本实用新型专利技术提出了一种剪切机的动刀架及剪切机，涉及废金属处理技术领域，包括动刀、用于安装动刀的动刀座、以及安装在动刀与动刀座之间的刀垫。相邻的第一类刀片和第二类刀片在过渡位置形成有内凹于所述动刀座的内弯折部位或外凸于所述动刀座的外弯折部位；其中，动刀的至少部分外弯折部位的顶部与刀片安装槽的顶部安装面之间设置有叠加结构；所述叠加结构包括在高度方向上错叠的位于第一类刀垫上的第一叠加部和位于第二类刀垫上的第二叠加部。本申请中，动刀座的受力更加分散均匀，不易受损，因此结构上也更加可靠。因此结构上也更加可靠。因此结构上也更加可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种剪切机的动刀架及剪切机
[0001]本申请涉及废金属处理
，尤其涉及一种剪切机的动刀架及剪切机。
技术介绍
[0002]废钢剪切机用于处理废金属，适用于剪切各种形状混杂的废钢，如金属结构件、汽车部件、等各种回收废钢。具体地，废钢剪切机包括动刀架和定刀架，动刀架在动力源的驱动下上下动作与定刀架配合剪切物料。
[0003]现有的一些废钢剪切机采用多段弯折状的动刀结构，以便能够在一次剪切运动中能够对物料进行多次横向剪切和纵向剪切。例如，中国专利CN202110108883.8所公开的一种剪切组件及剪切机、以及中国专利201310704426.0所涉及的剪切机的剪切结构。以上两种剪切机中均涉及多段弯折状的动刀结构。此类剪切结构在工作过程中，在动刀架上外凸的尖角处，动刀的安装座需要承受很大的应力，容易受损。
技术实现思路
[0004]本申请所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种剪切机的动刀架及剪切机。
[0005]一种剪切机的动刀架，包括：
[0006]由横置的第一类刀片和纵置的第二类刀片交替并首尾拼接而成的呈弯折状的动刀；
[0007]动刀座，其上设置有与所述动刀适配的刀片安装槽；所述刀片安装槽具有位于第一类刀片、第二类刀片顶部的顶部安装面、以及位于第一类刀片、第二类刀片后侧位置的侧安装面；
[0008]刀垫，其包括与第一类刀片一一对应的第一类刀垫、与第二类刀片一一对应的第二类刀垫；第一类刀垫设置于第一类刀片顶部与所述顶部安装面之间；第二类刀垫设置于第二类刀片顶部与所述顶部安装面之间；
[0009]其中，相邻的第一类刀片和第二类刀片在过渡位置形成有内凹于所述动刀座的内弯折部位或外凸于所述动刀座的外弯折部位；其中，动刀的至少部分外弯折部位的顶部与刀片安装槽的顶部安装面之间设置有叠加结构；所述叠加结构包括在高度方向上错叠的位于第一类刀垫上的第一叠加部和位于第二类刀垫上的第二叠加部。
[0010]在一改进的技术方案中，在高度方向上，所述第一类刀垫的厚度大于第二类刀垫的厚度；
[0011]在所述叠加结构部位，所述第一类刀垫在第一叠加部下方设置有第一缺口槽以供第二类刀垫的第二叠加部嵌入。
[0012]在一改进的技术方案中，在高度方向上，所述第一类刀垫的厚度小于第二类刀垫的厚度；
[0013]在所述叠加结构部位，所述第二类刀垫在第二叠加部下方设置有第二缺口槽以供
第一类刀垫的第一叠加部嵌入。
[0014]在一改进的技术方案中，动刀的所有外弯折部位均对应布置有叠加结构。
[0015]在一改进的技术方案中，所述动刀呈凹凸弯折状。
[0016]在一改进的技术方案中，所述动刀呈阶梯状。
[0017]在一改进的技术方案中，所述第一类刀垫通过螺钉从侧向与动刀座连接在一起。
[0018]另一方面，本申请还提供了一种剪切机的动刀架，包括：
[0019]由横置的第一类刀片和纵置的第二类刀片交替并首尾拼接而成的呈弯折状的动刀；
[0020]动刀座，其上设置有与所述动刀适配的刀片安装槽；所述刀片安装槽具有位于第一类刀片、第二类刀片顶部的顶部安装面、以及位于第一类刀片、第二类刀片后侧位置的侧安装面；
[0021]刀垫，其包括与第一类刀片一一对应的第三类刀垫；第三类刀垫设置于第一类刀片顶部与所述顶部安装面之间；
[0022]其中，相邻的第一类刀片和第二类刀片在过渡位置形成有内凹于所述动刀座的内弯折部位或外凸于所述动刀座的外弯折部位；
[0023]对于动刀的至少部分外弯折部位，外弯折部位由第二类刀片的端部构成，且第三类刀垫延伸至外弯折部位的顶部与刀片安装槽的顶部安装面之间。
[0024]另一方面，本申请还提供了一种剪切机的动刀架，包括：
[0025]由横置的第一类刀片和纵置的第二类刀片交替并首尾拼接而成的呈弯折状的动刀；
[0026]动刀座，其上设置有与所述动刀适配的刀片安装槽；所述刀片安装槽具有位于第一类刀片、第二类刀片顶部的顶部安装面、以及位于第一类刀片、第二类刀片后侧位置的侧安装面；
[0027]刀垫，其包括与第二类刀片一一对应的第四类刀垫；第四类刀垫设置于第二类刀片顶部与所述顶部安装面之间；
[0028]其中，相邻的第一类刀片和第二类刀片在过渡位置形成有内凹于所述动刀座的内弯折部位或外凸于所述动刀座的外弯折部位；
[0029]对于动刀的至少部分外弯折部位，外弯折部位由第一类刀片的端部构成，且第四类刀垫延伸至外弯折部位的顶部与刀片安装槽的顶部安装面之间。
[0030]另一方面，本申请还提出了一种剪切机，包括：上述的剪切机的动刀架、以及与所述动刀架适配的定刀架。
[0031]本申请实施例中涉及的剪切机可以为龙门剪切机，其具有位于上侧的动刀架和位于下侧的定刀架；动刀架可通过上下运动与定刀架配合将物料剪断。在具有叠加结构的技术方案中，当动刀架在剪切物料时，动刀的外弯折部位向上挤压叠加结构，第一叠加部和第二叠加部同时受到挤压，并分别向第一类刀垫和第二类刀垫的其他部分传导，然后第一类刀垫和第二类刀垫同时挤压动刀座。因此，剪切机工作时，动刀外弯折部位的作用力由两侧的第一类刀垫和第二类刀垫共同承担，动刀座的受力更加分散均匀，不易受损，因此结构上也更加可靠。
[0032]在本申请的一些技术方案中，对于动刀的至少部分外弯折部位，外弯折部位由第
二类刀片的端部构成，且第三类刀垫延伸至外弯折部位的顶部与刀片安装槽的顶部安装面之间。此类结构中，外弯折部位一方面可以通过第二类刀片自身传递至动刀座，另一方面可通过第三类刀垫传递至动刀座，动刀座的受力更加分散均匀，不易受损，因此结构上也更加可靠。
[0033]在本申请的一些技术方案中，对于动刀的至少部分外弯折部位，外弯折部位由第一类刀片的端部构成，且第四类刀垫延伸至外弯折部位的顶部与刀片安装槽的顶部安装面之间。此类结构中，外弯折部位一方面可以通过第一类刀片自身传递至动刀座，另一方面可通过第四类刀垫传递至动刀座，动刀座的受力更加分散均匀，不易受损，因此结构上也更加可靠。
附图说明
[0034]图1是本申请实施例中动刀架的结构示意图。
[0035]图2是本申请实施例中动刀座的结构示意图。
[0036]图3是本申请实施例中动刀座的外弯折部位的分解结构示意图。
[0037]图4是本申请实施例中另一类型的动刀架的结构示意图。
[0038]图5是本申请实施例中动刀架的结构示意图。
[0039]图6是本申请实施例中剪切机的结构示意图。
具体实施方式
[0040]以下是本申请的具体实施例并结合附图，对本申请的技术方案作进一步的描述，但本申请并不限于这些实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剪切机的动刀架，其特征在于，包括：由横置的第一类刀片(11)和纵置的第二类刀片(12)交替并首尾拼接而成的呈弯折状的动刀(10)；动刀座(20)，其上设置有与所述动刀(10)适配的刀片安装槽(21)；所述刀片安装槽(21)具有位于第一类刀片(11)、第二类刀片(12)顶部的顶部安装面(211)、以及位于第一类刀片(11)、第二类刀片(12)后侧位置的侧安装面(212)；刀垫(30)，其包括与第一类刀片(11)一一对应的第一类刀垫(31)、与第二类刀片(12)一一对应的第二类刀垫(32)；第一类刀垫(31)设置于第一类刀片(11)顶部与所述顶部安装面(211)之间；第二类刀垫(32)设置于第二类刀片(12)顶部与所述顶部安装面(211)之间；其中，相邻的第一类刀片(11)和第二类刀片(12)在过渡位置形成有内凹于所述动刀座(20)的内弯折部位(13)或外凸于所述动刀座(20)的外弯折部位(14)；动刀(10)的至少部分外弯折部位(14)的顶部与刀片安装槽(21)的顶部安装面(211)之间设置有叠加结构(33)；所述叠加结构(33)包括在高度方向上错叠的位于第一类刀垫(31)上的第一叠加部(311)和位于第二类刀垫(32)上的第二叠加部(321)。2.根据权利要求1所述的剪切机的动刀架，其特征在于，在高度方向上，所述第一类刀垫(31)的厚度大于第二类刀垫(32)的厚度；在所述叠加结构(33)部位，所述第一类刀垫(31)在第一叠加部(311)下方设置有第一缺口槽(312)以供第二类刀垫(32)的第二叠加部(321)嵌入。3.根据权利要求1所述的剪切机的动刀架，其特征在于，在高度方向上，所述第一类刀垫(31)的厚度小于第二类刀垫(32)的厚度；在所述叠加结构(33)部位，所述第二类刀垫(32)在第二叠加部(321)下方设置有第二缺口槽以供第一类刀垫(31)的第一叠加部(311)嵌入。4.根据权利要求1所述的剪切机的动刀架，其特征在于，动刀(10)的所有外弯折部位(14)均对应布置有叠加结构(33)。5.根据权利要求1所述的剪切机的动刀架，其特征在于，所述动刀(10)呈凹凸弯折状。6.根据权利要求1所述的剪切机的动刀架，其特征在于，所述动刀(10)呈阶梯状。7.根据权利要求2所述的剪切机的动刀架，其特征在于，所述第一类刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨岱璋，赵勇，
申请(专利权)人：长沙中金智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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