导偏装置、冷却装置以及双排线制造设备制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电线制造领域，具体涉及一种对沿冷却水槽前进过程中的电线进行导偏的导偏装置，又涉及一种用于冷却电线的冷却装置，还涉及一种双排线制造设备。本发明专利技术提供的导偏装置能够安装到双排线制造设备上，便于双排线制造设备高效地制造双排线，且制得的双排线不容易分离，使用寿命较长。本发明专利技术提供的冷却装置能够应用到双排线制造设备上，便于双排线制造设备高效地制造双排线，且制得的双排线不容易分离，使用寿命较长。本发明专利技术提供的双排线制造设备能够高效地制造双排线，且制得的双排线不容易分离，使用寿命较长。使用寿命较长。使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
导偏装置、冷却装置以及双排线制造设备


[0001]本专利技术涉及电线制造领域，具体涉及一种对沿冷却水槽前进过程中的电线进行导偏的导偏装置，又涉及一种用于冷却电线的冷却装置，还涉及一种双排线制造设备。

技术介绍

[0002]现有的双排线例如氟塑聚合物绝缘双排线，主要由两条氟塑聚合物绝缘电线并排连接而成，每条氟塑聚合物绝缘电线都包括导电线和包覆在导电线外侧的氟塑聚合物绝缘层。现有一种氟塑聚合物绝缘双排线制造方法，制造设备包括氟塑聚合物挤出机，挤出机上安装有成型模具，成型模具包括内模和外模，内外模都开有一上一下两个通孔，内模的通孔一一对准外模的通孔。成型模具合模后，内外模之间留有空隙，挤出机出料口连通这些空隙，如此，挤出机把高温炽热的氟塑聚合物经出料口挤出，氟塑聚合物沿内外模之间的空隙流动并从外模的两个通孔流出到外模外。而内模则配设有放线架，放线架同时放出两条导电线，两条导电线一一对准内模的两个通孔，如此，放线架持续放线，两条导电线则依次穿过内模的两个通孔、外模的两个通孔并伸出到外模外，在导电线穿过外模通孔的过程中，高温氟塑聚合物包覆在导电线外侧并形成氟塑聚合物绝缘电线。若要把氟塑聚合物绝缘电线制成氟塑聚合物绝缘双排线，则需要在氟塑聚合物绝缘电线离开挤出机后用冷却水槽等设备对氟塑聚合物绝缘电线进行水冷降温，待氟塑聚合物绝缘电线降至常温后，再人工用胶水把两条氟塑聚合物绝缘电线粘接在一起，待胶水凝固后便制得氟塑聚合物绝缘双排线了。这种制造方法效率较低，且制得的氟塑聚合物绝缘双排线因采用胶水粘接故容易脱胶分离，使用寿命较短。r/>
技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种对沿冷却水槽前进过程中的电线进行导偏的导偏装置，该装置能够安装到双排线制造设备上，便于双排线制造设备高效地制造双排线，且制得的双排线不容易分离，使用寿命较长。
[0004]本专利技术还提供一种用于冷却电线的冷却装置，该装置能够应用到双排线制造设备上，便于双排线制造设备高效地制造双排线，且制得的双排线不容易分离，使用寿命较长。
[0005]本专利技术还提供一种双排线制造设备，其能够高效地制造双排线，且制得的双排线不容易分离，使用寿命较长。
[0006]为解决上述问题，本专利技术提供一种对沿冷却水槽前进过程中的电线进行导偏的导偏装置，包括用于进行安装的安装部以及对电线进行导偏的导偏部。
[0007]其中，所述导偏部能够移动和/或旋转。
[0008]其中，包括杆状本体，所述安装部设在杆状本体始端部，且/或所述导偏部设在杆状本体末端部。
[0009]其中，为所述导偏部配设有轴承座，导偏部通过该轴承座套设安装在所述末端部上，轴承座可带动导偏部沿末端部轴线移动和绕末端部轴线旋转。
[0010]其中，所述轴承座包括套设安装在所述末端部上的轴承，所述导偏部具体通过该轴承套设安装在末端部上，轴承可带动导偏部沿末端部轴线移动和绕末端部轴线旋转；还包括把轴承可拆卸地锁紧在末端部上的锁紧部。
[0011]其中，所述锁紧部有两个，分别挡在所述轴承两端，锁紧部各自套设在末端部上并能沿所述末端部的轴线移动；锁紧部在自身外侧壁上开有内通至自身轴线的径向螺纹孔并配设有螺栓，螺栓旋转拧入螺纹孔顶住末端部侧壁，锁紧部以此方式锁住末端部。
[0012]其中，所述安装部包括安装座，安装座沿所述杆状本体始端部轴线开设有贯穿孔；始端部穿过并容置在该贯穿孔中，能沿自身轴线相对安装座移动和绕自身轴线旋转；安装座侧面开有内通至贯穿孔的锁紧螺纹孔并配设有锁紧螺栓，锁紧螺栓旋转拧入锁紧螺纹孔顶住始端部侧壁从而锁住始端部。
[0013]其中，所述导偏部为导圈，导圈沿自身周侧开设有限位环槽供行经的电线陷入。
[0014]其中，所述电线具体为氟塑聚合物绝缘电线。
[0015]本专利技术还提供一种用于冷却电线的冷却装置，包括冷却水槽，冷却水槽设有入口和出口分别供电线进入水槽和离开水槽，彼此间隔的两条电线能经冷却水槽入口进入槽内进行冷却，沿冷却水槽并列前进直至从冷却水槽的出口并列穿出，设有导偏装置把沿冷却水槽并列前进的两条电线从彼此间隔导偏至彼此并拢贴住。
[0016]其中，所述导偏装置具体如上所述。
[0017]其中，所述导偏装置安装在所述冷却水槽上。
[0018]其中，所述导偏装置具体对两条电线进行上下方向的导偏。
[0019]其中，所述导偏装置有三个，前后间隔排列。
[0020]本专利技术还提供一种双排线制造设备：
[0021]包括冷却装置，冷却装置设有入口和出口；
[0022]包括挤出机，其往冷却装置的入口挤出并列且彼此间隔的两条炽热的电线，两条电线经冷却装置入口进入冷却装置内进行冷却，沿冷却装置并列前进直至从冷却装置的出口并列穿出；
[0023]冷却装置如上所述，冷却装置的导偏装置把沿冷却装置并列前进的两条电线从彼此间隔导偏至彼此并拢贴住。
[0024]其中，所述挤出机具体挤出上下并列的两条电线，所述冷却装置相应地具体上所述。
[0025]其中，所述挤出机具体为氟塑聚合物挤出机。
[0026]有益效果：挤出机挤出的两条炽热的电线离开挤出机后需进入到冷却水槽内进行冷却，在冷却的过程中被导偏装置从彼此间隔导偏至彼此并拢贴住。两条电线在被导偏时尚未完全冷却，故两条电线在并拢贴住后在自身余温作用下逐渐熔接在一起，并继续沿冷却水槽前进从而持续被冷却降温，待两条电线被冷却到温度较低的状态，就彻底熔接在一起形成双排线了。由于双排线系通过两条电线高温熔接而成，双排线中的两条电线不容易分离，使用寿命较长。另外，由于本制造设备系在电线冷却过程中通过导偏装置使间隔的两条炽热的电线并拢贴住以促使两条电线利用余热熔接在一起，而无须如现有技术那般待电线冷却到常温后再人工用胶水粘接两条电线，生产效率高。
附图说明
[0027]图1是冷却装置导偏两条氟塑聚合物绝缘电线的结构示意简图。
[0028]图2是制造设备(冷却装置如图1所示状态)导偏两条氟塑聚合物绝缘电线的剖视简图。
[0029]图3是冷却装置(未调整导偏装置的状态)的结构示意简图。
[0030]图4是导偏装置的结构示意图。
[0031]图5是图4中的安装座的爆炸图。
[0032]图6是图4的导偏装置隐去安装座后的爆炸图。
[0033]图7是图6的导偏装置另一视角的爆炸图。
[0034]符号说明：
[0035]1‑
制造设备；11
‑
氟塑聚合物挤出机；2
‑
冷却水槽；21
‑
入口；22
‑
出口；31
‑
居上的氟塑聚合物绝缘电线；32
‑
居下的氟塑聚合物绝缘电线；4
‑
居后的导偏装置；41
‑
杆状本体；411
‑
始端部；412
‑
末端部；42
‑
轴承座；421本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.对沿冷却水槽前进过程中的电线进行导偏的导偏装置，其特征在于，包括用于进行安装的安装部以及对电线进行导偏的导偏部。2.如权利要求1所述的导偏装置，其特征在于，所述导偏部能够移动和/或旋转。3.如权利要求2所述的导偏装置，其特征在于，包括杆状本体，所述安装部设在杆状本体始端部，且/或所述导偏部设在杆状本体末端部。4.如权利要求3所述的导偏装置，其特征在于：为所述导偏部配设有轴承座，导偏部通过该轴承座套设安装在所述末端部上，轴承座可带动导偏部沿末端部轴线移动和绕末端部轴线旋转。5.如权利要求4所述的导偏装置，其特征在于：所述轴承座包括套设安装在所述末端部上的轴承，所述导偏部具体通过该轴承套设安装在末端部上，轴承可带动导偏部沿末端部轴线移动和绕末端部轴线旋转；还包括把轴承可拆卸地锁紧在末端部上的锁紧部。6.如权利要求5所述的导偏装置，其特征在于：所述锁紧部有两个，分别挡在所述轴承两端，锁紧部各自套设在末端部上并能沿所述末端部的轴线移动；锁紧部在自身外侧壁上开有内通至自身轴线的径向螺纹孔并配设有螺栓，螺栓旋转拧入螺纹孔顶住末端部侧壁，锁紧部以此方式锁住末端部。7.如权利要求3所述的导偏装置，其特征在于：所述安装部包括安装座，安装座沿所述杆状本体始端部轴线开设有贯穿孔；始端部穿过并容置在该贯穿孔中，能沿自身轴线相对安装座移动和绕自身轴线旋转；安装座侧面开有内通至贯穿孔的锁紧螺纹孔并配设有锁紧螺栓，锁紧螺栓旋转拧入锁紧螺纹孔顶住始端部侧壁从而锁住始端部。8.如权利要求1～7任一项所述的导偏装置，其特征在于，所述导偏部为导圈，导圈沿自身周侧开设有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅华，黄振，
申请(专利权)人：广州恒星传导科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：