通断阀、箱体组件及作业机械制造技术

本实用新型专利技术提供了一种通断阀、箱体组件及作业机械。通断阀包括：排放管组件；阀体，阀体具有相对设置的进入口和排出口；弹性阀芯组件，弹性阀芯组件安装在阀体内，并且可相对于阀体在自由状态和受压状态之间转换；在自由状态下，弹性阀芯组件封堵进入口并且排放管组件与阀体分离；在受压状态下，排放管组件连接阀体并由排出口伸入阀体，以向阀体的外部挤压弹性阀芯组件打开进入口。通过这种结构设置，弹性阀芯组件通过向阀体外部移动以改变弹性阀芯组件的工作状态。弹性阀芯组件的部分行程位于阀体的外部。由此，能够极大减小通断阀的体积，使得通断阀的结构更加紧凑。同时，该通断阀的适用范围更广，适用性更强。适用性更强。适用性更强。

On off valve, box assembly and operation machinery

【技术实现步骤摘要】
通断阀、箱体组件及作业机械


[0001]本技术涉及液压阀
，尤其涉及一种通断阀、箱体组件及作业机械。

技术介绍

[0002]燃油箱是作业机械非常重要的组成部分。在燃油箱的底部或者接近底部的位置通常会设置放油孔，其目的是在不拆卸燃油箱的情况下通过放油孔将燃油箱内的燃油排出。现有技术通常是在放油孔处安装通断阀。目前，大多通断阀中的阀芯组件是在阀体的内部移动并由阀体的内侧实现封堵或者打开油口。如图1所示，这种结构通断阀的阀芯行程位于阀体内部，阀体的顶端伸入到箱体内，阀体的侧壁上开设有能够与阀芯上的油路连通的油口，该通断阀的体积较大，对内部的有效安装空间要求较高，适用性较差。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种通断阀、箱体组件及作业机械，用以解决现有通断阀体积大且适用性较差的问题。
[0004]根据本技术的第一方面，提供了一种通断阀，包括：
[0005]排放管组件；
[0006]阀体，具有相对设置的进入口和排出口；
[0007]弹性阀芯组件，安装在所述阀体内，并且可相对于所述阀体在自由状态和受压状态之间转换；
[0008]其中，在所述自由状态下，所述弹性阀芯组件封堵所述进入口并且所述排放管组件与所述阀体分离；在所述受压状态下，所述排放管组件连接所述阀体并由所述排出口伸入所述阀体，以向所述阀体的外部挤压所述弹性阀芯组件打开所述进入口。
[0009]根据本技术提供的一种通断阀，所述弹性阀芯组件包括阀芯、弹簧、支撑杆和第一限位凸台。
[0010]所述支撑杆的一端连接所述阀芯，另一端连接所述第一限位凸台。所述阀体包括将所述进入口与所述排出口相连通的空腔。所述空腔内形成有第二限位凸台。所述第一限位凸台滑动安装在所述空腔内。所述第一限位凸台与所述阀体之间形成有连通口。所述弹簧套设在所述支撑杆上并限位于所述第一限位凸台与所述第二限位凸台之间。在所述受压状态下，所述第一限位凸台能够在所述空腔内移动并通过所述支撑杆带动所述阀芯在所述进入口的外侧移动。
[0011]根据本技术提供的一种通断阀，所述阀芯上形成有与所述进入口相适配的抵接部。所述自由状态下，所述抵接部能够在所述弹簧的弹力作用下抵靠至所述阀体的外侧并封堵所述进入口。
[0012]根据本技术提供的一种通断阀，所述排放管组件包括排放管和排放管连接件。所述排放管连接件包括排放管连接部和阀体连接部。所述排放管连接部连接所述排放管的连接端，所述阀体连接部与所述阀体可拆卸连接。且所述连接端能够插入所述排出口
并挤压所述弹性阀芯组件。
[0013]根据本技术提供的一种通断阀，所述排放管连接件包括连接螺母。
[0014]所述连接螺母的内侧壁上开设有内螺纹。所述连接螺母的内侧壁与所述排放管的外侧壁之间形成有用于容纳所述阀体的容纳间隙，以形成所述阀体连接部。所述内螺纹与阀体的外侧壁上形成的外螺纹旋接；和/或，所述排放管的外壁上开设有限位凹槽。所述连接螺母的远离所述阀体的一端端部设有固定凸块以形成所述排放管连接部，所述固定凸块卡置于所述限位凹槽内。
[0015]根据本技术提供的一种通断阀，在所述自由状态下，所述弹性阀芯组件用于抵靠所述排放管组件的一端位于阀体内部。且沿所述排放管组件的抵靠方向以预设距离远离所述阀体的排出口。
[0016]根据本技术提供的一种通断阀，所述通断阀还包括防尘盖，所述防尘盖安装在所述阀体的排出口处。
[0017]根据本技术提供的一种通断阀，所述抵接部用于抵靠所述进入口的部位上和/或所述进入口用于抵靠所述抵接部的部位上设置有密封圈；和/或，
[0018]所述排放管上和/或所述阀体上设置有用于密封所述排放管与所述阀体之间间隙的密封圈。
[0019]根据本技术的第二方面，提供了一种箱体组件，包括箱体和如上所述的通断阀。其中，所述箱体包括安装口，所述通断阀安装至所述安装口。
[0020]根据本技术的第三方面，提供了一种作业机械，包括如上所述的通断阀或者箱体组件。
[0021]在本技术提供的通断阀中，阀体具有相对设置的进入口和排出口。弹性阀芯组件安装在所述阀体内，并且可相对于所述阀体在自由状态和受压状态之间转换。在所述自由状态下，所述弹性阀芯组件封堵所述进入口并且所述排放管组件与所述阀体分离。在所述受压状态下，所述排放管组件连接所述阀体并由所述排出口伸入所述阀体，以向所述阀体的外部挤压所述弹性阀芯组件打开所述进入口。
[0022]在工作过程中，当需要将进入口截止时，使弹性阀芯组件转换至自由状态。此时，排放管组件与阀体分离，且在弹性力作用下，弹性阀芯组件由阀体外侧封堵进入口。
[0023]当需要将进入口打开时，使弹性阀芯组件转换至受压状态。此时，排放管组件连接至阀体，排放管组件由排出口伸入至阀体内，并挤压弹性阀芯组件向阀体外侧移动以打开进入口。
[0024]通过这种结构设置，弹性阀芯组件能够由阀体的外侧封堵进入口，或者，向阀体外侧移动以打开进入口。弹性阀芯组件通过向阀体外部移动以改变弹性阀芯组件的工作状态。弹性阀芯组件的部分行程位于阀体的外部。由此，能够极大减小通断阀的体积，使得通断阀的结构更加紧凑。同时，该通断阀的适用范围更广，适用性更强。
[0025]进一步，在本技术提供的箱体组件中，由于该箱体组件包括如上所述的通断阀，因此，其同样具备如上所述的各项优势。
[0026]更进一步，在本技术提供的作业机械中，由于该作业机械包括如上所述的通断阀或者箱体组件，因此，其同样具备如上所述的各项优势。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是现有技术中放油阀的结构示意图；
[0029]图2是本技术提供的通断阀的结构示意图一，其中，包含排放管及排放管连接件；
[0030]图3是本技术提供的通断阀的结构示意图二，其中，包含防尘盖；
[0031]图4是本技术提供的通断阀中的弹性阀芯组件的部分结构示意图；
[0032]图5是图4的俯视图；
[0033]附图标记：
[0034]100：阀体；
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101：进入口；
[0035]102：排出口；
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103：空腔；
[0036]104：第二限位凸台；
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200：弹性阀芯组件；
[0037]201：阀芯；
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202：抵接部；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通断阀，其特征在于，包括：排放管组件；阀体，具有相对设置的进入口和排出口；弹性阀芯组件，安装在所述阀体内，并且可相对于所述阀体在自由状态和受压状态之间转换；其中，在所述自由状态下，所述弹性阀芯组件封堵所述进入口并且所述排放管组件与所述阀体分离；在所述受压状态下，所述排放管组件连接所述阀体并由所述排出口伸入所述阀体，以向所述阀体的外部挤压所述弹性阀芯组件打开所述进入口。2.根据权利要求1所述的通断阀，其特征在于，所述弹性阀芯组件包括阀芯、弹簧、支撑杆和第一限位凸台，所述支撑杆的一端连接所述阀芯，另一端连接所述第一限位凸台，所述阀体包括将所述进入口与所述排出口相连通的空腔，所述空腔内形成有第二限位凸台，所述第一限位凸台滑动安装在所述空腔内，所述第一限位凸台与所述阀体之间形成有连通口，所述弹簧套设在所述支撑杆上并限位于所述第一限位凸台与所述第二限位凸台之间，在所述受压状态下，所述第一限位凸台能够在所述空腔内移动并通过所述支撑杆带动所述阀芯在所述进入口的外侧移动。3.根据权利要求2所述的通断阀，其特征在于，所述阀芯上形成有与所述进入口相适配的抵接部，所述自由状态下，所述抵接部能够在所述弹簧的弹力作用下抵靠至所述阀体的外侧并封堵所述进入口。4.根据权利要求3所述的通断阀，其特征在于，所述排放管组件包括排放管和排放管连接件，所述排放管连接件包括排放管连接部和阀体连接部，所述排放管连接部连接所述排放管的连接端，所述阀体连接部与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨乐，董炳坤，张翔，
申请(专利权)人：北京三一智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：