本实用新型专利技术涉及锻件加工的技术领域，尤其涉及一种带有余料回收结构的锻件加工用锯床。其技术方案包括外杆、防护罩、锯床本体、安装架和固定架，所述锯床本体下表面焊接有机箱，且机箱内部焊接有隔板，所述机箱一侧外端面合页连接有取料门，所述防护罩焊接在锯床本体的上表面，且防护罩内壁焊接有固定杆，所述外杆滑动连接在防护罩的内部顶端，所述外杆下表面活动插接有内杆，且内杆下表面焊接有切割刀，所述锯床本体上表面焊接有支撑杆，所述机箱的一侧外端面焊接有支撑板，且支撑板的上表面焊接有安装架，所述安装架的内部转动连接有固定辊，所述固定架焊接在机箱的内部底端，且固定架的内部转动连接有转动辊。本实用新型专利技术便于回收余料。收余料。收余料。
【技术实现步骤摘要】
一种带有余料回收结构的锻件加工用锯床
[0001]本技术涉及锻件加工的
，具体为一种带有余料回收结构的锻件加工用锯床。
技术介绍
[0002]锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。锻件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、多余空间、内含物或其他的瑕疵。
[0003]锻件加工时需要使用锯床，加工时会产生大量余料，现如今的锻件加工用锯床无法回收余料，导致大量余料浪费，浪费大量资源。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带有余料回收结构的锻件加工用锯床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有余料回收结构的锻件加工用锯床，包括通槽、外杆、防护罩、锯床本体、传送带、安装架和固定架，所述锯床本体的下表面焊接有机箱，且机箱的内部焊接有隔板，所述防护罩焊接在锯床本体的上表面，且防护罩的内壁焊接有固定杆，所述外杆滑动连接在防护罩的内部顶端，所述锯床本体的上表面焊接有支撑杆，且锯床本体的内部开设有通槽，所述通槽与机箱连通，所述机箱的一侧外端面焊接有支撑板，且支撑板的上表面焊接有安装架，所述安装架的内部转动连接有固定辊，所述固定架焊接在机箱的内部底端，且固定架的内部转动连接有转动辊。
[0006]优选的，所述固定杆的一侧外端面活动插接有连接杆，且连接杆与外杆固定。便于移动外杆。
[0007]优选的，所述外杆的下表面活动插接有内杆，且内杆的下表面焊接有切割刀。便于改变切割刀的高度。
[0008]优选的，所述固定辊的外表面套接有传送带，且传送带活动套接在转动辊的外表面。传送带便于运输锻件。
[0009]优选的，所述机箱的一侧外端面合页连接有取料门，且取料门的一侧外端面焊接有把手。手持把手，便于通过把手打开或者关闭取料门。
[0010]优选的，所述防护罩的前表面合页连接有密封门，且密封门的前表面焊接有手柄。便于通过手柄打开或者关闭密封门。
[0011]优选的，所述支撑杆的一侧外端面活动插接有安装杆，且安装杆的一侧外端面焊接有夹板。便于改变夹板的位置，便于夹紧锻件。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置通槽、机箱、取料门、外杆和固定杆，达到了便于回收余料
的效果，手持夹板，手带动夹板移动，夹板带动安装杆移动，将锻件放置在锯床本体上表面，将夹板夹持在锻件外表面，夹板可以夹持住锻件，外杆在动力装置的作用下带动内杆下降，内杆带动切割刀下降，切割刀可以切割锻件，固定杆在动力装置的作用下带动连接杆移动，连接杆带动外杆移动，外杆带动切割刀移动，切割刀将切下的余料拉至通槽上方，余料通过通槽掉入机箱内部，手持把手，手带动把手打开取料门，即可将余料取出，便于回收余料。
[0014]2、本技术通过设置固定辊、转动辊和传送带，达到了便于运输锻件的效果，外杆在动力装置的作用下带动内杆下降，内杆带动切割刀下降，切割刀可以切割锻件，固定杆在动力装置的作用下带动连接杆移动，连接杆带动外杆移动，外杆带动切割刀移动，切割刀将切割好的锻件推至传送带上方，锻件掉落至传送带上方，固定辊在动力装置的作用下转动，固定辊带动传送带转动，传送带带动转动辊转动，传送带可以运输锻件。
附图说明
[0015]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术的锯床本体侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的切割刀移动后的主剖视结构示意图。
[0019]图中：1、固定杆；2、通槽；3、连接杆；4、外杆；5、防护罩；6、内杆；7、切割刀；8、锯床本体；9、传送带；10、固定辊；11、安装架；12、支撑板；13、转动辊；14、固定架；15、隔板；16、机箱；17、取料门；18、把手；19、密封门；20、手柄；21、安装杆；22、夹板；23、支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种带有余料回收结构的锻件加工用锯床，包括通槽2、外杆4、防护罩5、锯床本体8、传送带9、安装架11和固定架14，锯床本体8的下表面焊接有机箱16，且机箱16的内部焊接有隔板15，机箱16的一侧外端面合页连
接有取料门17，且取料门17的一侧外端面焊接有把手18，防护罩5焊接在锯床本体8的上表面，且防护罩5的内壁焊接有固定杆1，防护罩5的前表面合页连接有密封门19，且密封门19的前表面焊接有手柄20，外杆4滑动连接在防护罩5的内部顶端，固定杆1的一侧外端面活动插接有连接杆3，且连接杆3与外杆4固定，外杆4的下表面活动插接有内杆6，且内杆6的下表面焊接有切割刀7，锯床本体8的上表面焊接有支撑杆23，支撑杆23的一侧外端面活动插接有安装杆21，且安装杆21的一侧外端面焊接有夹板22，锯床本体8的内部开设有通槽2，通槽2与机箱16连通。
[0025]当然，如本领域技术人员所熟知的，本技术的固定杆1、外杆4和固定辊10还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0026]基于实施例1的一种带有余料回收结构的锻件加工用锯床工作原理是：手持夹板22，手带动夹板22移动，夹板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有余料回收结构的锻件加工用锯床，包括通槽(2)、外杆(4)、防护罩(5)、锯床本体(8)、传送带(9)、安装架(11)和固定架(14)，其特征在于：所述锯床本体(8)的下表面焊接有机箱(16)，且机箱(16)的内部焊接有隔板(15)，所述防护罩(5)焊接在锯床本体(8)的上表面，且防护罩(5)的内壁焊接有固定杆(1)，所述外杆(4)滑动连接在防护罩(5)的内部顶端，所述锯床本体(8)的上表面焊接有支撑杆(23)，且锯床本体(8)的内部开设有通槽(2)，所述通槽(2)与机箱(16)连通，所述机箱(16)的一侧外端面焊接有支撑板(12)，且支撑板(12)的上表面焊接有安装架(11)，所述安装架(11)的内部转动连接有固定辊(10)，所述固定架(14)焊接在机箱(16)的内部底端，且固定架(14)的内部转动连接有转动辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种带有余料回收结构的锻件加工用锯床，其特征在于：所述固定杆(1)的一侧外端面活动插接有连接杆(3)，且连接杆(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛家玉，牛家红，牛瑞希，
申请(专利权)人：济南厚沣锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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