一种用于纺纱机的导纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于纺纱机的导纱装置，包括壳体、滑动架和固定架，所述壳体内通过轴承安装上导辊，所述上导辊的底部设置有下导辊，所述壳体的一侧设置有滑动架，所述滑动架内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述壳体内位于丝块的一侧通过螺栓连接固定架，所述固定架的一侧通过轴承安装压辊。本实用新型专利技术一种用于纺纱机的导纱装置，结构简单可靠，使用效果好，实用价值高，适合被广泛推广和使用。广泛推广和使用。广泛推广和使用。

A yarn guiding device for spinning machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺纱机的导纱装置


[0001]本技术涉及纺纱机
，特别涉及一种用于纺纱机的导纱装置。

技术介绍

[0002]纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了，导纱装置是纺纱机上必备的辅助装置。
[0003]目前，现有的导纱装置在使用时有以下缺点：1、在导纱过程中，由于纺纱张力的不稳定，容易出现断头，影响纺纱质量，实用性较为一般，2、而且在导纱作业的过程中，产生的断线头及毛絮易粘附在导辊表面，长期会影响装置的使用效果。为此，我们提出一种用于纺纱机的导纱装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于纺纱机的导纱装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于纺纱机的导纱装置，包括壳体、滑动架和固定架，所述壳体内通过轴承安装上导辊，所述上导辊的底部设置有下导辊，所述壳体的一侧设置有滑动架，所述滑动架内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述壳体内位于丝块的一侧通过螺栓连接固定架，所述固定架的一侧通过轴承安装压辊。
[0007]进一步地，所述壳体内的一侧开设有滑槽，所述滑槽的一侧设置有清洁架，所述清洁架通过一侧滑块与滑槽滑动连接，所述清洁架的底部设置有与上导辊和下导辊对应的刮板，且清洁架的底部套接连接刮板。
[0008]进一步地，所述滑动架的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接丝杆，所述固定架内的顶部设置有与压辊对应的电加热管，固定架通过螺栓连接电加热管，滑动架通过螺栓连接伺服电机。
[0009]进一步地，所述清洁架内位于刮板的顶部设置有弹簧，所述清洁架的底部开设有进料口，所述清洁架内设置有回收槽，且进料口与回收槽连通，所述清洁架的顶部设置有微型气泵，所述微型气泵的进气端通过管道连通回收槽，清洁架通过卡槽连接弹簧，清洁架通过螺栓连接微型气泵。
[0010]进一步地，所述壳体的一侧设置有放纱辊，壳体通过设置支架安装放纱辊。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置的滑动架、丝杆、丝块、固定架和压辊，还能根据不同使用需要及纺纱质量，在导纱过程中，增加纺纱的张力，以减少断头的产生，还有利于提高纺纱质量，而且通过电加热管和压辊，还能在导纱作业的过程中，对纱线进行熨整处理，减少其毛羽的产生，更加实用可靠。
[0013]2.通过设置的滑槽、清洁架、刮板、微型气泵和回收槽，能够对导纱机构进行辅助清理，结构简单易操作，通过弹簧的弹力，还能大大减少对导纱机构所造成的损伤，有利于延长装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于纺纱机的导纱装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种用于纺纱机的导纱装置的剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术一种用于纺纱机的导纱装置的滑动架侧视剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术一种用于纺纱机的导纱装置的清洁架剖面结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、上导辊；3、下导辊；4、滑动架；5、丝杆；6、丝块；7、伺服电机；8、固定架；9、压辊；10、电加热管；11、滑槽；12、清洁架；13、刮板；14、弹簧；15、进料口；16、回收槽；17、微型气泵；18、放纱辊。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种用于纺纱机的导纱装置，包括壳体1、滑动架4和固定架8，所述壳体1内通过轴承安装上导辊2，所述上导辊2的底部设置有下导辊3，所述壳体1的一侧设置有滑动架4，所述滑动架4内通过轴承安装丝杆5，所述丝杆5的外围设置有对应的丝块6，所述壳体1内位于丝块6的一侧通过螺栓连接固定架8，所述固定架8的一侧通过轴承安装压辊9。
[0021]其中，所述壳体1内的一侧开设有滑槽11，所述滑槽11的一侧设置有清洁架12，所述清洁架12通过一侧滑块与滑槽11滑动连接，所述清洁架12的底部设置有与上导辊2和下导辊3对应的刮板13，且清洁架12的底部套接连接刮板13。
[0022]本实施例中如图4所示，通过滑槽11和清洁架12，便于带动刮板13滑动进行辅助清洁处理，结构简单稳定，使用效果好。
[0023]其中，所述滑动架4的顶部设置有伺服电机7，所述伺服电机7通过驱动轴连接丝杆5，所述固定架8内的顶部设置有与压辊9对应的电加热管10。
[0024]本实施例中如图3所示，通过伺服电机7便于驱动丝杆5转动，通过电加热管10，便于对纱线进行辅助熨整处理，结构简单更加实用。
[0025]其中，所述清洁架12内位于刮板13的顶部设置有弹簧14，所述清洁架12的底部开设有进料口15，所述清洁架12内设置有回收槽16，且进料口15与回收槽16连通，所述清洁架12的顶部设置有微型气泵17，所述微型气泵17的进气端通过管道连通回收槽16。
[0026]本实施例中如图4所示，通过弹簧14弹力推动，刮板13与导纱机构相接触，利用摩擦进行辅助清洁处理，通过微型气泵17、进料口15和回收槽16，便于利用负压将刮下的杂物进行回收。
[0027]其中，所述壳体1的一侧设置有放纱辊18。
[0028]本实施例中如图2所示，通过放纱辊18便于放纱进行纺纱加工作业。
[0029]需要说明的是，本技术为一种用于纺纱机的导纱装置，工作时，首先纱线经过
一侧开口进入壳体1内，依次经过上导辊2和下导辊3之间进行导纱处理，操作人员可根据纱线质量及使用需要，人工开启伺服电机7驱动丝杆5转动，丝块6带动固定架8垂直移动，调节压辊9的使用高度，对导纱过程中的纱线进行下压，从而增加纱线的张力，有利于减少断头的发生，结构简单可靠，同时还可以人工开启电加热管10，通过压辊9热传递对纱线进行熨整处理，有利于提高纺纱质量，更加合理实用，当需要进行清理时，操作人员往复推动推杆带动清洁架12滑动，刮板13在弹簧14弹力的推动下与上导辊2和下导辊3表面相接触，利用摩擦对其进行辅助清理，人工开启气泵7压缩回收槽16内空前产生负压，将刮下的断线及毛絮从进料口15吸入完成回收，更加稳定可靠。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纺纱机的导纱装置，包括壳体(1)、滑动架(4)和固定架(8)，其特征在于：所述壳体(1)内通过轴承安装上导辊(2)，所述上导辊(2)的底部设置有下导辊(3)，所述壳体(1)的一侧设置有滑动架(4)，所述滑动架(4)内通过轴承安装丝杆(5)，所述丝杆(5)的外围设置有对应的丝块(6)，所述壳体(1)内位于丝块(6)的一侧通过螺栓连接固定架(8)，所述固定架(8)的一侧通过轴承安装压辊(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于纺纱机的导纱装置，其特征在于：所述壳体(1)内的一侧开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的一侧设置有清洁架(12)，所述清洁架(12)通过一侧滑块与滑槽(11)滑动连接，所述清洁架(12)的底部设置有与上导辊(2)和下导辊(3)对应的刮板(13)，且清洁架(12)的底部套...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻荣举，张秋梅，胡殿芳，
申请(专利权)人：邓州市永泰棉纺股份有限公司，
类型：新型
国别省市：