本实用新型专利技术公开了一种铅酸电池电解液回收装置，包括回收壳体主体、排渣口、进料口、排液口和防腐水泵，所述回收壳体主体的上端内部贯穿轴承连接有竖杆，且竖杆的下端贯穿轴承连接有过滤板，并且回收壳体主体的内部安装有过滤板，所述过滤板的上方固定有过滤网，且过滤网的顶端安装有回收壳体主体，并且回收壳体主体的左侧面安装有排渣口、进料口和排液口，所述排渣口的下方设置有进料口，且进料口的下方设置有排液口。该铅酸电池电解液回收装置设置有放置板，放置板呈“L”形状结构设置，进而便于将铅酸电池放置在放置板上，进而便于铅酸电池很好的被固定，以便于对铅酸电池内的电解液进行抽吸工作。行抽吸工作。行抽吸工作。
【技术实现步骤摘要】
一种铅酸电池电解液回收装置
[0001]本技术涉及铅酸电池
，具体为一种铅酸电池电解液回收装置。
技术介绍
[0002]铅酸电池是多种电池的一种，铅酸电池又称为二次电池，孙冉铅对人体有害，同时会腐蚀设备，但是由于铅价格、安全、可靠性等原因仍长期占据二次电池的市场，铅酸电池在回收处理时需要对其电解液进行回收处理，因此市场上便有了铅酸电池电解液回收装置，虽然目前市场上的铅酸电池电解液回收装置种类很多，但是在使用时还是存在一些不足之处，比如：
[0003]公告号为“CN208923310U”，公开的专利名称为“一种废旧铅酸电池外壳拆解与电解液回收设备”虽然解决了现有技术中一般是采用锯刀对铅酸蓄电池的上盖与下端壳体进行切割分离，然而在切割过程中，会产生大量的废屑，同时产生的废屑会污染铅酸蓄电池内部的极板，影响极板回收利用的效果，同时也有部分设备采取高温熔融的方式打开铅酸蓄电池的上盖与下端壳体，然而采取加热的时候产生的废气没有采取有效的防护回收处理，影响了操作工人的身体健康与导致了环境污染，当打开后的铅酸蓄电池内部的铅酸液体需要排放，然而一般都是操作工人人工采取倾倒的方式，若人工操作造成失误导致内部的硫酸腐蚀性液体外流可能会对操作工人造成不可逆转的伤害，但是该回收装置在对铅酸蓄电池内部的电解液进行抽吸时不方便对铅酸蓄电池进行固定，影响后期的抽吸工作；
[0004]因此我们便提出了铅酸电池电解液回收装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铅酸电池电解液回收装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上回收装置在对铅酸蓄电池内部的电解液进行抽吸时不方便对铅酸蓄电池进行固定，影响后期的抽吸工作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅酸电池电解液回收装置，包括回收壳体主体、排渣口、进料口、排液口和防腐水泵，所述回收壳体主体的上端内部贯穿轴承连接有竖杆，且竖杆的下端贯穿轴承连接有过滤板，并且回收壳体主体的内部安装有过滤板，所述过滤板的上方固定有过滤网，且过滤网的顶端安装有回收壳体主体，并且回收壳体主体的左侧面安装有排渣口、进料口和排液口，所述排渣口的下方设置有进料口，且进料口的下方设置有排液口，并且回收壳体主体的上端右侧贯穿固定有连接管，所述连接管的右端与防腐水泵相连接，且防腐水泵的右端与防腐金属软管相连接，并且防腐金属软管的顶端与支撑杆通过抱箍相连接，所述回收壳体主体的右侧螺钉固定有放置台，且放置台的左端上方固定有防腐水泵和支撑杆，并且防腐水泵的右侧设置有支撑杆，所述放置台的右端内部设置有放置板，且放置板的左端内部贯穿键连接有安装轴杆，并且安装轴杆的前后两端均与放置台轴承连接，所述安装轴杆的前端贯穿放置台的前侧面，所述放置台的前侧面开设有定位槽。
[0007]优选的，所述竖杆的上端左侧螺钉固定有连接杆，且连接杆的一端螺钉安装有推块，并且推块呈弧形状结构设置。
[0008]优选的，所述过滤板呈倾斜状结构设置，且过滤板内部的网孔直径与过滤网内部的网孔直径相同。
[0009]优选的，所述放置板呈“L”形状结构设置，且放置板通过安装轴杆与放置台构成旋转结构。
[0010]优选的，所述放置板的右侧面内部轴承连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的前端贯穿放置板的前侧面，并且放置板的上方设置有挤压板。
[0011]优选的，所述挤压板的底端螺钉固定有移动块，且移动块的内部贯穿螺纹连接有双向螺纹杆，并且两个移动块内部的螺纹方向相反。
[0012]优选的，所述安装轴杆的前端内部贯穿设置有定位杆，且定位杆与定位槽为卡合连接，并且定位槽设置有四个。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铅酸电池电解液回收装置；
[0014]（1）设置有放置板，放置板呈“L”形状结构设置，进而便于将铅酸电池放置在放置板上，后期通过两个挤压板的移动便于对铅酸电池的前后两侧面进行夹持固定，进而便于铅酸电池很好的被固定，以便于对铅酸电池内的电解液进行抽吸工作，同时通过安装轴杆的旋转便于将放置板进行旋转，以便于对铅酸电池进行倾斜放置，由此便于很好的进行抽吸工作；
[0015]（2）固定有过滤网和过滤板，通过过滤网和过滤板的设置，便于对电解液进行过滤，同时通过连接杆和推块的旋转，以便于连接杆和推块对过滤网进行推动，避免过滤网发生堵塞。
附图说明
[0016]图1为本技术主剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术过滤板俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术放置板下端右剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术放置台右端主视结构示意图；
[0020]图5为本技术安装轴杆与放置台连接俯剖视结构示意图。
[0021]图中：1、回收壳体主体；2、竖杆；201、连接杆；202、推块；3、过滤网；4、过滤板；5、排渣口；6、进料口；7、排液口；8、连接管；9、防腐水泵；10、防腐金属软管；11、支撑杆；12、放置台；13、放置板；14、挤压板；141、移动块；15、双向螺纹杆；16、安装轴杆；161、定位杆；17、定位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种铅酸电池电解液回收装置，包
括回收壳体主体1、竖杆2、连接杆201、推块202、过滤网3、过滤板4、排渣口5、进料口6、排液口7、连接管8、防腐水泵9、防腐金属软管10、支撑杆11、放置台12、放置板13、挤压板14、移动块141、双向螺纹杆15、安装轴杆16、定位杆161和定位槽17，回收壳体主体1的上端内部贯穿轴承连接有竖杆2，且竖杆2的下端贯穿轴承连接有过滤板4，并且回收壳体主体1的内部安装有过滤板4，过滤板4的上方固定有过滤网3，且过滤网3的顶端安装有回收壳体主体1，并且回收壳体主体1的左侧面安装有排渣口5、进料口6和排液口7，排渣口5的下方设置有进料口6，且进料口6的下方设置有排液口7，并且回收壳体主体1的上端右侧贯穿固定有连接管8，连接管8的右端与防腐水泵9相连接，且防腐水泵9的右端与防腐金属软管10相连接，并且防腐金属软管10的顶端与支撑杆11通过抱箍相连接，回收壳体主体1的右侧螺钉固定有放置台12，且放置台12的左端上方固定有防腐水泵9和支撑杆11，并且防腐水泵9的右侧设置有支撑杆11，放置台12的右端内部设置有放置板13，且放置板13的左端内部贯穿键连接有安装轴杆16，并且安装轴杆16的前后两端均与放置台12轴承连接，安装轴杆16的前端贯穿放置台12的前侧面，放置台12的前侧面开设有定位槽17。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅酸电池电解液回收装置，包括回收壳体主体（1）、排渣口（5）、进料口（6）、排液口（7）和防腐水泵（9），其特征在于：所述回收壳体主体（1）的上端内部贯穿轴承连接有竖杆（2），且竖杆（2）的下端贯穿轴承连接有过滤板（4），并且回收壳体主体（1）的内部安装有过滤板（4），所述过滤板（4）的上方固定有过滤网（3），且过滤网（3）的顶端安装有回收壳体主体（1），并且回收壳体主体（1）的左侧面安装有排渣口（5）、进料口（6）和排液口（7），所述排渣口（5）的下方设置有进料口（6），且进料口（6）的下方设置有排液口（7），并且回收壳体主体（1）的上端右侧贯穿固定有连接管（8），所述连接管（8）的右端与防腐水泵（9）相连接，且防腐水泵（9）的右端与防腐金属软管（10）相连接，并且防腐金属软管（10）的顶端与支撑杆（11）通过抱箍相连接，所述回收壳体主体（1）的右侧螺钉固定有放置台（12），且放置台（12）的左端上方固定有防腐水泵（9）和支撑杆（11），并且防腐水泵（9）的右侧设置有支撑杆（11），所述放置台（12）的右端内部设置有放置板（13），且放置板（13）的左端内部贯穿键连接有安装轴杆（16），并且安装轴杆（16）的前后两端均与放置台（12）轴承连接，所述安装轴杆（16）的前端贯穿放置台（12）的前侧面，所述放置台（12）的前侧面开设有定位槽（17）。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵剑，孙晋强，陈建平，
申请(专利权)人：洛阳永宁有色科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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