一种剪切机的动刀架及剪切机制造技术

技术编号:37953112 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-29 08:13
本实用新型专利技术提供了一种剪切机的动刀架及剪切机,涉及剪切设备技术领域,所述动刀架包括:动刀座、以及安装在所述动刀座上的动刀;所述动刀包括若干横置的刀片与若干纵置的刀片;所述动刀的刀片纵横交替排列,使所述动刀的刃口沿动刀架运动方向的正投影呈台阶状,且相邻的刀片之间形成有内凹的内转角或外凸的外转角;在至少部分的内转角上,用于构成内转角的两刀片的刃口在转角过渡位置处高度上下错开。本申请优化了此类剪切刀片成阶梯状排列的剪切机,以减少剪切后物料块之间不分离的情况。以减少剪切后物料块之间不分离的情况。以减少剪切后物料块之间不分离的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种剪切机的动刀架及剪切机


[0001]本申请涉及剪切设备
,尤其涉及一种剪切机的动刀架及剪切机。

技术介绍

[0002]金属剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业,对各种形状的型钢、角钢、槽钢、圆钢、钢坯、铁丝、铁板、铜板、铝板、钢丝绳、螺纹钢、切割下角铁、等各种结构进行冷态切碎,加工成合格炉料,以便进行再回收利用。
[0003]废钢剪切机设置有两个刀片组件,通过两个刀片组件的相对运动来剪切物料。中国专利202120231281.7公开了一种新型的剪切设备,该专利技术方案中,动刀具有由横向刃口和纵向刃口构成的剪切刃口且呈台阶状。具体参考图1,此类设备的动刀架10包括动刀座1和动刀2,其中动刀2具有多块刀片2a,多块刀片2a成台阶状排列,相邻的刀片2a之间形成有内凹的内转角21或外凸的外转角22。更加详细的说明参见上文中所提到的专利。
[0004]上述类型的剪切机在一些情况下,仍然会存在剪切料不分离的情况,例如,剪切发生料偏斜或一次进料过长时,具体参考图2,物料沿着x方向向前进料,台阶状的剪切刃口剪切时形成台阶状的剪切线S1,物料会沿着剪切线S1剪断分离,剪切料W1因为剪切发生料偏斜和一次进料过长没有被剪切成块,而是粘连在一起。本申请旨在优化此类剪切刀片成阶梯状排列的剪切机,以减少剪切后物料块之间不分离的情况。

技术实现思路

[0005]本申请所要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述不足,提出一种剪切机的动刀架及剪切机。
[0006]一种剪切机的动刀架,所述剪切机包括固定安装的定刀、以及安装有动刀的动刀架;所述动刀架能够作直线往复运动使动刀与定刀相结合或者分开;所述动刀架包括:动刀座、以及安装在所述动刀座上的动刀;
[0007]所述动刀包括若干横置的刀片与若干纵置的刀片;所述动刀的刀片纵横交替排列,使所述动刀的刃口沿动刀架运动方向的正投影呈台阶状,且相邻的刀片之间形成有内凹的内转角或外凸的外转角;
[0008]在至少部分的内转角上,用于构成内转角的两刀片的刃口在转角过渡位置处高度上下错开。
[0009]在一些改进技术方案中,在两刀片的刃口高度上下错开的内转角上,刃口位于下方的刀片记为第一类刀片,刃口位于上方的刀片记为第二类刀片;在沿动刀架运动方向的正投影上,所述第一类刀片的刃口端部超出所述第二类刀片的刃口线。
[0010]在一些改进技术方案中,第一类刀片均为横置的刀片;第二类刀片均为纵置的刀片。
[0011]在一些改进技术方案中,第一类刀片均为纵置的刀片;第二类刀片均为横置的刀片。
[0012]在一些改进技术方案中,部分第一类刀片为横置的刀片,部分的第一类刀片为纵置的刀片。
[0013]在一些改进技术方案中,用于构成外转角的两刀片的刃口在转角过渡位置高度一致以接续在一起形成连续刃口。
[0014]在一些改进技术方案中,用于构成外转角的两刀片构成一个刀片单元,所述动刀具有多个刀片单元,且各个刀片单元分布在不同高度上。
[0015]在一些改进技术方案中,从动刀的一端延伸至另一端,各个刀片单元的高度依次增大或依次减小。
[0016]在一些改进技术方案中,所有刀片的刃口在高度方向上倾斜设置。
[0017]另一方面,本申请还提供了一种剪切机,包括固定安装的定刀、以及上述的动刀架;所述动刀架能够作直线往复运动使动刀与定刀相结合或者分开。
[0018]本申请的技术方案中,动刀架包括:动刀座、以及安装在所述动刀座上的动刀;动刀包括若干横置的刀片与若干纵置的刀片;所述动刀的刀片交替排列,使所述动刀的刃口沿动刀架运动方向的正投影呈台阶状。本申请优化了此类剪切刀片成阶梯状排列的剪切机,以减少剪切后物料块之间不分离的情况。更加详细的说明参见本申请的具体实施方式部分。
附图说明
[0019]图1是本申请
技术介绍
中动刀架的结构示意图。
[0020]图2时本申请
技术介绍
中剪切机剪切物料的示意图。
[0021]图3是本申请实施例中动刀架的结构示意图之一。
[0022]图4是本申请实施例中动刀架的结构示意图之二。
[0023]图5是本申请实施例中动刀片的排列示意图。
[0024]图6是本申请实施例中动刀在动刀架运动方向正投影上的排列示意图。
[0025]图7是本申请实施例中剪切机的结构示意图。
[0026]图8是本申请实施例中剪切机在动刀架运动方向正投影上剪切物料的示意图。
[0027]附图标记:
[0028]动刀架100、动刀座110、刀片120、第一类刀片120a、第二类刀片120b、刃口121、部分刃口121a、内转角130、外转角140、刀片单元150、龙门架200、定刀210、固定刃口211。
具体实施方式
[0029]以下是本申请的具体实施例并结合附图,对本申请的技术方案作进一步的描述,但本申请并不限于这些实施例。在下面的描述中,提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此,本领域技术人员应该清楚,可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外,为了清楚和简洁,省略了对已知功能和构造的描述。
[0030]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0031]本申请的技术方案涉及一种剪切机以及剪切机的动刀架,对现有的阶梯式动刀结
构进行优化,以减少剪切后物料块之间不分离的情况。
[0032]参考图7,剪切机包括龙门架200、固定安装的定刀210、以及安装有动刀的动刀架100;所述动刀架100能够作直线往复运动使动刀与定刀210相结合或者分开。具体地,动刀架100的动刀由多块刀片120构成,随着驱动源的驱动,动刀架100作上下往复运动,当动刀架100向下运动时,动刀与定刀210相结合将物料剪断。当动刀架100向上运动时,动刀与定刀210分离,直至动刀架100运动到上方的极限位置,并准备进行下一次的剪切动作。在本申请实施例中,动刀的刀片排成成台阶式形状,能够实现将物料剪切成相互分离的多块剪切料。进一步地,剪切机还包括有进料组件,用于向定刀210和动刀之间推送物料,物料的进给方向记为x方向。
[0033]参考图3和图4,动刀架100包括:动刀座110、以及安装在所述动刀座110上的动刀。动刀包括若干横置的刀片120与若干纵置的刀片120。参考图6和图8,动刀的刀片120纵横交替排列,使所述动刀的刃口121沿动刀架100运动方向的正投影呈台阶状,且相邻的刀片120之间形成有内凹的内转角130或外凸的外转角140。具体参考3,动刀架100的动刀由7块刀片120构成,并设有三个内转角130和三个外转角140,在阶梯式结构中,三个内转角130与三个外转角140相互交替出现。
[0034]参考图5,动刀的刀片120纵横交替排列成台阶状,且分布在不同高度位置上。参考图6,动刀的刀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪切机的动刀架,其特征在于,所述剪切机包括固定安装的定刀、以及安装有动刀的动刀架;所述动刀架能够作直线往复运动使动刀与定刀相结合或者分开;所述动刀架包括:动刀座、以及安装在所述动刀座上的动刀;所述动刀包括若干横置的刀片与若干纵置的刀片;所述动刀的刀片纵横交替排列,使所述动刀的刃口沿动刀架运动方向的正投影呈台阶状,且相邻的刀片之间形成有内凹的内转角或外凸的外转角;在至少部分的内转角上,用于构成内转角的两刀片的刃口在转角过渡位置处高度上下错开;在两刀片的刃口高度上下错开的内转角上,刃口位于下方的刀片记为第一类刀片,刃口位于上方的刀片记为第二类刀片;在沿动刀架运动方向的正投影上,所述第一类刀片的刃口端部超出所述第二类刀片的刃口线。2.根据权利要求1所述的剪切机的动刀架,其特征在于,第一类刀片均为横置的刀片;第二类刀片均为纵置的刀片。3.根据权利要求1所述的剪切机的动刀架,其特征在于,第一类刀片均为纵...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨岱璋赵勇
申请(专利权)人:长沙中金智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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