本实用新型专利技术公开了一种注塑机的防堵料斗装置，包括料斗本体，所述料斗本体上端面设有多个进料口，所述料斗本体内部设有转盘，所述料斗本体上方设有与转盘配合的驱动机构，所述料斗本体内壁固定有多根固定板，多根所述固定板底壁均设有活动槽，所述活动槽内通过弹簧弹性设有活动块。本实用新型专利技术通过设置转盘、凸块、挤压块、连接杆、弹簧与松动杆，驱动电机在带动转轴与螺旋输送叶转动实现下料的时候，还能利用转盘、凸块等组件带动活动块在活动槽内移动，再通过弹簧实现复位，从而实现松动杆的往复移动，多根连接杆移动能将堆积在一块的原料打散，从而使其顺利通过螺旋输送叶实现出料。从而使其顺利通过螺旋输送叶实现出料。从而使其顺利通过螺旋输送叶实现出料。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的防堵料斗装置
[0001]本技术涉及注塑机料斗
，尤其涉及一种注塑机的防堵料斗装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]注塑机的料斗起到储料与送料作用，在实际的使用过程中需要保证其不会发生堵塞现象，从而保证出料流畅度，然而现有技术中的大部分料斗中并未设置起到防堵的装置，经常需要人工手持搅拌杆对其进行搅拌，该方式人工依耐性较强、自动化程度低以及整体的实用性不高，所以需要针对该问题来重新设计一种注塑机的防堵料斗装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机的防堵料斗装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种注塑机的防堵料斗装置，包括料斗本体，所述料斗本体上端面设有多个进料口，所述料斗本体内部设有转盘，所述料斗本体上方设有与转盘配合的驱动机构，所述料斗本体内壁固定有多根固定板，多根所述固定板底壁均设有活动槽，所述活动槽内通过弹簧弹性设有活动块，所述活动块通过限位机构与活动槽连接，所述活动块通过挤压机构与转盘连接，所述活动块底壁固定有多根松动杆，所述转盘底壁固定有一根转轴，所述转轴外部设有螺旋输送叶。
[0007]优选地，所述驱动机构包括设置在料斗本体上端面的驱动电机，所述转盘上端面固定有与料斗本体上内壁转动连接的转动块，所述驱动电机输出轴转动贯穿料斗本体外壁并与转动块固定连接。
[0008]优选地，所述限位机构包括设置在活动槽两侧内壁的限位槽，所述活动块两侧外壁均固定有与限位槽对应的限位块。
[0009]优选地，所述挤压机构包括多个固定设置在转盘外壁的凸块，连接杆端部固定有凸块对应的挤压块。
[0010]优选地，所述料斗本体整体呈T形，所述料斗本体内壁光滑。
[0011]优选地，所述凸块的数量为四个，四个所述凸块周向等间距分布，相邻的两个所述凸块之间设有与挤压块对应的凹槽。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置转盘、凸块、挤压块、连接杆、弹簧与松动杆，驱动电机在带动转轴与螺旋输送叶转动实现下料的时候，还能利用转盘、凸块等组件带动活动块在活动槽内移动，再通过弹簧实现复位，从而实现松动杆的往复移动，多根连接杆移动能将堆积在一块的原料打散，从而使其顺利通过螺旋输送叶实现出料。
[0014]2、通过设置限位块与限位槽，限位块与限位槽配合能对活动块进行限制，保证其能在活动槽内稳定移动不会发生偏移现象。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种注塑机的防堵料斗装置的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种注塑机的防堵料斗装置的转盘结构示意图；
[0017]图3为图2的A处结构放大示意图。
[0018]图中：1料斗本体、2进料口、3转盘、4驱动电机、5凸块、6 凹槽、7固定板、8活动块、9弹簧、10连接杆、11挤压块、12转轴、 13螺旋输送叶、14限位槽、15限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种注塑机的防堵料斗装置，包括料斗本体1，料斗本体1上端面设有多个进料口2，料斗本体1内部设有转盘3，料斗本体1上方设有与转盘3配合的驱动机构，驱动机构包括设置在料斗本体1上端面的驱动电机4，转盘3上端面固定有与料斗本体1上内壁转动连接的转动块，驱动电机4输出轴转动贯穿料斗本体1外壁并与转动块固定连接，驱动电机4为动力装置，驱动电机4可以带动转盘3、转轴12与螺旋输送叶13转动。
[0022]料斗本体1内壁固定有多根固定板7，多根固定板7底壁均设有活动槽，活动槽内通过弹簧9弹性设有活动块8，活动块8通过限位机构与活动槽连接，限位机构包括设置在活动槽两侧内壁的限位槽 14，活动块8两侧外壁均固定有与限位槽14对应的限位块15，限位块15与限位槽14配合能对活动块8进行限制，保证其能在活动槽内稳定移动。
[0023]活动块8通过挤压机构与转盘3连接，挤压机构包括多个固定设置在转盘3外壁的凸块5，凸块5的数量为四个，四个凸块5周向等间距分布，相邻的两个凸块5之间设有与挤压块11对应的凹槽6，连接杆10端部固定有凸块5对应的挤压块11，转盘3转动的时候，凸块5与凹槽6配合能实现对连接杆10的挤压推动以及失去挤压其完成复位。
[0024]活动块8底壁固定有多根松动杆，转盘3底壁固定有一根转轴 12，转轴12外部设有螺旋输送叶13，活动块8能在活动槽内移动，从而带动连接杆10移动，多根连接杆10移动能将堆积在一块的原料打散，从而使其顺利通过螺旋输送叶13实现出料。
[0025]料斗本体1整体呈T形，料斗本体1内壁光滑，该方案设计保证了原料出料的顺畅度。
[0026]本技术使用时，原料可以从进料口2放入料斗本体1中，其中进料口2与固定板7交错设计，堆积在料斗本体1内的原料通过驱动电机4带动的转轴12以及螺旋输送叶13实现出料，驱动电机4还能同时带动转盘3转动，转盘3转动的时候还能通过凸块5与挤压块 11
挤压连接杆10与活动块8，活动块8能在活动槽内移动，从而带动连接杆10移动，多根连接杆10移动能将堆积在一块的原料打散，从而使其顺利通过螺旋输送叶13实现出料。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机的防堵料斗装置，包括料斗本体(1)，其特征在于，所述料斗本体(1)上端面设有多个进料口(2)，所述料斗本体(1)内部设有转盘(3)，所述料斗本体(1)上方设有与转盘(3)配合的驱动机构，所述料斗本体(1)内壁固定有多根固定板(7)，多根所述固定板(7)底壁均设有活动槽，所述活动槽内通过弹簧(9)弹性设有活动块(8)，所述活动块(8)通过限位机构与活动槽连接，所述活动块(8)通过挤压机构与转盘(3)连接，所述活动块(8)底壁固定有多根松动杆，所述转盘(3)底壁固定有一根转轴(12)，所述转轴(12)外部设有螺旋输送叶(13)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的防堵料斗装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在料斗本体(1)上端面的驱动电机(4)，所述转盘(3)上端面固定有与料斗本体(1)上内壁转动连接的转动块，所述驱动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕望远，张海宁，吕国鹏，
申请(专利权)人：青岛英展机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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