膨胀水壶接口件、冷却液回路及膨胀水壶制造技术

本申请涉及热管理系统技术领域，具体而言，涉及一种膨胀水壶接口件、冷却液回路及膨胀水壶，包括本体和隔板，在所述本体内形成有在第一方向上贯穿所述本体的第一通道和第二通道，所述隔板安装于所述本体且位于所述第一通道和所述第二通道之间，所述隔板具有挡气端，在所述第一方向上所述挡气端凸出于所述本体。本申请的目的在于针对目前膨胀水壶补液和排气功能的实现需要两个不同的管子分别与冷却液回路连接，使得这些管子占用了较大空间的问题，提供一种膨胀水壶接口件、冷却液回路及膨胀水壶。膨胀水壶。膨胀水壶。

Expansion kettle connector, coolant circuit and expansion kettle

【技术实现步骤摘要】
膨胀水壶接口件、冷却液回路及膨胀水壶


[0001]本申请涉及热管理系统
，具体而言，涉及一种膨胀水壶接口件、冷却液回路及膨胀水壶。

技术介绍

[0002]目前新能源汽车热管理系统普遍采用冷却液冷却电池以及电驱，冷却液回路中需要膨胀水壶补液以及排气。目前膨胀水壶补液和排气功能的实现需要两个不同的管子分别与冷却液回路连接，使得这些管子占用了较大空间。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于针对目前膨胀水壶补液和排气功能的实现需要两个不同的管子分别与冷却液回路连接，使得这些管子占用了较大空间的问题，提供一种膨胀水壶接口件、冷却液回路及膨胀水壶。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：
[0005]本申请的一个方面提供一种膨胀水壶接口件，包括本体和隔板，在所述本体内形成有在第一方向上贯穿所述本体的第一通道和第二通道，所述隔板安装于所述本体且位于所述第一通道和所述第二通道之间，所述隔板具有挡气端，在所述第一方向上所述挡气端凸出于所述本体。
[0006]可选地，在所述第一方向上所述本体的一端为用于设置在膨胀水壶内的第一端、另一端为第二端，所述挡气端形成于所述第二端，所述本体具有凸出部，所述凸出部形成于所述第二端，所述凸出部位于所述隔板面向所述第二通道的一侧，所述凸出部与所述挡气端连接，所述第二通道在所述第一方向上贯穿凸出部。
[0007]该技术方案的有益效果在于：这样，在制作膨胀水壶接口件时，可以本体与隔板一体成型，在加工加工挡气端时，无须将上述凸出部去掉，只使第二流道贯穿该凸出部即可，使制作膨胀水壶接口件更加容易制作。
[0008]本申请的另一个方面提供一种冷却液回路，包括管路和本申请所提供的膨胀水壶接口件，所述膨胀水壶接口件固定于所述管路，在所述第一方向上所述本体的一端为第一端、另一端为第二端，所述第一端用于设置在膨胀水壶内，所述挡气端形成于所述第二端，且所述挡气端位于所述管路内。
[0009]本申请的第三个方面提供一种膨胀水壶，包括壶体和本申请所提供的膨胀水壶接口件，所述壶体具有第一接口，所述膨胀水壶接口件安装于所述第一接口，在所述第一方向上所述本体的一端为第一端、另一端为第二端，所述挡气端形成于所述第二端，所述第一端位于所述壶体内。
[0010]可选地，所述壶体内形成有内腔，所述第一接口包括连接部和气管部，所述本体固定连接于所述连接部，所述气管部位于所述内腔中，所述气管部位于所述本体的上方，所述气管部在第一方向上延伸，且所述气管部与所述第一通道连通，所述第二通道位于所述第
一端上的端口靠近所述第一通道位于所述第一端上的端口设置。
[0011]该技术方案的有益效果在于：这样，通过第一通道进入气管部的气体可以从尽量远离第二通道的位置进入壶体的内腔中，使气体不易在跟随向冷却液回路中补充的冷却液在从第二通道进入冷却液回路。
[0012]可选地，在所述壶体的侧壁上形成有最高液位线，所述气管部的顶端位于所述最高液位线的上方。
[0013]该技术方案的有益效果在于：这样，在膨胀水壶的内腔中的冷却液的液位不会高于气管部的顶端，依次进入第一通道和气管部的气体被直接送入液位上方，从冷却液中直接排出，进而使气体不会在对冷却液回路进行补液时，随冷却液从第二通道排出。
[0014]可选地，所述连接部和所述气管部均与所述本体之间密封连接。
[0015]该技术方案的有益效果在于：这使得冷却液和气体不易从壶体与膨胀水壶接口件的连接处泄漏，使膨胀水壶在使用时具有较好的可靠性。
[0016]可选地，在所述壶体上还形成有第二接口和第三接口，所述膨胀水壶接口件为第一接口件，所述膨胀水壶还包括两个第二接口件，所述第二接口与冷却液回路之间通过一个所述第二接口件密封连接，所述第三接口与所述冷却液回路之间通过另一个所述第二接口件密封连接。
[0017]该技术方案的有益效果在于：这样，通过第一接口件可以实现冷却液回路的排气以及补液，当回路中的冷却液由于温度较高而体积膨胀时，第一接口、第二接口和第三接口可以接收多余的液体，当由于温度降低回路中的冷却液体积减少或冷却液泄漏时，膨胀水壶可以通过第一接口、第二接口和第三接口向冷却液回路中补充冷却液，保障冷却液回路的正常工作。
[0018]可选地，所述壶体内形成有内腔，所述壶体还包括主分隔板，所述主分隔板设置于所述内腔中并将所述内腔分隔为相互连通的入口腔室、第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一接口与所述第一腔室连通，所述第二接口与所述第二腔室连通，所述第三接口与所述第三腔室连通。
[0019]该技术方案的有益效果在于：使用时，通过壶体上的加注口将冷却液加入到入口腔室，然后冷却液会分散流入第一腔室、第二腔室和第三腔室，并分别通过第一接口、第二接口和第三接口向冷却液回路补液。这样，通过不同的接口可以向同一冷却液回路的不同位置补液，或者向不同的冷却液回路补液。
[0020]可选地，所述壶体还包括副分隔板；
[0021]在所述第一腔室内设置有多个所述副分隔板，各所述副分隔板将所述第一腔室分隔为多个相互连通的第一分腔室；和/或，
[0022]在所述第二腔室内设置有多个所述副分隔板，各所述副分隔板将所述第二腔室分隔为多个相互连通的第二分腔室；和/或，
[0023]在所述第三腔室内设置有多个所述副分隔板，各所述副分隔板将所述第三腔室分隔为多个相互连通的第三分腔室。
[0024]该技术方案的有益效果在于：在通过加注口向内腔中加入冷却液时，或者在冷却液回路中的冷却液通过各接口流入内腔时，可能会引起腔室内已有冷却液较大波动，进而可能导致内腔中的气体进入冷却液回路，而通过增设各副分隔板，能够实现对波动的阻挡，
减小波动的产生，进而减小内腔中的气体进入冷却液回路的可能。
[0025]本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：
[0026]本申请实施例所提供的膨胀水壶接口件、冷却液回路及膨胀水壶，通过挡气端将冷却液回路中的气泡隔档，并通过本体内的第一通道和第二通道中的一者将气泡送入膨胀水壶内实现冷却液回路的排气，通过第一通道和第二通道中的另一者实现冷却液回路的补液，无须设置两根分别用于排气和补液的管子连接膨胀水壶和冷却液回路，膨胀水壶接口件可为体积较小的部件，占用空间相对较小。
[0027]本申请的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本申请的具体实践可以了解到。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本申请实施例提供的膨胀水壶的一种实施方式的立体结构示意图；
[0030]图2为本申请实施例提供的上壳体的一种实施方式的立体结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.膨胀水壶接口件，其特征在于，包括本体和隔板，在所述本体内形成有在第一方向上贯穿所述本体的第一通道和第二通道，所述隔板安装于所述本体且位于所述第一通道和所述第二通道之间，所述隔板具有挡气端，在所述第一方向上所述挡气端凸出于所述本体。2.根据权利要求1所述的膨胀水壶接口件，其特征在于，在所述第一方向上所述本体的一端为用于设置在膨胀水壶内的第一端、另一端为第二端，所述挡气端形成于所述第二端，所述本体具有凸出部，所述凸出部形成于所述第二端，所述凸出部位于所述隔板面向所述第二通道的一侧，所述凸出部与所述挡气端连接，所述第二通道在所述第一方向上贯穿凸出部。3.冷却液回路，其特征在于，包括管路和如权利要求1或2所述的膨胀水壶接口件，所述膨胀水壶接口件固定于所述管路，在所述第一方向上所述本体的一端为第一端、另一端为第二端，所述第一端用于设置在膨胀水壶内，所述挡气端形成于所述第二端，且所述挡气端位于所述管路内。4.膨胀水壶，其特征在于，包括壶体和如权利要求1或2所述的膨胀水壶接口件，所述壶体具有第一接口，所述膨胀水壶接口件安装于所述第一接口，在所述第一方向上所述本体的一端为第一端、另一端为第二端，所述挡气端形成于所述第二端，所述第一端位于所述壶体内。5.根据权利要求4所述的膨胀水壶，其特征在于，所述壶体内形成有内腔，所述第一接口包括连接部和气管部，所述本体固定连接于所述连接部，所述气管部位于所述内腔中，所述气管部位于所述本体的上方，所述气管部在第一方向上延伸，且所述气管部与所述第一通道连通，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建长，古枭雄，王彩霞，徐金秋，齐飞跳，
申请(专利权)人：浙江银轮机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：