本实用新型专利技术公开了一种弹簧生产加工用钢条截断装置，包括底座体和定位板二，所述底座体的上表面固定有限位架，所述限位架的上端固定有固定板一，所述固定板一的内部中央安置有调节杆，所述调节杆的尾端固定有固定板二，所述固定板二的内侧下端设置有挤压杆，所述挤压杆的下端固定有缓冲架，所述缓冲架的左右两侧均对称贯穿有定位板一，所述定位板二连接于定位板一的下端，所述定位板二的左右两侧均设置有连接杆。通过设置的延长杆能够增加调节杆的长度，进而可以使得工作人员在对钢条截断时更加省力，进而可以提升设备的实用性，通过调节杆与固定板相互配合，能够使得挤压杆向下推动，进而可以方便后续对钢条进行截断。进而可以方便后续对钢条进行截断。进而可以方便后续对钢条进行截断。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧生产加工用钢条截断装置
[0001]本技术涉及弹簧生产加工装置
，具体为一种弹簧生产加工用钢条截断装置。
技术介绍
[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成，而弹簧作为基础件、零部件之一的弹簧行业就更加需要有一个发展的超前期，才能适应国家整个工业的快速发展。另外，弹簧产品规模品种的扩大、质量水平的提高也是机械设备更新换代的需要和配套主机性能提高的需要。
[0003]在弹簧生产加工过程中需要对钢条进行截断处理，而大多设备在对钢条截断时无法对钢条进行限位，在切断时钢条会出现偏移，进而为钢条后续截断带来不便的问题，为此，我们提出一种弹簧生产加工用钢条截断装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种弹簧生产加工用钢条截断装置，可以有效解决
技术介绍
中在弹簧生产加工过程中需要对钢条进行截断处理，而大多设备在对钢条截断时无法对钢条进行限位，在切断时钢条会出现偏移，进而为钢条后续截断带来不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧生产加工用钢条截断装置，包括底座体和定位板二，所述底座体的上表面固定有限位架，所述限位架的上端固定有固定板一，所述固定板一的内部中央安置有调节杆，所述调节杆的尾端固定有固定板二，所述固定板二的内侧下端设置有挤压杆，所述挤压杆的外表面套接设置有限位套环，所述挤压杆的下端固定有缓冲架，所述缓冲架的左右两侧均对称贯穿有定位板一，所述定位板二连接于定位板一的下端，所述定位板二的左右两侧均设置有连接杆，所述连接杆的尾端连接有缓冲块，所述连接杆的下端固定有截断刀组，所述截断刀组的外侧固定有加固板。
[0006]具体的，所述限位架通过固定板一与调节杆之间构成转动结构，所述调节杆内部尾端贯穿有延长杆，所述调节杆与延长杆之间构成滑动结构，所述调节杆的前表面设置有定位螺栓，所述调节杆与延长杆之间的连接方式为螺纹连接，能够对延长杆进行收放，进而方便后续对其进行携带。
[0007]具体的，所述固定板二通过转轴与挤压杆之间构成转动结构，所述挤压杆与限位套环之间构成滑动结构，所述定位板一为L字型结构，所述缓冲架通过定位板一与定位板二之间构成卡合结构，设置的限位套环能够对挤压杆进行限位，可以避免使用时限位套环出现偏移。
[0008]具体的，所述缓冲块为T字形结构，所述缓冲块的外侧设置有定位滑槽，所述缓冲块与定位滑槽之间构成滑动结构，所述缓冲块内侧安置有缓冲弹簧，所述定位滑槽通过缓冲弹簧与缓冲块之间构成弹性结构，设置的定位滑槽可以使得定位滑槽的使得缓冲块的稳
定性增加，并且能够对定位板进行缓冲。
[0009]具体的，所述截断刀组的下端固定有截断台，所述截断刀组与截断台保持同一竖直中心线，所述截断台的内壁为圆弧状结构，能够对钢条进行限位，进而可以避免使用时钢条出现偏移。
[0010]具体的，所述加固板为n字形结构，所述加固板的内部两侧安置有定位弹簧，所述定位弹簧的下端安置有定位块，所述定位块与加固板之间构成卡合结构，所述加固板通过定位弹簧与所述定位块之间构成弹性结构，通过定位块可以自动对定位块进行预选限位，进而可以避免使用时定位块出现偏移。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置的延长杆能够增加调节杆的长度，进而可以使得工作人员在对钢条截断时更加省力，进而可以提升设备的实用性，通过调节杆与固定板二相互配合，能够使得挤压杆向下推动，进而可以方便后续对钢条进行截断，并且设置的限位套环能够对挤压杆进行限位，避免使用时挤压杆出现晃动，而影响后续钢条截断效果；
[0013]2、通过设置的连接杆能够方便定位板二与缓冲块进行连接，进而能够方便后续对连接杆进行缓冲，并且设置的缓冲弹簧能够自动对缓冲块进行复位，进而能够使得定位板二的缓冲效果增加，使得设备的稳定性提升，通过设置的加固板内侧的定位弹簧可以对定位块进行复位，进而可以方便后续对钢条进行固定，并且由于定位块的下端面长于截断刀组，可以对钢条进行预选定位。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术左视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、底座体；2、限位架；3、固定板一；4、调节杆；5、延长杆； 6、定位螺栓；7、固定板二；8、挤压杆；9、限位套环；10、缓冲架；11、定位板一；12、定位板二；13、连接杆；14、缓冲块；15、定位滑槽；16、缓冲弹簧；17、截断刀组；18、截断台；19、加固板；20、定位弹簧；21、定位块。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种弹簧生产加工用钢条截断装置，包括底座体1的上表面固定有限位架2，限位架2的上端固定有固定板一3，固定板一3的内部中央安置有调节杆4，调节杆4的尾端固定有固定板二7，固定板二7的内侧下端设置有挤压杆8，挤压杆8的外表面套接设置有限位套环9，挤压杆8的下端固定有缓冲架10，缓冲架10的左右两侧均对称贯穿有定位板一11，定位板二12连接于定位板一11的下端，定位板二 12的左右两侧均设置有连接杆13，连接杆13的尾端连接有缓冲块14，连接杆13的下端固定有截断刀组17，截断刀组17的外侧固定有加固板19。
[0020]具体的，限位架2通过固定板一3与调节杆4之间构成转动结构，调节杆4内部尾端
贯穿有延长杆5，调节杆4与延长杆5之间构成滑动结构，调节杆4的前表面设置有定位螺栓6，调节杆4与延长杆5之间的连接方式为螺纹连接，能够对延长杆5进行收放，进而方便后续对其进行携带，能够增加调节杆4的长度，进而可以使得工作人员使用时更省力。
[0021]具体的，固定板二7通过转轴与挤压杆8之间构成转动结构，挤压杆8 与限位套环9之间构成滑动结构，定位板一11为L字型结构，缓冲架10通过定位板一11与定位板二12之间构成卡合结构，设置的限位套环9能够对挤压杆8进行限位，可以避免使用时限位套环9出现偏移，能够使得挤压杆8 调节时更加顺滑，进而可以提升设备的实用性。
[0022]具体的，缓冲块14为T字形结构，缓冲块14的外侧设置有定位滑槽15，缓冲块14与定位滑槽15之间构成滑动结构，缓冲块14内侧安置有缓冲弹簧 16，定位滑槽15通过缓冲弹簧16与缓冲块14之间构成弹性结构，设置的定位滑槽15可以使得定位滑槽15的使得缓冲块14的稳定性增加，并且能够对定位板二12进行缓冲，能够对缓冲弹簧16可以对缓冲块14复位，其与连接杆13配合，能够对定位板二12进行缓冲。
[0023]具体的，截断刀组17的下端固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧生产加工用钢条截断装置，包括底座体(1)和定位板二(12)，其特征在于：所述底座体(1)的上表面固定有限位架(2)，所述限位架(2)的上端固定有固定板一(3)，所述固定板一(3)的内部中央安置有调节杆(4)，所述调节杆(4)的尾端固定有固定板二(7)，所述固定板二(7)的内侧下端设置有挤压杆(8)，所述挤压杆(8)的外表面套接设置有限位套环(9)，所述挤压杆(8)的下端固定有缓冲架(10)，所述缓冲架(10)的左右两侧均对称贯穿有定位板一(11)，所述定位板二(12)连接于定位板一(11)的下端，所述定位板二(12)的左右两侧均设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)的尾端连接有缓冲块(14)，所述连接杆(13)的下端固定有截断刀组(17)，所述截断刀组(17)的外侧固定有加固板(19)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产加工用钢条截断装置，其特征在于：所述限位架(2)通过固定板一(3)与调节杆(4)之间构成转动结构，所述调节杆(4)内部尾端贯穿有延长杆(5)，所述调节杆(4)与延长杆(5)之间构成滑动结构，所述调节杆(4)的前表面设置有定位螺栓(6)，所述调节杆(4)与延长杆(5)之间的连接方式为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种弹簧生产加工用钢条截断装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈善斌，
申请(专利权)人：上海善斌弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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