
[0022]通过上述技术方案，通过下料口、底板以及第二收集箱的设置，以此便于将风选后的垃圾存储在第二收集箱内；通过取出口的设置，有利于工作人员将集尘袋以及第二收集箱取出，并对集尘袋内的垃圾以及第二收集箱内的垃圾进行清理，以此有利于工作人员清理集尘箱内的垃圾。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0024](1)本专利技术中，通过集尘箱、筛分板以及第一收集箱的设置，有利于将体积较小的灰尘以及碎屑等杂物与体积较大的生产废料以及工件分离，并使得体积较小的灰尘以及碎屑等杂物下落至地基集尘腔内，体积较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工厂用的扫地机，包括扫地机本体(1)、安装在扫地机本体(1)上的清扫机构(2)以及设置于扫地机本体(1)内用于收集灰尘的集尘箱(3)，其特征在于：所述清扫机构(2)包括清理组件(21)以及收集斗(81)(22)，所述收集斗(81)(22)上端设置有用于将垃圾输送至集尘箱(3)内的输送组件(4)，所述集尘箱(3)内壁固定有倾斜设置的筛分板(5)，所述筛分板(5)下端设置有集尘腔(31)，所述集尘腔(31)内设置有用于对垃圾进行筛选的风选机构(6)，所述筛分板(5)一端固定有第一收集箱(32)。2.根据权利要求1所述的工厂用的扫地机，其特征在于：所述风选机构(6)包括与集尘腔(31)内壁铰接的密封板(61)、与集尘腔(31)内壁固定的承托框(62)、固定于扫地机本体(1)外壁的鼓风机(63)、用于连通鼓风机(63)与集尘腔(31)的送风管(64)以及与承托框(62)远离送风管(64)一侧的侧壁卡接的集尘袋(65)，所述承托框(62)远离送风管(64)一侧的侧壁开设有直径与筛分板(5)孔径相等的细孔(621)，所述密封板(61)以及集尘腔(31)内共同安装有用于驱使密封板(61)开合的启闭组件(7)。3.根据权利要求2所述的工厂用的扫地机，其特征在于：所述启闭组件(7)包括嵌设于密封板(61)上表面的重力感应器(71)以及与密封板(61)底面固定的电动推杆(72)，所述电动推杆(72)远离密封板(61)的一端与集尘腔(31)内壁固定，所述重力感应器(71)与电动推杆(72)电性连接。4.根据权利要求1所述的工厂用的扫地机，其特征在于：所述第一收集箱(32)内底壁设置有分隔板(33)，所述分隔板(33)将第一收集箱(32)分隔为第一腔室(321)和第二腔室(222)，所述第一腔室(321)一侧的侧壁转动连接有连接轴(34)，所述连接轴(34)周侧壁固定有倾斜挡板(35)，所述连接轴(34)位于倾斜挡板(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周脉强，
申请(专利权)人：徐州三朋机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：