一种可调式镀锌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调式镀锌装置，至少包括：罩体，设于锌液池的上方，带有隔热层；水平滑轨，设于隔热层的上方；环形轨道机构，包括设于锌液池两侧上方的环形轨道单元，其至少包括进料工位，镀锌工位，及离心工位；夹持机构，沿环形轨道机构移动，并可与其配合，在进料工位获取工件，在离心工位将工件传送至离心机构；至少一侧的环形轨道单元可沿水平滑轨滑动，以调整相对两侧环形轨道单元之间的垂直间距。本实用新型专利技术特别适用于长度较大的工件，环形轨道机构的两侧间距可以调节，以适应不同长度的工件；罩体的设置使得镀锌装置处于相对封闭的环境中，不仅减少锌液池热量的损失，而且安全性能更高，尽量减少烟尘对环境的影响。尽量减少烟尘对环境的影响。尽量减少烟尘对环境的影响。

An adjustable galvanizing device

【技术实现步骤摘要】
一种可调式镀锌装置


[0001]本技术属于热镀锌
，尤其是涉及一种可调式镀锌装置。

技术介绍

[0002]用于集装箱上的锁杆长度接近3米，由于锁杆的长度较大，形状不规则，而且其为空心结构，容易在锌液池内上浮至液面，其与普通工件的镀锌工艺不同。
[0003]目前针对锁杆的热镀锌主要采用的是挂镀，其将多根锁杆放置在框架上，将框架带着锁杆整体浸入锌液池中，镀锌完成后整体倾斜地从锌液池中抬出。上述镀锌方法具有以下缺点：1)锁杆从锌液池中倾斜伸出，没有振动过程，锁杆一端率先脱离锌液池，其另一端会发生挂壁现象，即锁杆的整个长度方向镀锌层不均匀，导致装配尺寸的不稳定，进而需要打磨修正；2)锁杆从锌液池抬出后需要进行打磨，耗费较多的人力物力，而且即使打磨之后也不能达到各处均匀的目的，仅仅只是打磨掉锁杆外壁的凸点等；3)无论是将锁杆放置在框架内，还是镀锌过程，或者是最后的打磨，都需要大量的人工介入，人力成本高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种适用于长度较大的待加工工件，环形轨道单元之间的间距可调的可调式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式镀锌装置，其特征在于，至少包括：罩体(8)，设于锌液池(2)的上方，带有隔热层(81)；水平滑轨(82)，设于隔热层(81)的上方；环形轨道机构(1)，包括设于锌液池(2)两侧上方的环形轨道单元(10)，其至少包括进料工位(a)，镀锌工位(b)，及离心工位(c)；夹持机构(4)，沿环形轨道机构(1)移动，并可与其配合，在进料工位(a)获取工件(5)，在离心工位(c)将工件(5)传送至离心机构(3)；至少一侧的环形轨道单元(10)可沿水平滑轨(82)滑动，以调整相对两侧环形轨道单元(10)之间的垂直间距。2.根据权利要求1所述的可调式镀锌装置，其特征在于：所述罩体(8)顶部设有框架(83)，所述水平滑轨(82)设于该框架(83)上，该水平滑轨(82)上活动连接有滑动件(821)，该滑动件(821)穿过隔热层(81)后与环形轨道单元(10)相连。3.根据权利要求1或2所述的可调式镀锌装置，其特征在于：所述水平滑轨(82)设于锌液池(2)的两端，两侧的环形轨道单元(10)沿水平滑轨(82)同步滑动以靠近或远离。4.根据权利要求2所述的可调式镀锌装置，其特征在于：所述框架(83)上设有动力机构(831)，及分别连接在动力机构(831)两侧的转驱动单元(832)，所述转驱动单元(832)包括可与滑动件(821)配合的驱动杆(8321)，及分别与驱动杆(8321)和动力机构(831)的动力轴(8311)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆振飞，陆军明，
申请(专利权)人：嘉兴宝利机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：