一种注塑机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机的进料机构，包括机体，所述机体上端设有进料管，所述进料管内设有两个对称设置的连接块，所述连接块与进料管内壁通过多个周向设置的固定杆固定连接，两个所述连接块之间贯穿转动连接有转动杆，下方所述连接块的下端固定连接有框体，所述框体内设有用于对转动杆进行转动的转动机构，所述转动杆的外壁上设有用于对进料管内壁进行清洁的清洁机构。本实用新型专利技术通过两个连接环与转动杆的固定连接作用下，使转动杆转动带动两个连接杆以及刮板在进料管的内壁上滑动，对进料管内壁上的物料进行刮除，避免进料管内壁上的物料粘连较多，影响后期进料速率。影响后期进料速率。影响后期进料速率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的进料机构


[0001]本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种注塑机的进料机构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有技术中的注塑机一般都会设有进料机构，用以方便物料的进入，但在进料机构一些物料会粘连在进料机构的内壁上，如果长期不清理，会导致结痂越发厉害，影响后期注入进料机构的塑料的速度，也就直接影响了注塑机的运作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机的进料机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种注塑机的进料机构，包括机体，所述机体上端设有进料管，所述进料管内设有两个对称设置的连接块，所述连接块与进料管内壁通过多个周向设置的固定杆固定连接，两个所述连接块之间贯穿转动连接有转动杆，下方所述连接块的下端固定连接有框体，所述框体内设有用于对转动杆进行转动的转动机构，所述转动杆的外壁上设有用于对进料管内壁进行清洁的清洁机构。
[0007]优选地，所述转动机构包括贯穿转动连接在框体左侧侧壁上的转轴，所述转动杆的下端转动连接在框体的内底部，所述转轴的末端与转动杆外壁均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮之间呈啮合状态。
[0008]优选地，所述清洁机构包括固定连接在转动杆外壁上两个对称设置的连接环，所述连接环的外壁上设有连接杆，两个所述连接杆的末端共同固定连接有刮板，所述刮板滑动连接在进料管的内壁上。
[0009]优选地，所述进料管外壁上固定连接有托板，所述托板上端设有动力电机，所述转轴右侧末端贯穿进料管右侧侧壁并延伸在外，所述动力电机的输出轴末端与转轴延伸在外的一端固定连接。
[0010]优选地，所述连接环的外壁上开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑板，所述连接杆固定连接在滑板的左侧侧壁，所述滑板与凹槽通过弹簧弹性连接。
[0011]优选地，所述转动杆的外壁上固定连接有多个格挡辊，多个所述格挡辊之间呈等间距设置。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过两个连接环与转动杆的固定连接作用下，使转动杆转动带动两个连接杆以及刮板在进料管的内壁上滑动，对进料管内壁上的物料进行刮除，避免进料管内壁上的物
料粘连较多，影响后期进料速率。
[0014]2、通过连接杆与连接环之间滑板与凹槽弹簧的作用下，对刮板进行缓冲，避免物料凝结过硬对刮板造成伤害，转动杆外壁上多个格挡辊的设置，对物料下落的速度进行阻挡，避免物料下落过快，使进料管造成堵塞。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构主视示意图；
[0016]图2为本技术进料管的结构俯视示意图；
[0017]图3为本技术图1中的A处结构放大示意图。
[0018]图中：1机体、2进料管、3连接块、4固定杆、5刮板、6连接杆、7连接环、8框体、9转动杆、10锥齿轮、11转轴、12动力电机、13格挡辊、14凹槽、15滑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种注塑机的进料机构，包括机体1，机体1上端设有进料管2，进料管2内设有两个对称设置的连接块3，连接块3与进料管2内壁通过多个周向设置的固定杆4固定连接，两个连接块3之间贯穿转动连接有转动杆9，下方连接块3的下端固定连接有框体8，框体8内设有用于对转动杆9进行转动的转动机构，转动机构包括贯穿转动连接在框体8左侧侧壁上的转轴11，转动杆9的下端转动连接在框体8的内底部，转轴11的末端与转动杆9外壁均固定连接有锥齿轮10，两个锥齿轮10之间呈啮合状态。
[0022]转动杆9的外壁上设有用于对进料管2内壁进行清洁的清洁机构，清洁机构包括固定连接在转动杆9外壁上两个对称设置的连接环7，连接环7的外壁上设有连接杆6，连接环7的外壁上开设有凹槽14，凹槽14内滑动连接有滑板15，连接杆6固定连接在滑板15的左侧侧壁，滑板15与凹槽14通过弹簧弹性连接，通过连接杆6与连接环7之间滑板15与凹槽14弹簧的作用下，对刮板5进行缓冲，避免物料凝结过硬对刮板5造成伤害，两个连接杆6的末端共同固定连接有刮板5，刮板5滑动连接在进料管2的内壁上，通过两个连接环7与转动杆9的固定连接作用下，使转动杆9转动带动两个连接杆6以及刮板5在进料管2的内壁上滑动，对进料管2内壁上的物料进行刮除，避免进料管2内壁上的物料粘连较多，影响后期进料速率。
[0023]进料管2外壁上固定连接有托板，托板上端设有动力电机12，转轴11右侧末端贯穿进料管2右侧侧壁并延伸在外，动力电机12的输出轴末端与转轴11延伸在外的一端固定连接。
[0024]转动杆9的外壁上固定连接有多个格挡辊13，多个格挡辊13之间呈等间距设置，转动杆9外壁上多个格挡辊13的设置，对物料下落的速度进行阻挡，避免物料下落过快，使进
料管2造成堵塞。
[0025]本技术使用时，在需要对进料管2内壁上的物料进行清理时，利用动力电机12带动转轴11转动，通过转轴11与转动杆9之间两个锥齿轮10的啮合作用下，使转动杆9转动，通过两个连接环7与转动杆9的固定连接作用下，使转动杆9转动带动两个连接杆6以及刮板5在进料管2的内壁上滑动，对进料管2内壁上的物料进行刮除，连接杆6与连接环7之间滑板15与凹槽14弹簧的作用下，对刮板5进行缓冲，避免物料凝结过硬对刮板5造成伤害，转动杆9外壁上多个格挡辊13的设置，对物料下落的速度进行阻挡，避免物料下落过快，使进料管2造成堵塞。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的进料机构，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上端设有进料管(2)，所述进料管(2)内设有两个对称设置的连接块(3)，所述连接块(3)与进料管(2)内壁通过多个周向设置的固定杆(4)固定连接，两个所述连接块(3)之间贯穿转动连接有转动杆(9)，下方所述连接块(3)的下端固定连接有框体(8)，所述框体(8)内设有用于对转动杆(9)进行转动的转动机构，所述转动杆(9)的外壁上设有用于对进料管(2)内壁进行清洁的清洁机构。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的进料机构，其特征在于，所述转动机构包括贯穿转动连接在框体(8)左侧侧壁上的转轴(11)，所述转动杆(9)的下端转动连接在框体(8)的内底部，所述转轴(11)的末端与转动杆(9)外壁均固定连接有锥齿轮(10)，两个所述锥齿轮(10)之间呈啮合状态。3.根据权利要求2所述的一种注塑机的进料机构，其特征在于，所述清洁机构包括固定连接在转动杆(9)外壁上两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：田俊波，吕望远，于双双，
申请(专利权)人：青岛英展机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：