本发明专利技术公开了一种PE给水管生产制造用的原料筛分装置，包括底板、筛分箱、聚乙烯颗粒分料箱、粘度降低型送料机构和熔融式物料均匀筛分机构，所述筛分箱设于底板上方，所述聚乙烯颗粒分料箱设于筛分箱一侧的底板上壁，所述粘度降低型送料机构设于聚乙烯颗粒分料箱上，所述熔融式物料均匀筛分机构设于筛分箱上，所述粘度降低型送料机构包括送料筛分机构和低分子喷洒机构。本发明专利技术属于PE给水管生产技术领域，具体是指一种PE给水管生产制造用的原料筛分装置；本发明专利技术提供了一种采用分离的方式对聚乙烯颗粒进行筛分使用，且能够对熔体粘度进行有效降低流动存储的PE给水管生产制造用的原料筛分装置。料筛分装置。料筛分装置。
【技术实现步骤摘要】
一种PE给水管生产制造用的原料筛分装置
[0001]本专利技术属于PE给水管生产
，具体是指一种PE给水管生产制造用的原料筛分装置。
技术介绍
[0002]PE给水管是以聚乙烯为主要原材料注塑成型的水管结构，聚乙烯材料具有强度高、耐腐蚀、无毒等特点，PE给水管的应用非常的广泛，而且因为它不会生锈，是替代普通铁质给水管的理想管材，其管材的注塑原料在进入注塑机前，为了保证原料在指定熔化时间内可以完全的熔化，所以其对进入注塑机PE原料的粒径需要有严格的控制，避免较大粒径与较小粒径的原料同时被添加到注塑机中。
[0003]但是PE给水管的种类十分的繁多，而不同种类型号的PE给水管其原材料也不相同，而常见的PE80、PE100等PE原材料其粒径也不尽相同，从而当工作人员在对不同型号的原料在进行添加的时候，其需要对原料进行筛分的筛网进行更换，由于筛分装置普遍较大，所以导致其在更换筛网的时候非常的费时费力。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种PE给水管生产制造用的原料筛分装置，针对聚乙烯颗粒反复筛分的问题，创造性的将粘度降低物质、熔体流动和楞板分离机构相结合，应用到PE给水管生产
，通过设置的粘度降低型送料机构和熔融式物料均匀筛分机构，实现了对聚乙烯颗粒的固液分离式筛分，使得聚乙烯颗粒筛分作业一次完成，避免了对聚乙烯颗粒反复筛分带来的高强度劳动；
[0005]同时在低分子与加热型流动通过的共同作用下，有效的对聚乙烯颗粒熔体进行回收，完成对聚乙烯颗粒的固液分离式筛分，从而提高筛分的设备的作业效率；
[0006]本专利技术提供了一种采用分离的方式对聚乙烯颗粒进行筛分使用，且能够对熔体粘度进行有效降低流动存储的PE给水管生产制造用的原料筛分装置。
[0007]本方案采取的技术方案如下：本方案一种PE给水管生产制造用的原料筛分装置，包括底板、筛分箱、聚乙烯颗粒分料箱、粘度降低型送料机构和熔融式物料均匀筛分机构，所述筛分箱设于底板上方，所述聚乙烯颗粒分料箱设于筛分箱一侧的底板上壁，所述粘度降低型送料机构设于聚乙烯颗粒分料箱上，所述熔融式物料均匀筛分机构设于筛分箱上，所述粘度降低型送料机构包括送料筛分机构和低分子喷洒机构，所述送料筛分机构设于筛分箱上壁，所述低分子喷洒机构设于聚乙烯颗粒分料箱靠近筛分箱的一侧，所述熔融式物料均匀筛分机构包括分隔存储机构、固液分离机构和熔融加热机构，所述分隔存储机构设于筛分箱下方，所述固液分离机构设于分隔存储机构上壁，所述熔融加热机构设于分隔存储机构底壁，所述送料筛分机构包括振动机构和下料机构，所述振动机构设于筛分箱侧壁，所述下料机构设于聚乙烯颗粒分料箱上壁。
[0008]作为本案方案进一步的优选，所述振动机构包括固定块、滑动杆、弹簧、滑块、支撑
柱、承载块、气缸和振动轴，所述固定块两两为一组对称设于筛分箱两侧，所述滑动杆设于两两为一组的固定块之间，所述弹簧设于固定块侧壁，弹簧相对设置，弹簧远离固定块的一端滑动设于滑动杆外侧，所述滑块滑动设于弹簧之间的滑动杆外侧，所述弹簧远离固定块的一侧设于滑块侧壁，所述支撑柱对称设于筛分箱两侧的底板上壁，所述支撑柱远离底板的一端侧壁设于滑块远离筛分箱的一侧，所述承载块设于聚乙烯颗粒分料箱上壁，所述气缸设于承载块靠近筛分箱的一侧，所述振动轴设于气缸动力端，所述振动轴远离气缸的一侧设于筛分箱侧壁；所述下料机构包括抽料泵、抽料管、输送伸缩管、下料管和下料口，所述抽料泵设于承载块上壁，所述抽料管连通设于聚乙烯颗粒分料箱与抽料泵动力输入端之间，所述输送伸缩管设于抽料泵动力输出端，所述下料管连通设于输送伸缩管与筛分箱上壁之间，所述下料口多组设于筛分箱底壁；所述低分子喷洒机构包括低分子量添加剂存储箱、雾化电机、雾化管、喷洒管和分流管，所述低分子量添加剂存储箱设于低分子喷洒机构侧壁，所述雾化电机设于低分子量添加剂存储箱远离聚乙烯颗粒分料箱的一侧，所述雾化管连通设于低分子量添加剂存储箱与雾化电机动力输入端之间，所述喷洒管设于雾化电机动力输出端，所述分流管连通设于筛分箱侧壁之间，所述喷洒管远离雾化电机的一侧连通设于分流管；抽料泵通过抽料管抽取聚乙烯颗粒分料箱内部的聚乙烯颗粒，聚乙烯颗粒通过输送伸缩管进入到下料管内部，下料管将聚乙烯颗粒输送到筛分箱内部进行筛分，此时，雾化电机通过雾化管抽取低分子量添加剂存储箱内部的低分子量添加剂，低分子可降低大分子链间的作用力，使熔体粘度减少，同时降低了粘流化温度，低分子量添加剂经过雾化电机雾化后通过喷洒管进入到分流管内部，分流管将低分子量添加剂喷洒到筛分箱内部，下落的聚乙烯颗粒表面附着低分子量添加剂，气缸带动振动轴伸缩对筛分箱进行振动，筛分箱通过滑动杆沿滑块滑动，在弹簧弹性形变的作用下，使得筛分箱持续的晃动，筛分箱晃动使聚乙烯颗粒有序的通过下料口。
[0009]优选地，所述分隔存储机构包括承载框、储料箱、隔热板和溶液腔，所述承载框设于支撑柱之间，所述储料箱设于承载框上，所述储料箱为上端开口的腔体，所述隔热板设于储料箱内壁，所述溶液腔设于隔热板与储料箱底壁之间；所述固液分离机构包括支架、融化铜楞板、导流槽、成料口和流动铜管，所述支架设于储料箱远离聚乙烯颗粒分料箱的一侧，所述融化铜楞板设于支架上壁，所述融化铜楞板设于储料箱上方，所述导流槽多组设于融化铜楞板上壁，导流槽为上端开口的腔体，所述成料口多组设于融化铜楞板上壁，成料口与下料口竖直设置，导流槽与成料口相邻设置，所述流动铜管多组对称设于导流槽与溶液腔之间，所述流动铜管连通设于导流槽与溶液腔之间；所述熔融加热机构包括加热箱、加热棒、存储铜板、存储铜柱和导热铜柱，所述加热箱设于储料箱底壁，所述加热棒对称设于加热箱内壁，所述存储铜板设于溶液腔底壁，所述存储铜柱贯穿储料箱设于存储铜板底壁，所述存储铜柱远离存储铜板的一端贯穿设于加热箱内部，所述导热铜柱设于融化铜楞板远离支架的一端底壁，所述导热铜柱远离融化铜楞板的一端贯穿设于加热箱内部；加热棒对加热箱内部空气进行加热，加热箱内部温度升高，热量通过存储铜柱和导热铜柱分别传导进入到存储铜板和融化铜楞板内部，融化铜楞板和存储铜板温度升高对聚乙烯颗粒进行熔融过滤，聚乙烯颗粒通过下料口落入到成料口内部，较小的聚乙烯颗粒直接通过成料口落入到隔热板上壁进行存储，而较大的聚乙烯颗粒在融化铜楞板热量的作用下发生熔融现象，直到较大的聚乙烯颗粒通过成料口下落为止，聚乙烯颗粒熔体被挤到导流槽内部，在低分
子量添加剂的作用下，聚乙烯颗粒熔体通过流动铜管流入到溶液腔内部，聚乙烯颗粒熔体落入到存储铜板上壁进行存储，聚乙烯颗粒熔体在聚乙烯颗粒筛分完成后可以直接倒入注塑机中，从而避免对聚乙烯颗粒进行反复筛分，影响筛分设备工作效率。
[0010]具体地，所述筛分箱侧壁设有控制器。
[0011]其中，所述控制器分别与气缸、抽料泵、雾化电机和加热棒电性连接。
[0012]采用上述结构本方案取得的有益效果如下：
[0013]与现有技术相比，现有的聚乙烯颗粒筛分设备，在对聚乙烯颗粒进行筛分时需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE给水管生产制造用的原料筛分装置，包括底板(1)、筛分箱(2)和聚乙烯颗粒分料箱(3)，其特征在于：还包括粘度降低型送料机构(4)和熔融式物料均匀筛分机构(27)，所述筛分箱(2)设于底板(1)上方，所述聚乙烯颗粒分料箱(3)设于筛分箱(2)一侧的底板(1)上壁，所述粘度降低型送料机构(4)设于聚乙烯颗粒分料箱(3)上，所述熔融式物料均匀筛分机构(27)设于筛分箱(2)上，所述粘度降低型送料机构(4)包括送料筛分机构(5)和低分子喷洒机构(21)，所述送料筛分机构(5)设于筛分箱(2)上壁，所述低分子喷洒机构(21)设于聚乙烯颗粒分料箱(3)靠近筛分箱(2)的一侧，所述熔融式物料均匀筛分机构(27)包括分隔存储机构(28)、固液分离机构(33)和熔融加热机构(39)，所述分隔存储机构(28)设于筛分箱(2)下方，所述固液分离机构(33)设于分隔存储机构(28)上壁，所述熔融加热机构(39)设于分隔存储机构(28)底壁，所述送料筛分机构(5)包括振动机构(6)和下料机构(15)，所述振动机构(6)设于筛分箱(2)侧壁，所述下料机构(15)设于聚乙烯颗粒分料箱(3)上壁。2.根据权利要求1所述的一种PE给水管生产制造用的原料筛分装置，其特征在于：所述振动机构(6)包括固定块(7)、滑动杆(8)、弹簧(9)、滑块(10)、支撑柱(11)、承载块(12)、气缸(13)和振动轴(14)，所述固定块(7)两两为一组对称设于筛分箱(2)两侧，所述滑动杆(8)设于两两为一组的固定块(7)之间，所述弹簧(9)设于固定块(7)侧壁，弹簧(9)相对设置，弹簧(9)远离固定块(7)的一端滑动设于滑动杆(8)外侧。3.根据权利要求2所述的一种PE给水管生产制造用的原料筛分装置，其特征在于：所述滑块(10)滑动设于弹簧(9)之间的滑动杆(8)外侧，所述弹簧(9)远离固定块(7)的一侧设于滑块(10)侧壁，所述支撑柱(11)对称设于筛分箱(2)两侧的底板(1)上壁，所述支撑柱(11)远离底板(1)的一端侧壁设于滑块(10)远离筛分箱(2)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种PE给水管生产制造用的原料筛分装置，其特征在于：所述承载块(12)设于聚乙烯颗粒分料箱(3)上壁，所述气缸(13)设于承载块(12)靠近筛分箱(2)的一侧，所述振动轴(14)设于气缸(13)动力端，所述振动轴(14)远离气缸(13)的一侧设于筛分箱(2)侧壁。5.根据权利要求4所述的一种PE给水管生产制造用的原料筛分装置，其特征在于：所述下料机构(15)包括抽料泵(16)、抽料管(17)、输送伸缩管(18)、下料管(19)和下料口(20)，所述抽料泵(16)设于承载块(12)上壁，所述抽料管(17)连通设于聚乙烯颗粒分料箱(3)与抽料泵(16)动力输入端之间，所述输送伸缩管(18)设于抽料泵(16)动力输出端，所述下料管(19)连通设于输送伸缩管(18)与筛分箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海，黄永锋，祖涛，魏敏，
申请(专利权)人：联塑科技发展贵阳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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