一种投料预热仓及其水泥窑废弃物处理装置和处理方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种投料预热仓及其水泥窑废弃物处理装置和处理方法，输送平台包括若干级沿预热方向相连接且逐渐降低的台阶结构，各台阶结构均包括用于承接废弃物的承料区、与承料区配套设置的吹风口，吹风口连通有供给其喷射气流的空气炮，喷射气流通过吹风口且沿预热方向流动，并推动承料区处的废弃物，通过设置台阶结构，使得废弃物能够沿各级台阶结构逐级输送，整堆废弃物铺散在各级台阶结构上，且利用吹风口喷射气流推动承料区的废弃物，将废弃物沿各级台阶结构一级级的传送，延缓废弃物在预热仓本体中的移动速度，以保证其在预热仓本体内受热充分，相对于现有技术中仍需设置多个分解炉，本发明专利技术中有效的简化了结构，降低了制作成本。成本。成本。

A feeding preheating silo and its cement kiln waste treatment device and method

【技术实现步骤摘要】
一种投料预热仓及其水泥窑废弃物处理装置和处理方法


[0001]本专利技术涉及废弃物处理
，特别是涉及一种投料预热仓及其水泥窑废弃物处理装置和处理方法。

技术介绍

[0002]水泥窑协同处置是水泥工业提出的一种新的废弃物处置手段，它是指将满足或经过预处理后满足入窑要求的固体废物投入水泥窑，在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程。水泥窑废弃物处置系统有SMP系统、污泥系统、废液系统、人工投送系统等处置系统，都是采用危险废物直接投入窑尾分解炉方式，如果瞬时入窑的废弃物量过大，由分解炉快速滚落窑内的废弃物过多，废弃物和水泥生料接触过多，会不可避免的造成預热器系统各项参数如风量，温度、压力、等不稳定，废弃物的不均燃烧严重影响分解炉内热交换效率进而影响窑产量，为了保证水泥产量只有降低危险废物的投加量，这也是造成水泥窑协同处置危险废物产能上不去主要原因。
[0003]专利文件CN112794661A公开了一种新型干法水泥窑窑尾预热系统，包括预热塔、塔外预热器和窑尾烟室,预热塔内设有至少一套预热系统和分解炉,每套预热系统包括自上而下设置的多级塔内预热器,多级塔内预热器最下面一级预热器的出料口与分解炉相连,窑尾烟室通过第一折弯管道与分解炉的一个进气口相连,多级塔内预热器最下面一级预热器的进风管道通过第二折弯管道与塔外预热器的出风管道相连。但是其设置多级预热器，使得废弃物需要一级一级输送至预热器中，不可避免的导致输送过程费时费力，且导致整个系统复杂进而增加成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种投料预热仓及其水泥窑废弃物处理装置和处理方法，以解决上述现有技术存在的问题，利用吹风口喷射气流推动承料区的废弃物，将废弃物沿各级台阶结构一级级的传送，不仅能够将废弃物沿台阶结构进行分散，且能够延缓废弃物在预热仓本体中的移动速度，整体传送结构简单且能够提高对废弃物预热分解的充分性。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种投料预热仓，包括对废弃物进行预热分解的预热仓本体及位于所述预热仓本体内的输送平台，所述输送平台包括若干级沿预热方向相连接且逐渐降低的台阶结构，各所述台阶结构均包括用于承接废弃物的承料区、与所述承料区配套设置的吹风口，所述吹风口连通有供给其喷射气流的空气炮，所述喷射气流通过所述吹风口且沿预热方向流动，并推动所述承料区处的废弃物。
[0006]优选的，所述预热仓本体内设有温度传感器，所述温度传感器电连接有用于控制所述空气炮启闭频率的控制机构，所述温度传感器监测得到的温度值与所述空气炮喷射频率成正比。
[0007]优选的，所述预热仓本体配套有对其通入助燃空气的进风室，且所述承料区均开设有与所述进风室相连通的通风口，所述通风口处封盖设有通风篦板。
[0008]优选的，所述预热仓本体的顶部开设有负压引风机构相连通的排风口，所述排风口处设有用于调节出风速度的高温阀，所述预热仓本体设有第一气体压力传感器，所述第一气体压力传感器电连接有用于调节所述高温阀闭合大小的控制机构。
[0009]优选的，所述进风室配套有对其供风的进风风机，且所述进风室内设有第二气体压力传感器，所述第二气体压力传感器电连接有用于调节所述进风风机功率的控制机构。
[0010]优选的，所述预热仓本体对应首级所述台阶结构的位置处设有进料口，所述进料口处设有与供料机构相连接的喂料锁风阀，且所述进料口配套有用于承接落料且供废弃物滑动传输的接料平台，所述接料平台与首级所述台阶结构的所述承料区相连接。
[0011]优选的，所述预热仓本体对应末级所述台阶结构的位置处设有出料口，末级所述台阶结构的所述承料区与所述出料口之间连接有供废弃物滑动下落的出料平台，所述出料口处设有火焰喷射方向与预热方向相反的燃烧器。
[0012]还提供一种水泥窑废弃物处理装置，包括所述投料预热仓及窑尾分解炉，所述投料预热仓包括所述预热仓本体，所述窑尾分解炉与所述预热仓本体的出料口相连通，所述出料口与所述窑尾分解炉之间设有用于将废弃物破碎的辊破机构。
[0013]优选的，所述窑尾分解炉连接有排烟管道，所述排烟管道连通有用于将烟气引出的负压引风机构，所述排烟管道与所述预热仓本体的排风口相连通。
[0014]还提供一种水泥窑废弃物处理装置的处理方法，包括如下步骤：
[0015]预热：通过燃烧器对预热仓本体进行加热至废弃物加热分解所需温度；
[0016]进料：开启供料机构并通过喂料锁风阀对预热仓本体供料，废弃物经过预热仓本体的进料口处落至输送平台的进料端；
[0017]输送废弃物：废弃物通过接料平台落在首级台阶结构的承料区上后，开启空气炮通过吹风口对废弃物喷射气流，将废弃物推离首级台阶结构的承料区，并落至下一级台阶结构的承料区，依次类推，废弃物落至最后一级台阶结构后，被喷射气流推离并落至出料口处，各空气炮启闭频率随预热仓本体内温度的升高逐渐提高，且随预热仓本体内温度的降低逐渐降低；
[0018]通风：在输送废弃物的同时，开启进风风机，通过进风室匀风后，进而通过通风篦板朝预热仓本体内通入空气对废弃物助燃；
[0019]破碎废弃物：落至出料口处的废弃物经过辊破机构碾压破碎，将废弃物破碎并分散；
[0020]处理废弃物：破碎后的废弃物进入窑尾分解炉，并与水泥生料混合，完成水泥熟料的制备；
[0021]烟气处理：在进料后开启负压引风机构，将窑尾分解炉和预热仓本体内产生的废气通过负压引风机构排出。
[0022]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0023]第一，输送平台包括若干级沿预热方向相连接且逐渐降低的台阶结构，各台阶结构均包括用于承接废弃物的承料区、与承料区配套设置的吹风口，吹风口连通有供给其喷射气流的空气炮，喷射气流通过吹风口且沿预热方向流动，并推动承料区处的废弃物，一方面，通过设置台阶结构，使得废弃物能够沿各级台阶结构逐级输送，整堆废弃物铺散在各级台阶结构上，且利用吹风口喷射气流推动承料区的废弃物，将废弃物沿各级台阶结构一级
级的传送，延缓废弃物在预热仓本体中的移动速度，以保证其在预热仓本体内受热充分，进而能够被有效高温分解，相对于现有技术中仍需设置多个分解炉，将废弃物依次经过各个分解炉，本专利技术中有效的简化了结构，降低了制作成本；另一方面，废弃物不直接进入分解炉而是先进入预热仓预热，将大部份可燃废弃物焚烧后，少量固体废弃物预热加温后进入窑尾烟室，最大限度减少由于温差及废弃物的不均燃烧对窑系统的影响。
[0024]第二，预热仓本体内设有温度传感器，温度传感器电连接有用于控制空气炮启闭频率的控制机构，温度传感器监测得到的温度值与空气炮喷射频率成正比，通过温度传感器监测得到预热仓本体的温度变化，以实时反馈给控制机构，通过控制机构调节空气炮的喷射频率，以控制废弃物的移动速度，例如在温度过高时，提高空气炮的喷射频率，加快废弃物的移动速度，提高加热分解效率，在温度过低时，降低空气炮的喷射频率，减少废弃物的移动速度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投料预热仓，其特征在于，包括对废弃物进行预热分解的预热仓本体及位于所述预热仓本体内的输送平台，所述输送平台包括若干级沿预热方向相连接且逐渐降低的台阶结构，各所述台阶结构均包括用于承接废弃物的承料区、与所述承料区配套设置的吹风口，所述吹风口连通有供给其喷射气流的空气炮，所述喷射气流通过所述吹风口且沿预热方向流动，并推动所述承料区处的废弃物。2.根据权利要求1所述的投料预热仓，其特征在于，所述预热仓本体内设有温度传感器，所述温度传感器电连接有用于控制所述空气炮启闭频率的控制机构，所述温度传感器监测得到的温度值与所述空气炮喷射频率成正比。3.根据权利要求2所述的投料预热仓，其特征在于，所述预热仓本体配套有对其通入助燃空气的进风室，且所述承料区均开设有与所述进风室相连通的通风口，所述通风口处封盖设有通风篦板。4.根据权利要求3所述的投料预热仓，其特征在于，所述预热仓本体的顶部开设有负压引风机构相连通的排风口，所述排风口处设有用于调节出风速度的高温阀，所述预热仓本体设有第一气体压力传感器，所述第一气体压力传感器电连接有用于调节所述高温阀闭合大小的控制机构。5.根据权利要求4所述的投料预热仓，其特征在于，所述进风室配套有对其供风的进风风机，且所述进风室内设有第二气体压力传感器，所述第二气体压力传感器电连接有用于调节所述进风风机功率的控制机构。6.根据权利要求5所述的投料预热仓，其特征在于，所述预热仓本体对应首级所述台阶结构的位置处设有进料口，所述进料口处设有与供料机构相连接的喂料锁风阀，且所述进料口配套有用于承接落料且供废弃物滑动传输的接料平台，所述接料平台与首级所述台阶结构的所述承料区相连接。7.根据权利要求6所述的投料预热仓，其特征在于，所述预热仓本体对应末级所述台阶结构的位置处设有出料口，末级所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳卫东，田冲，赵岗，
申请(专利权)人：自贡金龙水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：