一种气动角座调节阀制造技术

技术编号:34310613 阅读:20 留言:0更新日期:2022-07-27 18:53
本实用新型专利技术公开了一种气动角座调节阀,包括阀体、气缸以及位于阀体内与能够与气缸密封配合的密封部,所述阀体的两侧分别设有进口通道以及出口通道。所述阀体的内壁在气缸远离进口通道的一侧开设有凹槽,所述凹槽与气缸的轴线方向平行设置,所述内固定有连接弹簧,所述连接弹簧的下端连接有插接块,所述插接块下端伸出凹槽后设有缓冲部,所述缓冲部位于气缸下方,且与气缸的轴线相交,所述缓冲部远离气缸的一侧设有球弧面,提高阀体内的缓冲效果,避免阀体内部的元件造成损坏,延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

A pneumatic angle seat regulating valve

【技术实现步骤摘要】
一种气动角座调节阀


[0001]本技术涉及阀体
,具体涉及一种气动角座调节。

技术介绍

[0002]气动角座调节阀阀保持流速能够节省空间,它采用带弹簧安全保护的单作用气动执行机构来操作的阀体,使用时,一般是为常开或常闭状态。
[0003]角座阀也称Y型阀,是阀门中的一种,其主要功能是接通或截断管路中的介质,包括完全闭合或完全开启两种工作状态,常用在自动化生产线中,如制药、化工等行业之中。
[0004]但是目前大部分的气动角座调节阀内部的缓冲效果较差,在气缸的来回运作过程中会产生碰撞和冲击,容易对阀体内部的元件造成损坏,在长时间使用后,因磨损会导致阀体内部的密封性变差,从而引起气液体的泄露,早上使用寿命短,使用时存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于一种气动角座调节阀,提高阀体内的缓冲效果,避免阀体内部的元件造成损坏,延长使用寿命。
[0006]本技术为解决以上技术问题,采用如下技术方案:一种气动角座调节阀,包括阀体、气缸以及位于阀体内与能够与气缸密封配合的密封部,所述阀体的两侧分别设有进口通道以及出口通道。所述阀体的内壁在气缸远离进口通道的一侧开设有凹槽,所述凹槽与气缸的轴线方向平行设置,所述内固定有连接弹簧,所述连接弹簧的下端连接有插接块,所述插接块下端伸出凹槽后设有缓冲部,所述缓冲部位于气缸下方,且与气缸的轴线相交,所述缓冲部远离气缸的一侧设有球弧面。
[0007]采用以上技术方案,当控制机构控制气缸沿着轴线下移时,气缸的下移过程中下端与缓冲部抵接,带动缓冲部同时位移,由于插接块与连接弹簧相连接,弹簧被拉伸对插接块提高反作用力,从而对气缸提高相反的作用力,提供缓冲减速的作用,减缓运气功动过程中提供的冲击力,缓冲部设置球弧面,当阀体开启时,减少对经过流体的阻力,当闭合时,减少与阀内之间的摩擦力,减少磨损。
[0008]作为本技术的进一步优化,缓冲部朝向气缸的一侧设有定位块,所述气缸上设有与定位块相适配的定位槽。
[0009]采用以上技术方案,将气缸与缓冲部的位置对齐,避免两者之间的相对摩擦,减少磨损。
[0010]作为本技术的进一步优化,所述阀体在密封部在远离进口通道的一侧的内壁上设有固定有防护板,所述防护板朝向气缸的一端设有弹性橡胶,所述气缸的弹性橡胶的一端设有呈波浪形的端面。
[0011]采用以上技术方案,当阀体关闭时,弹性橡胶能够提供缓冲,减少对气缸的磨损,弹性橡胶会产生一定的形变,使得波浪形的端面与弹性橡胶之间紧密贴合,具有更强的密
封性。
[0012]作为本技术的进一步优化,所述阀体的内壁在防护板远离密封部的一侧设置气室,所述的气室的顶部高度高于弹性橡胶的高度,所述气室内设有缓冲弹簧,所述气室的顶部开口且设有膜片,所述缓冲弹簧的弹性抵于膜片底部。
[0013]采用以上技术方案,在阀体关闭时,缓冲部先与膜片抵接,进行二次缓冲,然后气缸才与缓冲橡胶接触,使得气缸与缓冲橡胶之间的冲击力更新,加强了对保护气缸。
[0014]作为本技术的进一步优化,所述阀体的侧壁设有螺纹孔,所述气室的外壁设有外螺纹,所述气室穿过螺纹孔与阀体螺纹连接。
[0015]采用以上技术方案,将气室作为主要的受力结构,将其可拆卸,损坏后便于更换,也可以根据需求更换尺寸。
[0016]本技术的有益效果为:当控制机构控制气缸沿着轴线下移时,气缸的下移过程中下端与缓冲部抵接,带动缓冲部同时位移,由于插接块与连接弹簧相连接,弹簧被拉伸对插接块提高反作用力,从而对气缸提高相反的作用力,提供缓冲减速的作用,减缓运气功动过程中提供的冲击力,缓冲部设置球弧面,当阀体开启时,减少对经过流体的阻力,当闭合时,减少与阀内之间的摩擦力,减少磨损。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖视结构示意图一;
[0018]图2为本技术的剖视结构示意图二。
[0019]图中标号含义:1、阀体;11、进口通道;12、出口通道;13、气缸;131、定位槽;14、密封部;15、凹槽;16、螺纹孔;2、连接弹簧;3、插接块;4、缓冲部;5、防护板;6、弹性橡胶;7、气室;8、膜片;9、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0021]参见附图1

2,本技术公开的本实施例进一步设置:一种气动角座调节阀,包括阀体1、气缸13以及位于阀体1内与能够与气缸13密封配合的密封部14,阀体1的两侧分别设有进口通道11以及出口通道12,阀体1的内壁在气缸13远离进口通道11的一侧开设有凹槽15,凹槽15与气缸13的轴线方向平行设置,凹槽15内固定有连接弹簧2,连接弹簧2的下端连接有插接块3,插接块3下端伸出凹槽15后设有缓冲部4,缓冲部4位于气缸13下方,且与气缸13的轴线相交,缓冲部4朝向气缸13的一侧设有定位块,气缸13上设有与定位块相适配的定位槽131,缓冲部4远离气缸13的一侧设有球弧面。
[0022]阀体1在密封部14在远离进口通道11的一侧的内壁上设有固定有防护板5,防护板5朝向气缸13的一端设有弹性橡胶6,所述气缸13的弹性橡胶6的一端设有呈波浪形的端面;
[0023]阀体1的侧壁设有螺纹孔16,气室7的外壁设有外螺纹,气室7穿过螺纹孔16与阀体1螺纹连接,气室7位于防护板5远离密封部14的一侧,气室7的顶部高度高于弹性橡胶6的顶部高度,气室7内设有缓冲弹簧9,气室7的顶部开口且设有膜片8,缓冲弹簧9的弹性抵于膜
片8底部,将气室7作为主要的受力结构,将其可拆卸,损坏后便于更换,也可以根据需求更换尺寸。
[0024]本技术的原理为:当控制机构控制气缸13沿着轴线下移时,气缸13的下移过程中下端与缓冲部4抵接,定位槽131的定位部相配合,将气缸13与缓冲部4的位置对齐,避免两者之间的相对摩擦,减少磨损,气缸13带动缓冲部4同时位移,由于插接块3与连接弹簧2相连接,弹簧被拉伸对插接块3提高反作用力,从而对气缸13提高相反的作用力,提供缓冲减速的作用,减缓运气功动过程中提供的冲击力,缓冲部4设置球弧面,当阀体1开启时,减少对经过流体的阻力,当闭合时,减少与阀内之间的摩擦力,减少磨损。
[0025]在阀体1关闭时,缓冲部4先与膜片8抵接,进行二次缓冲,然后气缸13才与缓冲橡胶接触,使得气缸13与缓冲橡胶之间的冲击力更新,加强了对保护气缸13,弹性橡胶6能够提供缓冲,减少对气缸13的磨损,弹性橡胶6会产生一定的形变,使得波浪形的端面与弹性橡胶6之间紧密贴合,具有更强的密封性。
[0026]上述结构提高了阀体1内的缓冲效果,避免阀体1内部的元件造成损坏,延长使用寿命。
[0027]以上所述仅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动角座调节阀,包括阀体(1)、气缸(13)以及设于阀体(1)内与能够与气缸(13)密封配合的密封部(14),所述阀体(1)的两侧分别设有进口通道(11)以及出口通道(12),其特征在于,所述阀体(1)的内顶壁在气缸(13)远离进口通道(11)的一侧开设有凹槽(15),所述凹槽(15)与气缸(13)的轴线方向平行设置,所述凹槽(15)内固定有连接弹簧(2),所述连接弹簧(2)的下端连接有插接块(3),所述插接块(3)下端伸出凹槽(15)后设有缓冲部(4),所述缓冲部(4)位于气缸(13)下方,且与气缸(13)的轴线相交,所述缓冲部(4)远离气缸(13)的一侧设有球弧面。2.根据权利要求1所述的一种气动角座调节阀,其特征在于,所述缓冲部(4)朝向气缸(13)的一侧设有定位块,所述气缸(13)上设有与定位块相适配的定位槽(131)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩小强方红梅韩德生
申请(专利权)人:精岩自控阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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