本发明专利技术公开了一种水泥窑预热器清堵机械装置，包括旋转平台、设于旋转平台上的进给与俯仰调整机构以及清堵钢管，清堵钢管一端支撑于进给与俯仰调整机构上，清堵钢管另一端支撑于水泥窑清堵口附近，清堵钢管前端安装有可张开和收拢的清堵刀头。本发明专利技术要解决的技术问题是针对水泥窑预热器产生严重堵塞，在停窑的前提下，通过机械设备代替人工清堵，扩大清堵范围，实现快速、高效的清堵，提高作业安全性能。提高作业安全性能。提高作业安全性能。
A mechanical device for removing blockage of preheater in cement kiln
【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑预热器清堵机械装置
[0001]本专利技术所涉及水泥生产领域，尤其涉及到一种水泥窑预热器清堵机械装置。
技术介绍
[0002]水泥生产的每条生产线都有预热器，在生产运行中，物料中碱、氯、硫含量过高，挥发性组分在系统内循环富积，在高温下挥发又到低温区凝聚，导致预热器结皮，结皮涨到一定厚度或者积料达到一定程度以后，容易造成预热器堵塞。
[0003]预热器堵塞是普遍存在的现象，预热器堵塞还有原燃材料的原因、配料不当的原因、操作不当的原因、维护维修的原因和系统设计原因等。当预热器发生堵塞，将迫使系统停窑，这样给水泥窑系统连续稳定生产和生产成本的降低造成一定影响，同时也制约了水泥窑系统产量的提高。目前，虽然有部分企业通过细致化操作及生产过程维护，从工艺角度进行过改进，但是仍然没有彻底解决实际问题，需要外部设备实现清堵。
[0004]预热器发生堵塞后，企业通常采用先封闭后开放、先疏通后捅堵的原则，首先用空气炮、火炮、高压水枪的压力冲开，然后考虑采用人工清理，用长棒捅开的方式，疏通下部通道，为涌堵的物料找到去向，为后续清堵打下基础。传统人工预热器清堵方法效率低下，采用空气炮、火炮等压缩空气吹扫、空气炮作业等封闭式运行清堵，操作存在困难，且安全性差，结果不可控制，用高压水枪效率低下，且在被清理设备内部存留大量水，在清堵完毕后，大量水需要处理干净，非常不方便。当上述方法不能疏通时，就必须止料、停窑进行人工清堵作业。由于堵塞部位的料温、气温通常都在几百度以上，而且堵塞后正压外喷的机率很高，人工清堵十分危险，容易导致清堵人员烧伤、烫伤、击伤、摔伤甚至死亡等人身伤亡，造成安全事故。
[0005]经检索，专利号为CN 214470157 U中公开了一种水泥窑预热器清堵装置，该装置包括可调定量清堵水炮、水源、稳定气源；通过可调定量管组，调整每次需要打入水泥窑预热器内的水量，实现每次打入水泥窑预热器内雾化后水能够迅速汽化膨胀，形成爆破效果，最终实现安全、高效的清堵；且不给被清理设备恢复再生产造成困难。该专利采用水炮的爆破冲击，实现对堵塞部位的清理，这只能针对比较小、薄的堵塞部位，方便清理。若出现灰渣的粘连、结皮过厚等问题时，采用冲击爆破的方式，很难实现有效清堵。
技术实现思路
[0006]本专利技术要解决的技术问题是针对水泥窑预热器产生严重堵塞，通过气压或水压等外部压力不能实现清堵时，在停窑的前提下，通过机械设备代替人工清堵，扩大清堵范围，实现快速、高效的清堵，提高作业安全性能。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种水泥窑预热器清堵机械装置，其特征在于包括旋转平台、设于旋转平台上的进给与俯仰调整机构以及清堵钢管，所述清堵钢管一端支撑于进给与俯仰调整机构上，所述清堵钢管另一端支撑于水泥窑预热器清堵口附近，所述清堵钢管前端安装有可张开和收拢的清堵刀头。该装置中的清堵刀头为
工作部分，对预热器中堵塞的积料和结皮等穿透和破碎，为了使该清堵刀头在水泥窑运行时精准到达工作位置，设计了旋转平台和进给与俯仰调整机构，配合清堵钢管，实现对清堵刀头方向和位置的精准调整，来替代人工清堵方式。
[0008]对上述方案做进一步优选，所述清堵刀头包括外筒和两个及两个以上的刀片，外筒一端侧壁均匀设置与刀片个数匹配的缺口，每个刀片中部设置销轴，销轴与所述缺口两侧连接，每个刀片的柄部置于外筒内部，并与支架铰接，支架固定于支架板一侧表面，支架板另一侧表面设置钢丝绳，其中支架与支架板置于外筒内，钢丝绳穿过外筒内部，在钢丝绳的带动下沿外筒内壁滑动，实现刀片张开和收拢。本方案中的清堵刀头是核心部件，利用可以旋转的多个刀片，在外力作用下实现张开和收拢，在收拢时形成锥子结构，清堵钢管进给时可穿透积料层，在张开时扩大作业区域，清堵钢管回退时，扩大疏通范围，在进给与俯仰调整机构配合下，实现对较厚积料层精确、快速疏通。
[0009]对上述方案做进一步优选，所述外筒连接刀片的一端为开放端口，外筒的另一端用底板封口，底板的端面分布有圆孔，外筒外壁设置与所述清堵钢管连接的外螺纹。本装置中的清堵刀头，为了便于安装和快速更换，对外筒的结构做了针对性的设计。
[0010]对上述方案做进一步优选，所述外筒内部设置圆柱螺旋压缩弹簧，圆柱螺旋压缩弹簧的自由端与圆形压板接触，圆形压板置于外筒内部，并与支架板叠加；圆形压板直径略小于外筒内径，中部设置穿过钢丝绳的通孔，圆形压板表面分布有多个通孔。
[0011]对上述方案做进一步优选，所述外筒的一端设置三个刀片，相邻两个刀片夹角为120
°
，三个刀片的刃部呈三角尖形、伸出外筒外部且朝向外侧，刀片柄部设有两个用于穿销轴的通孔。
[0012]对上述方案做进一步优选，所述进给与俯仰调整机构包括伸缩缸、驱动电机、输送平台和丝杠螺母副，输送平台的一端与所述旋转平台的边缘处铰接，输送平台的另一端通过伸缩缸支撑于旋转平台上面，利用伸缩缸实现旋转平台的俯仰角度调整，输送平台内部设置丝杠螺母副，丝杠螺母副中的螺母通过后支架与清堵钢管连接，丝杠螺母副的螺母由驱动电机驱动，实现清堵钢管向前输送、向后退出及往复杵动对上述方案做进一步优选，所述丝杠螺母副包括丝杠、螺母和联轴器，其中丝杠置于长方形的输送平台内部、丝杠两端通过轴承座与输送平台连接，丝杠与螺母之间通过梯形螺纹传递运动，丝杠的一端通过联轴器与所述驱动电机连接。
[0013]对上述方案做进一步优选，所述后支架与清堵钢管之间设置后电磁抱闸，清堵钢管中前部的前支架与清堵钢管之间设置前电磁抱闸，前电磁抱闸、后电磁抱闸分别与清堵钢管之间形成交替夹紧与松开，实现对清堵钢管进给与回退。
[0014]对上述方案做进一步优选，所述输送平台的前后两端安装有两个行程限位开关，限制丝杠螺母副中螺母前进后退的两个极限位置。
[0015]对上述方案做进一步优选，所述旋转平台下方设置旋转支撑和机座，旋转支撑的底端通过螺栓固定于机座上方，旋转支撑的上端通过螺栓固定于旋转平台下方，机座下表面设置多个可调支腿。
[0016]与现有常用的预热器清堵输送方法对比，本专利技术具有以下优点：（1）由于预热器清堵时所采用的钢管较长，采用机械装置输送代替人工输送，实现清堵钢管的自动输送和退出，可以改善工人的劳动条件，提高作业安全性能，从而提高水泥
置于外筒14
‑
1内，钢丝绳14
‑
6穿过外筒14
‑
1内部，外筒14
‑
1内部设置圆柱螺旋压缩弹簧14
‑
8，圆柱螺旋压缩弹簧14
‑
8的自由端与圆形压板14
‑
7接触，圆形压板14
‑
7置于外筒14
‑
1内部，并与支架板14
‑
5叠加；在钢丝绳14
‑
6的带动下沿外筒14
‑
1内壁滑动，实现刀片14
‑
2张开和收拢。三个刀片14
‑
2中相邻两个刀片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥窑预热器清堵机械装置，其特征在于包括旋转平台（4）、设于旋转平台（4）上的进给与俯仰调整机构以及清堵钢管（1），所述清堵钢管（1）一端支撑于进给与俯仰调整机构上，所述清堵钢管（1）另一端支撑于水泥窑预热器清堵口附近，所述清堵钢管（1）前端安装有可张开和收拢的清堵刀头（14）。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑预热器清堵机械装置，其特征在于所述清堵刀头（14）包括外筒（14
‑
1）和两个及两个以上的刀片（14
‑
2），外筒（14
‑
1）一端侧壁均匀设置与刀片（14
‑
2）个数匹配的缺口，每个刀片（14
‑
2）中部设置销轴（14
‑
3），销轴（14
‑
3）与所述缺口两侧连接，每个刀片（14
‑
2）的柄部置于外筒（14
‑
1）内部，并与支架（14
‑
4）铰接，支架（14
‑
4）固定于支架板（14
‑
5）一侧表面，支架板（14
‑
5）另一侧表面连接有钢丝绳（14
‑
6），其中支架（14
‑
4）与支架板（14
‑
5）置于外筒（14
‑
1）内，钢丝绳（14
‑
6）穿过外筒（14
‑
1）中间，在钢丝绳（14
‑
6）的带动下沿外筒（14
‑
1）内壁滑动，实现刀片（14
‑
2）张开和收拢。3.根据权利要求2所述的一种水泥窑预热器清堵机械装置，其特征在于所述外筒（14
‑
1）连接刀片（14
‑
2）的一端为开放端口，外筒（14
‑
1）的另一端用底板封口，底板的端面分布有圆孔，外筒（14
‑
1）外壁设置有与所述清堵钢管（1）螺纹连接的外螺纹。4.根据权利要求2所述的一种水泥窑预热器清堵机械装置，其特征在于所述外筒（14
‑
1）内部设置圆柱螺旋压缩弹簧（14
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8），圆柱螺旋压缩弹簧（14
‑
8）的自由端与圆形压板（14
‑
7）接触，圆形压板（14
‑
7）置于外筒（14
‑
1）内部，并与支架板（14
‑
5）叠加；圆形压板（14
‑
7）直径略小于外筒（14
‑
1）内径，中部设置穿过钢丝绳（14
‑
6）的通孔，圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾广飞，孟艳超，
申请(专利权)人：河北科技大学，
类型：发明
国别省市：
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