本实用新型专利技术涉及聚乙烯管生产技术领域，特别涉及一种用于聚乙烯管生产冷却装置。解决现有技术中针对冷却槽进行冷却的方式中聚乙烯管转运困难的技术问题。连接部用以连接行吊的吊装端；多个夹持机构等间距地在连接部的下端布置呈一排；每个夹持机构具有打开状态，在打开状态下，夹持机构形成夹持空间，以使得一上游工序的、被挤出的聚乙烯管位于冷却槽内时、且能够进入夹持空间；每个夹持机构具有夹持状态，夹持机构执行一夹持动作，以将夹持空间缩小，且夹持机构能够夹持聚乙烯管。本技术方案具有夹持效率高，夹持效果稳定，使得聚乙烯管的转运过程更为方便。的转运过程更为方便。的转运过程更为方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于聚乙烯管生产冷却装置
[0001]本技术涉及聚乙烯管生产
，特别涉及一种用于聚乙烯管生产冷却装置。
技术介绍
[0002]随着规模城市化建设，城市管网的建设也进行的如火如荼，在城市管网建设中，PE管的应用也得到了大量的普及。PE化学中文名为聚乙烯，PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点，由于它不会生锈，是替代普通铁给水管的理想管材，被广泛应用于给排水制造领域；PE管可分为中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管；PE管和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。
[0003]现有技术PE管生产时需要及时进行冷却成型，冷却方式为两种，第一种为通常用喷淋法进行冷却，管材内部靠自然冷却，由于塑料的热传导性能差，现有的冷却方式不能快速冷却管材物料，会导致聚乙烯管材物料熔垂大，管材壁厚上下偏差大、管材内表面有焦料情况、管材圆度不高，产生弯曲等现象，而且，冷却效率低；第二种方式则是在挤出时由割刀切割入有冷却液的冷却池进行冷却，优势在于能够克服喷淋冷却的大多数缺陷，但在转运时，需要排液转运，浪费水资源，转运工程难度也较大。
技术实现思路
[0004]本技术要解决现有技术中针对冷却槽进行冷却的方式中聚乙烯管转运困难的技术问题，提供一种用于聚乙烯管生产冷却装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案具体如下：
[0006]一种用于聚乙烯管生产冷却装置，包括冷却槽和设置在所述冷却槽上方的行吊，包括：
[0007]连接部，其用以连接所述行吊的吊装端；
[0008]多个夹持机构，等间距地在所述连接部的下端布置呈一排；
[0009]每个所述夹持机构具有打开状态，在所述打开状态下，所述夹持机
[0010]构形成夹持空间，以使得一上游工序的、被挤出的聚乙烯管位于所述冷却槽内时、且能够进入所述夹持空间；
[0011]每个所述夹持机构具有夹持状态，所述夹持机构执行一夹持动作，以将所述夹持空间缩小，且所述夹持机构能够夹持聚乙烯管。
[0012]具体地，所述连接部包括：
[0013]连接端，其可拆卸的与所述行吊的吊装端连接；
[0014]夹具梁，其与所述连接端固定连接、且沿所述冷却槽的长度方向布置；
[0015]所述夹具梁的长度小于所述冷却槽的长度。
[0016]具体地，所述夹具梁的首端、末端至少设置一个所述夹持机构。
[0017]具体地，所述夹持机构包括：
[0018]方形框架，其构造成方形；
[0019]连接部，其第二端与所述方形框架的上端固定连接，其第一端可拆卸的连接所述夹具梁。
[0020]具体地，所述方形框架内形成一方形空间；
[0021]直线气缸，其布置在所述方形空间内，并与所述方形框架的底边部保持一预设距离；
[0022]所述直线气缸的第一端与所述方形框架的顶边部固定连接，以使得所述直线气缸的输出端朝向所述底边部。
[0023]具体地，还包括有：
[0024]第一夹持件，其具有：
[0025]驱动连接部，其连接所述直线气缸的输出端；
[0026]第一滑移框，其能够套设在所述方形框架的第一侧边部上，并能够沿所述第一侧边部滑动；
[0027]所述驱动连接部与所述第一滑移框连接；
[0028]第一夹持部，其一端固定连接所述第一滑移框，其另一端连接有第一夹持臂，所述第一夹持臂与所述第一夹持部垂直；
[0029]具体地，还包括有：
[0030]第二夹持件，其具有：
[0031]第二滑移框，其能够套设在所述方形框架的第二侧边部上，并能够沿所述第二侧边部滑动；
[0032]第二夹持部，其一端固定连接所述第二滑移框，其另一端连
[0033]接有第二夹持臂，所述第一夹持臂与所述第二夹持部垂直。
[0034]具体地，所述第二夹持部的长度大于所述第一夹持部的长度；
[0035]所述第一夹持臂向垂直于所述第二夹持部方向延伸；
[0036]所述第二夹持臂向垂直于所述第一夹持部的延长线方向延伸。
[0037]具体地，所述第一夹持臂的下方构造出有多个呈钝角的第一夹持空间；
[0038]所述第二夹持臂的上方构造出有多个呈钝角的第二夹持空间；
[0039]所述第一夹持空间与所述第二夹持空间一一对应设置。
[0040]具体地，还包有：
[0041]中心转轴，其设置在所述底边部的中心；
[0042]平衡板，其中心与所述中心转轴转动连接；
[0043]两组转动块，分别构造出滑槽，以使得所述平衡板可
[0044]滑动连接在所述滑槽内；
[0045]其中，一个所述转动块与所述第一夹持部转动连接，另一个所述转动块与所述第二夹持部转动连接。
[0046]本技术具有以下的有益效果：
[0047]本技术方案具有夹持效率高，夹持效果稳定，使得聚乙烯管3的转运过程更为方便。
附图说明
[0048]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0049]图1为本技术的夹持机构的结构示意图；
[0050]图2为本技术的侧视图方向布置示意图。
[0051]图中的附图标记表示为：
[0052]冷却槽1、行吊2；
[0053]连接部10、夹持机构20、夹持空间101、聚乙烯管3；
[0054]连接端11、夹具梁12、方形框架21、连接件22；
[0055]直线气缸210、底边部41、顶边部42；第一侧边部43、第二侧边部44；
[0056]第一夹持件310、驱动连接部311、第一滑移框321、第一夹持部331、第一夹持臂341；
[0057]第二夹持件320、第二滑移框322、第二夹持部332、第二夹持臂342、第一夹持臂341、第一夹持空间351、第二夹持空间352；
[0058]中心转轴410、平衡板420、转动块421、滑槽422。
具体实施方式
[0059]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；需要说明的是，本申请中为了便于描述，以当前视图中“左侧”为“第一端”，“右侧”为“第二端”，“上侧”为“第一端”，“下侧”为“第二端”，如此描述的目的在于清楚的表达该技术方案，不应当理解为对本申请技术方案的不当限定。
[0060]本技术要解决现有技术中针对冷却槽进行冷却的方式中聚乙烯管转运困难的技术问题，提供一种用于聚乙烯管生产冷却装置。请参阅附图1、2所示，该用于聚乙烯管生产冷却装置，包括冷却槽1和设置在冷却槽1上方的行吊2，包括：连接部10，用以连接行吊2的吊装端；多个夹持机构20，等间距地在连接部 10的下端布置呈一排；每个夹持机构20具有打开状态，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于聚乙烯管生产冷却装置，包括冷却槽(1)和设置在所述冷却槽(1)上方的行吊(2)，其特征在于，包括：连接部(10)，其用以连接所述行吊(2)的吊装端；多个夹持机构(20)，等间距地在所述连接部(10)的下端布置呈一排；每个所述夹持机构(20)具有打开状态，在所述打开状态下，所述夹持机构形成夹持空间(101)，以使得一上游工序的、被挤出的聚乙烯管(3)位于所述冷却槽(1)内时、且能够进入所述夹持空间(101)；每个所述夹持机构(20)具有夹持状态，所述夹持机构(20)执行一夹持动作，以将所述夹持空间(101)缩小，且所述夹持机构(20)能够夹持聚乙烯管(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯管生产冷却装置，其特征在于，所述连接部(10)包括：连接端(11)，其可拆卸的与所述行吊(2)的吊装端连接；夹具梁(12)，其与所述连接端(11)固定连接、且沿所述冷却槽(1)的长度方向布置；所述夹具梁(12)的长度小于所述冷却槽(1)的长度。3.根据权利要求2所述的一种用于聚乙烯管生产冷却装置，其特征在于，所述夹具梁(12)的首端、末端至少设置一个所述夹持机构(20)。4.根据权利要求3所述的一种用于聚乙烯管生产冷却装置，其特征在于，所述夹持机构(20)包括：方形框架(21)，其构造成方形；连接件(22)，其第二端与所述方形框架(21)的上端固定连接，其第一端可拆卸的连接所述夹具梁(12)。5.根据权利要求4所述的一种用于聚乙烯管生产冷却装置，其特征在于，所述方形框架(21)内形成一方形空间(201)；直线气缸(210)，其布置在所述方形空间(201)内，并与所述方形框架(21)的底边部(41)保持一预设距离；所述直线气缸(210)的第一端与所述方形框架(21)的顶边部(42)固定连接，以使得所述直线气缸(210)的输出端朝向所述底边部(41)。6.根据权利要求5所述的一种用于聚乙烯管生产冷却装置，其特征在于，还包括有：第一夹持件(310)，其具有：驱动连接部(311)，其连接所述直线气缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王英刚，
申请(专利权)人：吉林省中浩管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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