一种变压器油基础油及其制备方法技术

技术编号:34364267 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-31 08:09
本发明专利技术提供一种变压器油基础油及其制备方法。本发明专利技术第一方面提供一种变压器油基础油,按照质量百分含量包括60

A transformer oil base oil and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种变压器油基础油及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种变压器油基础油及其制备方法,涉及电力设备用绝缘油


技术介绍

[0002]变压器油是天然石油中经过蒸馏、精炼而获得的一种矿物油,主要用于变压器、电抗器、互感器、油开关等充油电气设备中,起绝缘、冷却和灭弧的作用。变压器油的质量对变压器等设备的长周期安全平稳运行具有十分重要的意义,因此,变压器油必须具备优异的抗氧化性能和电气性能,以及适宜的倾点和低温运动黏度,以满足变压器等设备在不同环境温度下的低温冷启动要求。
[0003]目前市场上变压器油基本能够满足

35℃以上环境温度下的正常使用,但无法满足在极寒环境下使用,因此,需要开发一种低倾点、低运动黏度的变压器油。
[0004]公开号为CN106244305A的中国专利技术专利申请公开了一种低倾点电气绝缘油,以低倾点合成基础油复配抗氧剂和金属减活剂得到了一种倾点小于

60℃的变压器油,该变压器油的倾点较低,能够满足极寒环境下使用,但其氧化安定性不佳。公开号为CN105462614A的中国专利技术专利公开了一种低凝高环烷碳含量的变压器油基础油及其制备方法,该变压器油基础油的倾点小于

60℃,但芳烃含量较高,且氧化安定性能不佳。因此,本领域技术人员致力于开发一种倾点低于

50℃,低温运动黏度小,且氧化安定性优异,能够同时满足GB2536

2011和IEC60296

2012标准要求的变压器油基础油。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种变压器油基础油,该变压器基础油的倾点低于

50℃,且氧化安定性优异,能够同时满足GB2536

2011和IEC60296

2012标准要求。
[0006]本专利技术还提供了一种变压器基础油的制备方法,经该制备方法制备得到的变压器基础油的倾点低于

50℃,低温运动黏度小,且氧化安定性优异,能够同时满足GB2536

2011和IEC60296

2012标准要求。
[0007]本专利技术第一方面提供了一种变压器油基础油,所述变压器油基础油按照质量百分含量包括60

90%的第一组分和10

40%的第二组分;
[0008]其中,所述第一组分通过包括以下过程的制备方法得到:
[0009]将环烷基油中280

370℃的馏分依次经过所述加氢精制处理、临氢降凝处理、加氢补充精制处理和精密分馏处理后,收集280

330℃的馏分得到所述第一组分;
[0010]第一组分的40℃运动黏度为7

12mm2/s,闪点高于135℃,C
A
值为2

4%,C
N
值大于等于50%,倾点小于

45℃,

40℃运动黏度小于3500mm2/s;
[0011]所述第二组分通过包括以下过程的制备方法得到:
[0012]将石蜡基油或环烷基油中340

510℃的馏分依次经过加氢精制处理、异构脱蜡处理、加氢补充精制处理和分馏处理后,收集270℃

340℃的馏分得到所述第二组分;
[0013]所述第二组分的40℃运动黏度为5

7mm2/s,闪点高于135℃,C
A
值为0

2%,C
N
值大于45%,倾点小于

50℃,

40℃运动黏度小于900mm2/s。
[0014]本专利技术提供了一种变压器基础油,其按照质量百分含量包括60

90%的第一组分和10

40%的第二组分,其中,第一组分通过包括以下过程的制备方法得到:以环烷基油中280

370℃的馏分作为原料,首先进行加氢精制处理,去除原料中的硫、氧、氮等有害杂质,将不饱和烃类加氢饱和,得到加氢生成油,随后将加氢生成油进行临氢降凝处理,降低油品的倾点,得到降凝生成油,接着将降凝生成油进行进一步加氢补充精制处理,并将得到的加氢补充生成油进入精密分馏单元进行分馏处理,收集280

330℃的馏分,作为第一组分;第二组分通过包括以下过程的制备方法制备得到:以石蜡基油或环烷基油中340

510℃的馏分作为原料,首先进行加氢精制处理,得到加氢生成油,随后将加氢生成油进行异构脱蜡处理,将加氢生成油中的正构烷烃发生异构化反应,得到异构脱蜡生成油,接着再将异构脱蜡生成油进行进一步加氢补充精制处理,并将得到的加氢补充生成油进入分馏单元进行分馏,收集270

340℃的馏分作为第二组分,以上所涉及的处理工艺均可根据本领域常规工艺进行,但需保证第一组分和第二组分相应的参数在上述范围内。本专利技术提供的变压器油基础油,通过选择一定馏程范围的原料,结合相应制备工艺得到第一组分和第二组分,使得变压器油基础油具有低温运动黏度低,倾点低,氧化安定性优异等特点,能够同时满足GB2536

2011和IEC60296

2012的标准要求。
[0015]在一种具体实施方式中,为了进一步提高变压器油基础油的性质,可以对制备过程中工艺参数进行进一步控制,具体地,制备第一组分过程中,所述加氢精制处理的温度为290

380℃、氢分压为4.0

10.0MPa、体积空速为0.3

1.0h
‑1、氢油体积比为(400

1200):1;所述临氢降凝处理的温度为270

370℃、氢分压为4.0

10.0MPa、体积空速为0.3

1.0h
‑1、氢油体积比为(400

1200):1;所述加氢补充精制处理的温度为270

370℃、氢分压为4.0

10.0MPa、体积空速为0.3

1.0h
‑1、氢油体积比为(400

1200):1。
[0016]本领域技术人员可在上述范围内选择所需的工艺参数,经上述制备工艺得到的第一组分的40℃运动黏度为7

12mm2/s,闪点高于135℃,C
A
值为2

4%,C
N
值大于50%,倾点小于

45℃,

40℃运动黏度小于3500mm2/s;
[0017]制备第二组分过程中,所述加氢精制处理的温度为290

410℃、氢分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器油基础油,其特征在于,所述变压器油基础油按照质量百分含量包括60

90%的第一组分和10

40%的第二组分;其中,所述第一组分通过包括以下过程的制备方法得到:将环烷基油中280

370℃的馏分依次经过加氢精制处理、临氢降凝处理、加氢补充精制处理和精密分馏处理后,收集280

330℃的馏分得到所述第一组分;所述第一组分的40℃运动黏度为7

12mm2/s,闪点高于135℃,C
A
值为2

4%,C
N
值大于等于50%,倾点小于

45℃,

40℃运动黏度小于3500mm2/s;所述第二组分通过包括以下过程的制备方法得到:将石蜡基油或环烷基油中340

510℃的馏分依次经过加氢精制处理、异构脱蜡处理、加氢补充精制处理和分馏处理后,收集270℃

340℃的馏分得到所述第二组分;所述第二组分的40℃运动黏度为5

7mm2/s,闪点高于135℃,C
A
值为0

2%,C
N
值大于45%,倾点小于

50℃,

40℃运动黏度小于900mm2/s。2.一种根据权利要求1所述的变压器油基础油的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1、将环烷基油中280

370℃的馏分依次经过加氢精制处理、临氢降凝处理、加氢补充精制处理以及精密分馏处理后,收集280

330℃的馏分得到第一组分;步骤2、将石蜡基油或环烷基油中340

510℃的馏分依次经过加氢精制处理、异构脱蜡处理、加氢补充精制处理和分馏处理后,收集270℃

340℃的馏分得到第二组分;步骤3、按照质量百分含量将60

90%的所述第一组分和10

40%的所述第二组分混合得到所述变压器基础油。3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤1中,所述加氢精制处理的温度为290

380℃、氢分压为4.0

10.0MPa、体积空速为0.3

1.0h
‑1、氢油体积比为(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张静马蕊燕何军张美琼罗庆华
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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