一种零部件加工用拉伸机制造技术

本实用新型专利技术涉及拉伸机技术领域，尤其涉及一种零部件加工用拉伸机，其技术方案包括：箱体、滤网、刷板和扇叶，所述箱体顶部嵌入安装有液压缸，所述液压缸伸入箱体内部的一端安装有液压杆，所述液压杆底部安装有第二固定座，所述箱体内部底端焊接有固定块，所述固定块顶部安装有第一固定座，所述箱体一侧嵌入安装有机壳，所述机壳内部安装有滤网，所述滤网与箱体相对一侧的机壳内部对称焊接有支架，两个所述支架先对一端安装有电机，所述电机转动安装有扇叶，所述箱体内部安装有挂钩，所述挂钩上悬挂有刷板。本实用新型专利技术具有给拉伸完成的零部件降温，将零部件表面的碎屑吹下来，并将碎屑收集后排出的优点。集后排出的优点。集后排出的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件加工用拉伸机


[0001]本技术涉及拉伸机
，具体为一种零部件加工用拉伸机。

技术介绍

[0002]拉伸机也叫材料拉伸试验机、万能拉伸强度试验机，是集电脑控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体的新一代力学检测设备。
[0003]经过大量检索发现，中国技术专利专栏：申请号CN201721122713.0，公开号：CN207288394U，公开了一种拉伸机，包括机架及控制柜，所述机架底部设有底座，滑轮安装在底座底部，所述底座上设有工作平台，立柱固定在底座上，所述工作平台上方设有移动横梁，移动横梁上设有LED灯及固定器，所述立柱顶端设有上梁，保护罩固定在上梁上，液压缸固定在上梁上，液压柱分别与上梁、移动横梁连接，所述控制柜设在底座一侧，控制柜表面设有控制器及压力表，所述控制柜内设有电机。本技术结构简单，设计合理；滑轮能够有利于设备的安装及移动，保护罩能够防止物件飞出伤害人员，LED灯能够对工作平台提供充足的光线，安全可靠，宜推广使用。
[0004]综上所述，该装置能够防止物件飞出伤害人员，可以对工作平台提供充足的光线，安全可靠，高温的零部件在拉伸时，表面会产生大量的碎屑，这些碎屑需要在零部件完全冷却之前清理干净，该装置未安装清理的机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种零部件加工用拉伸机，具备给拉伸完成的零部件降温，将零部件表面的碎屑吹下来，并将碎屑收集后排出的优点，解决了传统的拉伸机无法将零部件的碎屑清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零部件加工用拉伸机，包括箱体、滤网、刷板和扇叶，所述箱体顶部嵌入安装有液压缸，所述液压缸伸入箱体内部的一端安装有液压杆，所述液压杆底部安装有第二固定座，所述箱体内部底端焊接有固定块，所述固定块顶部安装有第一固定座，所述箱体一侧嵌入安装有机壳，所述机壳内部安装有滤网，所述滤网与箱体相对一侧的机壳内部对称焊接有支架，两个所述支架先对一端安装有电机，所述电机转动安装有扇叶，所述箱体内部安装有挂钩，所述挂钩上悬挂有刷板。
[0007]优选的，所述第二固定座底部安装有第二夹具。通过第二夹具，将零部件的顶部夹住。
[0008]优选的，所述第一固定座顶部安装有第一夹具。第一夹具，将零部件的底部夹住。
[0009]优选的，所述箱体通过铰链转动安装有箱门，箱门安装有把手。通过把手，可以将箱门打开，进入箱体内部进行操作。
[0010]优选的，所述箱体底部四角处分别安装有支柱。通过支柱，给箱体提供支撑力。
[0011]优选的，所述箱体内部两侧分别安装有导流板，箱体内部底端开设有排污孔。通过导流板和排污孔，碎屑顺着导流板从排污孔排出。
[0012]优选的，所述液压缸伸入箱体内部的两侧分别焊接有固定杆，两个固定杆背离液压缸的一端分别与箱体内壁焊接。通过固定杆，增加液压缸与箱体的连接性，使液压缸更加的稳定。
[0013]优选的，所述机壳与箱体内部连通。通过连通，空气从机壳进入箱体内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置电机、扇叶、刷板和排污孔，加热完成的零部件在拉伸时会产生碎屑，启动电机，电机带动扇叶转动，将空气吹到箱体内部，不仅可以给拉伸完成的零部件进行降温，还可以将零部件表面的碎屑吹掉，使用刷板可以将碎屑收集在一起，碎屑从排污孔排出，达到了给拉伸完成的零部件降温，将零部件表面的碎屑吹下来，并将碎屑收集后排出的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的右视结构示意图。
[0020]图中：1、支柱；2、箱体；3、铰链；4、箱门；5、液压缸；6、机壳；7、滤网；8、把手；9、排污孔；10、导流板；11、第一夹具；12、刷板；13、挂钩；14、第二夹具；15、第二固定座；16、固定杆；17、液压杆；18、支架；19、电机；20、扇叶；21、第一固定座；22、固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种零部件加工用拉伸机，该装置连接外接电源，包括箱体2、第一夹具11和第二夹具14，箱体2通过铰链3转动安装有箱门4，箱门4安装有
把手8，箱体2底部四角处分别安装有支柱1，箱体2顶部嵌入安装有液压缸5，液压缸5连接外接液压泵，正如本领域技术人员所熟知的液压缸5的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，液压缸5伸入箱体2内部的两侧分别焊接有固定杆16，两个固定杆16背离液压缸5的一端分别与箱体2内壁焊接，液压缸5伸入箱体2内部的一端安装有液压杆17，液压杆17底部安装有第二固定座15，第二固定座15底部安装有第二夹具14，箱体2内部底端焊接有固定块22，固定块22顶部安装有第一固定座21，第一固定座21顶部安装有第一夹具11。
[0027]基于实施例1的工作原理是：通过把手8将箱门4打开，将加热完成的零部件放到第一夹具11上，第一夹具11将零部件的底部夹住，液压缸5通过液压杆17带动第二夹具14下降到合适的高度，第二夹具14将零部件的顶部夹住，夹持完成后，液压缸5通过液压杆17带动第二夹具14上升，对零部件进行拉伸，箱体2提供防护的作用，防止在拉伸时零件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件加工用拉伸机，包括箱体(2)、滤网(7)、刷板(12)和扇叶(20)，其特征在于：所述箱体(2)顶部嵌入安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)伸入箱体(2)内部的一端安装有液压杆(17)，所述液压杆(17)底部安装有第二固定座(15)，所述箱体(2)内部底端焊接有固定块(22)，所述固定块(22)顶部安装有第一固定座(21)，所述箱体(2)一侧嵌入安装有机壳(6)，所述机壳(6)内部安装有滤网(7)，所述滤网(7)与箱体(2)相对一侧的机壳(6)内部对称焊接有支架(18)，两个所述支架(18)先对一端安装有电机(19)，所述电机(19)转动安装有扇叶(20)，所述箱体(2)内部安装有挂钩(13)，所述挂钩(13)上悬挂有刷板(12)。2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用拉伸机，其特征在于：所述第二固定座(15)底部安装有第二夹具(14)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛家玉，牛家红，牛瑞希，
申请(专利权)人：济南厚沣锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：