一种铅酸电池铅膏脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:34345469 阅读:54 留言:0更新日期:2022-07-31 04:42
本实用新型专利技术公开了一种铅酸电池铅膏脱硫装置,包括固定支架、分流进料管和固定块,所述固定支架的上端内侧固定安装有加热控制器,且固定支架的内侧焊接有支撑环,所述分流进料管贯穿安装在加工罐的上端,且加工罐的下端两侧均通过安装片与齿环相互连接,所述固定块固定安装在固定支架的侧面,且固定块的侧面焊接有固定框,并且固定框通过滑块与筛分罐相互连接,所述滑块对称安装在筛分罐的前后两侧,且筛分罐的左右两侧对称固定有侧边定位杆。该铅酸电池铅膏脱硫装置,采用新型的结构设计,使得本装置可以较为均匀的分散和加热处理加工溶液,提高脱硫加工的效果,且该装置中设置有出料筛分结构,增加装置的使用性能。增加装置的使用性能。增加装置的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸电池铅膏脱硫装置


[0001]本技术涉及铅酸电池加工
,具体为一种铅酸电池铅膏脱硫装置。

技术介绍

[0002]铅酸电池是一种常见的蓄电池,内部采用硫酸溶液为电解质,整体的密封性较强,在长期使用的过程中,随着放电、充电的进行,铅酸电池中形成有铅膏物质,铅膏主要由PbSO4组成,在回收处理的过程中,高温条件下溶液中形成硫氧化物,污染性较强,影响加工的环保性,因而需要采用脱硫设备对铅膏进行预处理,降低铅膏中的硫含量。
[0003]随着脱硫装置的不断加工使用,在使用过程中发现了下述问题:
[0004]1.现有的一些脱硫装置在使用的过程中不便于较为均匀的分散混合液体,并且加工速度较快,溶液受热处理均匀性也较差,影响脱硫处理的进行。
[0005]2.且现有的一些脱硫装置在使用的过程中不便于对出料后的溶液进行筛分处理,混合在铅膏中的沉淀物影响后续加工处理。
[0006]所以需要针对上述问题设计一种铅酸电池铅膏脱硫装置。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种铅酸电池铅膏脱硫装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的一些脱硫装置在使用的过程中不便于较为均匀的分散混合液体,并且加工速度较快,溶液受热处理均匀性也较差,影响脱硫处理的进行,且现有的一些脱硫装置在使用的过程中不便于对出料后的溶液进行筛分处理,混合在铅膏中的沉淀物影响后续加工处理的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铅酸电池铅膏脱硫装置,包括固定支架、分流进料管和固定块,所述固定支架的上端内侧固定安装有加热控制器,且固定支架的内侧焊接有支撑环,并且支撑环的内部转动安装有加工罐,所述分流进料管贯穿安装在加工罐的上端,且加工罐的下端两侧均通过安装片与齿环相互连接,所述固定块固定安装在固定支架的侧面,且固定块的侧面焊接有固定框,并且固定框通过滑块与筛分罐相互连接,所述滑块对称安装在筛分罐的前后两侧,且筛分罐的左右两侧对称固定有侧边定位杆。
[0009]优选的,所述固定块的内部转动连接有侧边齿轮,且侧边齿轮的下端固定安装有传动杆。
[0010]优选的,所述筛分罐通过滑块与固定框组成滑动结构,且筛分罐的位置与加工罐的位置相互对应,并且加工罐的内侧面焊接有搅拌杆,同时加工罐与加热控制器卡合连接。
[0011]优选的,所述筛分罐的内部固定安装有筛网,且筛分罐与侧边定位杆为一体化结构,并且侧边定位杆的内部开设有内部滑槽。
[0012]优选的,所述侧边齿轮关于齿环中心对称设置有2个,且侧边齿轮与齿环啮合连接,并且齿环通过安装片与加工罐为一体化结构。
[0013]优选的,所述传动杆与侧边定位杆贯穿连接,且传动杆通过内部滑槽与侧边定位杆组成滑动结构。
[0014]优选的,所述搅拌杆等间距设置在加工罐的内侧壁,且搅拌杆的长度等于加工罐内部直径的三分之一。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该铅酸电池铅膏脱硫装置,采用新型的结构设计,使得本装置可以便捷的可以对加工中的溶液转动分散,即保持溶液的混合度,也可以提高溶液受热的均匀性,且该装置的出料处设置有筛分处理结构,便于及时过滤出加工沉淀的杂质,提高加工的效果;
[0016]1.啮合连接设置的齿环和侧边齿轮,以及转动结构设置的加工罐,在加工的过程中,运行电机控制侧边齿轮转动,在啮合传动结构的控制作用下使得加工罐进行自转,加工罐在转动过程中使得内部的溶液离心分散,溶液在离心转动的过程中与搅拌杆相互撞击提高混合效果,同时加工罐在转动的过程中与外部的加热控制器均匀接触,提高溶液脱硫处理的效果;
[0017]2.滑动结构设置的筛分罐,加工时侧边齿轮转动带动下端的传动杆同步转动,传动杆通过内部滑槽在侧边定位杆中前后滑动,侧边定位杆控制筛分罐在固定框中左右往复性移动,筛分罐在往复移动的过程中对出料的溶液进行筛分处理,混合在溶液中的沉淀物被隔离在筛网上,可以提高该装置加工处理的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术正面结构示意图;
[0019]图2为本技术正面剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术侧边齿轮正面结构示意图;
[0021]图4为本技术筛分罐正面剖视结构示意图;
[0022]图5为本技术筛网俯视结构示意图。
[0023]图中:1、固定支架;2、加热控制器;3、支撑环;4、加工罐;5、分流进料管;6、安装片;7、齿环;8、固定块;9、固定框;10、滑块;11、筛分罐;12、侧边定位杆;13、侧边齿轮;14、传动杆;15、搅拌杆;16、筛网;17、内部滑槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种铅酸电池铅膏脱硫装置,包括固定支架1、加热控制器2、支撑环3、加工罐4、分流进料管5、安装片6、齿环7、固定块8、固定框9、滑块10、筛分罐11、侧边定位杆12、侧边齿轮13、传动杆14、搅拌杆15、筛网16和内部滑槽17,固定支架1的上端内侧固定安装有加热控制器2,且固定支架1的内侧焊接有支撑环3,并且支撑环3的内部转动安装有加工罐4,分流进料管5贯穿安装在加工罐4的上端,且加工罐4的下端两侧均通过安装片6与齿环7相互连接,固定块8固定安装在固定支架1的侧面,且
固定块8的侧面焊接有固定框9,并且固定框9通过滑块10与筛分罐11相互连接,滑块10对称安装在筛分罐11的前后两侧,且筛分罐11的左右两侧对称固定有侧边定位杆12。
[0026]本例中固定块8的内部转动连接有侧边齿轮13,且侧边齿轮13的下端固定安装有传动杆14,运行电机控制侧边齿轮13转动,侧边齿轮13带动下端的传动杆14同步转动;
[0027]筛分罐11通过滑块10与固定框9组成滑动结构,且筛分罐11的位置与加工罐4的位置相互对应,并且加工罐4的内侧面焊接有搅拌杆15,同时加工罐4与加热控制器2卡合连接,加工罐4转动时与加热控制器2均匀接触,使得内部的溶液可以较为均匀的进行加热处理;
[0028]筛分罐11的内部固定安装有筛网16,且筛分罐11与侧边定位杆12为一体化结构,并且侧边定位杆12的内部开设有内部滑槽17,通过传动结构可以控制筛分罐11在固定框9的内部往复性移动;
[0029]侧边齿轮13关于齿环7中心对称设置有2个,且侧边齿轮13与齿环7啮合连接,并且齿环7通过安装片6与加工罐4为一体化结构,侧边齿轮13转动时在啮合传动结构的控制作用下带动筛分罐11往复性移动;
[0030]传动杆14与侧边定位杆12贯穿连接,且传动杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸电池铅膏脱硫装置,包括固定支架(1)、分流进料管(5)和固定块(8),其特征在于:所述固定支架(1)的上端内侧固定安装有加热控制器(2),且固定支架(1)的内侧焊接有支撑环(3),并且支撑环(3)的内部转动安装有加工罐(4),所述分流进料管(5)贯穿安装在加工罐(4)的上端,且加工罐(4)的下端两侧均通过安装片(6)与齿环(7)相互连接,所述固定块(8)固定安装在固定支架(1)的侧面,且固定块(8)的侧面焊接有固定框(9),并且固定框(9)通过滑块(10)与筛分罐(11)相互连接,所述滑块(10)对称安装在筛分罐(11)的前后两侧,且筛分罐(11)的左右两侧对称固定有侧边定位杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池铅膏脱硫装置,其特征在于:所述固定块(8)的内部转动连接有侧边齿轮(13),且侧边齿轮(13)的下端固定安装有传动杆(14)。3.根据权利要求1所述的一种铅酸电池铅膏脱硫装置,其特征在于:所述筛分罐(11)通过滑块(10)与固定框(9)组成滑动结构,且筛分罐(11)的位...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵剑孙晋强陈建平
申请(专利权)人:洛阳永宁有色科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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