内置电磁驱动机构的高压防爆阀门及其控制方法技术

本发明专利技术属于阀门技术领域，提出了一种内置电磁驱动机构的高压防爆阀门及其控制方法，包括：壳体，内部开设相互隔离第一空间和第二空间；第一空间内设置电磁驱动机构；阀体，与壳体的一侧固定连接；阀体靠近壳体的一端开设有与第二空间连通的第三空间；阀体远离所述壳体的一端开设有与第三空间连通的流体通道；第三空间和流体通道的连接处开设有阀芯容纳空间；复位弹簧，一端固定在第二空间靠近第一空间的内壁上；动铁芯，一端与所述复位弹簧远离所述第一空间的一端固定，另一端通过传动机构连接有阀芯；将阀芯、传动机构、动铁芯和复位弹簧均置于同一高压环境中，在同一压力下，没有压差的阻碍作用，使得阀芯启闭受力小，更加容易。更加容易。更加容易。

High pressure explosion-proof valve with built-in electromagnetic drive mechanism and its control method

【技术实现步骤摘要】
内置电磁驱动机构的高压防爆阀门及其控制方法


[0001]本专利技术属于阀门
，尤其涉及一种内置电磁驱动机构的高压防爆阀门及其控制方法。

技术介绍

[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。由于电磁阀会产生静电、电火花、电弧，在易燃易爆介质条件下容易发生爆炸，所以电磁阀门在氢气、天然气等特殊场合应用中防爆性能非常重要。同时在高压介质环境中，由于阀芯受到高压介质的压力作用，在阀芯启闭的过程中会产生较大的阻力阻碍阀门的开启，导致电磁阀在高压环境中启闭困难，或者由于太大的启闭力而使电磁阀寿命降低或线圈过热产生危险。
[0003]专利技术人发现，传统电磁驱动阀门只有阀芯和部分阀杆在高压流体中，传动机构，动铁芯、复位弹簧等处于低压环境中，由于高压流体对阀芯的阻碍作用，动铁芯和复位弹簧通过传动机构使阀芯启闭需要施加非常大的力，导致启闭困难。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决上述问题，提出了一种内置电磁驱动机构的高压防爆阀门及其控制方法，将阀芯、传动机构、动铁芯和复位弹簧均置于同一高压环境中，在同一压力下，没有压差的阻碍作用，使得阀芯启闭受力小，更加容易。
[0005]为了实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种内置电磁驱动机构的高压防爆阀门，采用如下技术方案：
[0006]一种内置电磁驱动机构的高压防爆阀门，包括：
[0007]壳体，内部一端开设有第一空间，内部另一端开设有与所述第一空间隔离的第二空间；所述第一空间内设置有电磁驱动机构；
[0008]阀体，与所述壳体的一侧固定连接；所述阀体靠近所述壳体的一端开设有与所述第二空间连通的第三空间；所述阀体远离所述壳体的一端开设有与所述第三空间连通的流体通道；所述第三空间和所述流体通道的连接处开设有阀芯容纳空间；
[0009]复位弹簧，一端固定在所述第二空间靠近所述第一空间的内壁上；
[0010]动铁芯，一端与所述复位弹簧远离所述第一空间的一端固定，另一端通过传动机构连接有阀芯；所述阀芯设置在所述阀芯容纳空间中。
[0011]进一步的，所述电磁驱动机构包括设置在所述第一空间内的线圈，以及设置在所述第一空间中间位置的静铁芯；
[0012]所述线圈与所述第一空间内壁之间、所述线圈与所述静铁芯之间以及所述静铁芯与所述第一空间内壁之间，均设置有绝缘封装层。
[0013]进一步的，所述壳体和所述绝缘封装层上开设有线缆孔；所述线缆孔内设置有绝缘套管。
[0014]进一步的，所述壳体靠近所述第二空间的位置处开设有通孔，所述静铁芯靠近所述第二空间的一侧固定有凸块，所述凸块穿过所述壳体上的通孔延伸到所述第二空间内。
[0015]进一步的，所述静铁芯上的凸块与所述壳体上的通孔过盈连接或在凸块与通孔之间设置密封件；所述静铁芯上的凸块延伸到所述第二空间的部分套接于所述复位弹簧的内部。
[0016]进一步的，所述第二空间内壁上，和所述第三空间的连通处设置有凸台；所述动铁芯连接所述复位弹簧的一端固定有头部。
[0017]进一步的，所述传动机构为铰接件。
[0018]进一步的，所述阀芯容纳空间为截面为梯形的空间，梯形的上底设置在远离所述第三空间的一端。
[0019]进一步的，所述阀芯截面为梯形，所述阀芯截面上的高、上底和下底均小于所述阀芯容纳空间截面上的高、上底和下底。
[0020]为了实现上述目的，第二方面，本专利技术还提供了一种内置电磁驱动机构的高压防爆阀门控制方法，采用如下技术方案：
[0021]一种内置电磁驱动机构的高压防爆阀门控制方法，采用了如第一方面中所述的内置电磁驱动机构的高压防爆阀门，包括：
[0022]阀门需要开启时，给线圈通电，静铁芯带有磁性，吸附动铁芯移动，复位弹簧被压缩；动铁芯带动阀芯移动，使得阀芯与阀芯容纳空间的内壁之间脱离；此时，流体在流体通道内流通，同时流体经过流体通道和阀体容纳空间流入第三空间和第二空间；
[0023]阀门需要关闭时，给线圈断电，静铁芯磁性消失，被压缩的复位弹簧推动动铁芯移动；动铁芯带动阀芯移动，使得阀芯与阀芯容纳空间的内壁之间贴合；此时，流体通道被关闭，同时流体通道和阀芯容纳空间被关闭。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0025]1、本专利技术中将第二空间、第三空间和流体通道设置为连通结构，流体可流入第二空间和第三空间，第二空间和第三空间内受压相同，使得阀芯、传动机构、动铁芯和复位弹簧均处于第二空间、第三空间和流体通道构成的同一受压环境内，在同一压力下，消除了压差的阻碍作用，使得阀芯启闭受力小，更加容易；
[0026]2、本专利技术中，将线圈、静铁芯通过绝缘封装层进行全包裹，将线圈产生的电火花、静电和电弧等与介质隔绝，同时，通过线缆孔处的绝缘套管设置，使得介质不会与外界产生的电火花、静电和电弧等接触，介质与外界空气隔绝，解决了电磁阀门的防爆问题；
[0027]3、本专利技术中由于动铁芯、复位弹簧、传动机构和阀芯等都在密闭空间内，由于壳体和阀座的密封和承压作用，达到了良好的密封性能和承压能力。
附图说明
[0028]构成本实施例的一部分的说明书附图用来提供对本实施例的进一步理解，本实施例的示意性实施例及其说明用于解释本实施例，并不构成对本实施例的不当限定。
[0029]图1为本专利技术实施例1的结构示意图；
[0030]其中，1、线缆；2、壳体；3、动铁芯；4、阀体；5、流体通道进口；6、流体；7、阀座；8、阀芯；9、流体通道出口；10、传动机构；11、连通通道；12、动铁芯容纳空间；13、复位弹簧；14、绝
缘封装层；15、线圈；16、静铁芯；17、绝缘套管。
具体实施方式：
[0031]下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。
[0032]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0033]实施例1：
[0034]如图1所示，本实施例提供了一种内置电磁驱动机构的高压防爆阀门，包括壳体2、电磁驱动机构、阀体4、复位弹簧13、动铁芯4和阀芯8等；
[0035]所述壳体2内部一端开设有第一空间，内部另一端开设有与所述第一空间隔离的第二空间；所述第一空间内设置有所述电磁驱动机构；
[0036]所述阀体4与所述壳体2的一侧固定连接；所述阀体4靠近所述壳体2的一端开设有与所述第二空间连通的第三空间；所述阀体4远离所述壳体2的一端开设有与所述第三空间连通的流体通道；所述第三空间和所述流体通道的连接处开设有阀芯容纳空间；
[0037]所述复位弹簧13一端固定在所述第二空间靠近所述第一空间的内壁上；
[0038]所述动铁芯3一端与所述复位弹簧13远离所述第一空间的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内置电磁驱动机构的高压防爆阀门，其特征在于，包括：壳体，内部一端开设有第一空间，内部另一端开设有与所述第一空间隔离的第二空间；所述第一空间内设置有电磁驱动机构；阀体，与所述壳体的一侧固定连接；所述阀体靠近所述壳体的一端开设有与所述第二空间连通的第三空间；所述阀体远离所述壳体的一端开设有与所述第三空间连通的流体通道；所述第三空间和所述流体通道的连接处开设有阀芯容纳空间；复位弹簧，一端固定在所述第二空间靠近所述第一空间的内壁上；动铁芯，一端与所述复位弹簧远离所述第一空间的一端固定，另一端通过传动机构连接有阀芯；所述阀芯设置在所述阀芯容纳空间中。2.如权利要求1所述的内置电磁驱动机构的高压防爆阀门，其特征在于，所述电磁驱动机构包括设置在所述第一空间内的线圈，以及设置在所述第一空间中间位置的静铁芯；所述线圈与所述第一空间内壁之间、所述线圈与所述静铁芯之间以及所述静铁芯与所述第一空间内壁之间，均设置有绝缘封装层。3.如权利要求2所述的内置电磁驱动机构的高压防爆阀门，其特征在于，所述壳体和所述绝缘封装层上开设有线缆孔；所述线缆孔内设置有绝缘套管。4.如权利要求2所述的内置电磁驱动机构的高压防爆阀门，其特征在于，所述壳体靠近所述第二空间的位置处开设有通孔，所述静铁芯靠近所述第二空间的一侧固定有凸块，所述凸块穿过所述壳体上的通孔延伸到所述第二空间内。5.如权利要求4所述的内置电磁驱动机构的高压防爆阀门，其特征在于，所述静铁芯上的凸块与所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲延涛，王刚，施月杰，
申请(专利权)人：济南新材料产业技术研究院，
类型：发明
国别省市：