一种铝合金油箱端盖冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝合金油箱端盖冲压模具，属于油箱端盖冲压技术领域，以解决现有的油箱端盖冲压模具大多使用人工将油箱端盖成品取出，导致在取出时不便于对油箱端盖取出的问题；包括支撑装置；所述支撑装置顶部安装有冲压机构，且支撑装置底部安装有推料机构；所述支撑装置内部安装有拨料装置，且推料机构外侧固定设置有辅助机构；通过设置有锥形齿轮A和螺纹杆底部锥形齿轮，使螺纹杆带动推杆上下移动，从而将成品油箱端盖推出；利用大皮带轮配合小皮带轮，使竖杆和螺纹杆同时转动，从而使拨料板将成品油箱端盖拨入支撑台内部斜槽内侧，有利于将成品油箱端盖从模具中取出。有利于将成品油箱端盖从模具中取出。有利于将成品油箱端盖从模具中取出。

A stamping die for aluminum alloy oil tank end cover

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金油箱端盖冲压模具


[0001]本技术属于油箱端盖冲压
，更具体地说，特别涉及一种铝合金油箱端盖冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形；油箱盖是汽车油箱上的盖子，一般均由金属材料冲压制成。
[0003]基于上述，现有的油箱端盖冲压模具大多使用人工将油箱端盖成品取出，导致在取出时不便于对油箱端盖取出，降低了工作效率，不利于对油箱端盖进行冲压加工，降低了冲压模具的实用性。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铝合金油箱端盖冲压模具，以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种铝合金油箱端盖冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的油箱端盖冲压模具大多使用人工将油箱端盖成品取出，导致在取出时不便于对油箱端盖取出的问题。
[0006]本技术一种铝合金油箱端盖冲压模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种铝合金油箱端盖冲压模具，包括支撑装置；所述支撑装置包括：支撑柱，支撑柱主体设置为方形结构，且支撑柱数量设置为四组；支撑台，支撑台固定设置于四组支撑柱顶部之间，且支撑台内部开设有斜槽；下模具，下模具固定设置于支撑台顶部，且下模具内部开设有模具腔；所述支撑装置顶部安装有冲压机构，且支撑装置底部安装有推料机构；所述推料机构包括：横板，横板固定设置于四组支撑柱之间；螺纹杆，螺纹杆安装于横板内部，且螺纹杆底部安装有锥形齿轮；所述支撑装置内部安装有拨料装置，且推料机构外侧固定设置有辅助机构。
[0008]进一步的，所述支撑装置还包括：滚珠，滚珠安装于支撑台内部斜槽底部，且滚珠呈阵列式安装；推杆，推杆滑动设置于支撑台内部，且推杆主体设置为T形结构；推杆顶部与下模具内部模具腔顶部相持平。
[0009]进一步的，所述冲压机构包括：冲压架，冲压架固定设置于支撑台顶部；上模具，上模具顶部固定设置有液压缸，且液压缸顶部固定设置于冲压架内部；定位杆，定位杆固定设置于上模具顶部，且定位杆滑动设置于冲压架内部；定位杆顶部与冲压架顶部之间设置有弹簧件。
[0010]进一步的，所述推料机构包括：螺纹杆通过螺纹连接设置于推杆内部；锥形齿轮A，锥形齿轮A固定设置于电机装置轴端，且锥形齿轮A与螺纹杆底部锥形齿轮相啮合；小皮带
轮，小皮带轮固定设置于螺纹杆外侧。
[0011]进一步的，所述拨料装置包括：竖杆，竖杆上端外侧配合安装有棘轮，且棘轮配合安装于支撑台内部；竖杆下端外侧配合安装有棘轮，且竖杆下端棘轮于上端棘轮安装方向相反；拨料板，拨料板固定设置于竖杆顶端；大皮带轮，大皮带轮配合安装于竖杆下端棘轮外侧；大皮带轮与小皮带轮之间通过皮带连接。
[0012]进一步的，所述辅助机构包括：辅助板，辅助板固定设置于横板外侧；辅助筒，辅助筒固定设置于辅助板顶部，且辅助筒内侧底部安装有磁块；滑动杆，滑动杆滑动设置于辅助筒内侧，且滑动杆底部安装有磁块；滑动杆底部磁块与辅助筒内部磁块安装方向相反；收纳盒，收纳盒固定设置于滑动杆顶部，且收纳盒位于支撑台内部斜槽下方。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、在本技术中，通过设置有两组定位杆和弹簧件，对上模具进行缓冲定位，起到了防止上模具在冲压时出现移位，导致冲压出现误差的作用；利用阵列式滚珠，有助于成品油箱端盖滑入收纳盒；利用辅助筒内部磁块与滑动杆底部磁块，对收纳盒受到的冲击力进行抵消，有利于对成品油箱端盖进行减震，防止油箱端盖在掉落时出现损坏，有利于对油箱端盖进行收纳。
[0015]2、在本技术中，通过设置有锥形齿轮A和螺纹杆底部锥形齿轮，使螺纹杆带动推杆上下移动，从而将成品油箱端盖推出；利用大皮带轮配合小皮带轮，使竖杆和螺纹杆同时转动，从而使拨料板将成品油箱端盖拨入支撑台内部斜槽内侧，有利于将成品油箱端盖从模具中取出，增强了冲压模具的实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术的支撑装置结构示意图。
[0018]图3是本技术的推料机构结构示意图。
[0019]图4是本技术的冲压机构结构示意图。
[0020]图5是本技术的拨料装置结构示意图。
[0021]图6是本技术的辅助机构结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、支撑装置；101、支撑柱；102、支撑台；103、下模具；104、滚珠；105、推杆；
[0024]2、冲压机构；201、冲压架；202、上模具；203、定位杆；
[0025]3、推料机构；301、横板；302、螺纹杆；303、锥形齿轮A；304、小皮带轮；
[0026]4、拨料装置；401、竖杆；402、拨料板；403、大皮带轮；
[0027]5、辅助机构；501、辅助板；502、辅助筒；503、滑动杆；504、收纳盒。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0029]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例：
[0032]如附图1至附图6所示：
[0033]本技术提供一种铝合金油箱端盖冲压模具，包括支撑装置1；支撑装置1包括：支撑柱101、支撑台102、下模具103、滚珠104与推杆105，支撑柱101主体设置为方形结构，且支撑柱101数量设置为四组；支撑台102固定设置于四组支撑柱101顶部之间，且支撑台102内部开设有斜槽；下模具103固定设置于支撑台102顶部，且下模具103内部开设有模具腔；滚珠104安装于支撑台102内部斜槽底部，且滚珠104呈阵列式安装；推杆105滑动设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金油箱端盖冲压模具，其特征在于，包括：支撑装置(1)；所述支撑装置(1)包括：支撑柱(101)，支撑柱(101)主体设置为方形结构，且支撑柱(101)数量设置为四组；支撑台(102)，支撑台(102)固定设置于四组支撑柱(101)顶部之间，且支撑台(102)内部开设有斜槽；下模具(103)，下模具(103)固定设置于支撑台(102)顶部，且下模具(103)内部开设有模具腔；所述支撑装置(1)顶部安装有冲压机构(2)，且支撑装置(1)底部安装有推料机构(3)；所述推料机构(3)包括：横板(301)，横板(301)固定设置于四组支撑柱(101)之间；螺纹杆(302)，螺纹杆(302)安装于横板(301)内部，且螺纹杆(302)底部安装有锥形齿轮；所述支撑装置(1)内部安装有拨料装置(4)，且推料机构(3)外侧固定设置有辅助机构(5)。2.如权利要求1所述一种铝合金油箱端盖冲压模具，其特征在于：所述支撑装置(1)还包括：滚珠(104)，滚珠(104)安装于支撑台(102)内部斜槽底部，且滚珠(104)呈阵列式安装；推杆(105)，推杆(105)滑动设置于支撑台(102)内部，且推杆(105)主体设置为T形结构；推杆(105)顶部与下模具(103)内部模具腔顶部相持平。3.如权利要求1所述一种铝合金油箱端盖冲压模具，其特征在于：所述冲压机构(2)包括：冲压架(201)，冲压架(201)固定设置于支撑台(102)顶部；上模具(202)，上模具(202)顶部固定设置有液压缸，且液压缸顶部固定设置于冲压架(201)内部；定位杆(203)，定位杆(203)固定设置于上模具(202)顶部，且定位杆(203)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：江伟，赵玉，周加玉，
申请(专利权)人：湖北陆驰汽车零部件科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：