一种薄壁不锈钢水管用氩弧焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及氩弧焊设备技术领域，尤其涉及一种薄壁不锈钢水管用氩弧焊装置。所述薄壁不锈钢水管用氩弧焊装置包括：底板，所述底板的上表面安装有氩弧焊机，所述氩弧焊机上通过连接管安装有焊枪，且所述底板的上表面还安装有工作架；调节组件，所述调节组件安装在焊枪上，所述调节组件包括安装板、调节杆、挤压板、限位杆和刻度。本实用新型专利技术提供的薄壁不锈钢水管用氩弧焊装置，调节杆端部的挤压板与焊枪之间的距离达到焊接所需的长度，因此当工作人员进行管道的焊接时，可直接将挤压板卡在焊接管道的外壁上，即可使焊枪的枪头与管道的外壁始终保持一样的距离，进而可大大提高工作人员焊接的精准性，因此可使整个装置的焊接效果更加出色。更加出色。更加出色。

An argon arc welding device for thin-wall stainless steel water pipe

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁不锈钢水管用氩弧焊装置


[0001]本技术涉及氩弧焊设备
，尤其涉及一种薄壁不锈钢水管用氩弧焊装置。

技术介绍

[0002]氩弧焊技术是在普通电弧焊的基础上，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，利用惰性氩气对焊材进行保护，防止焊材的氧化。
[0003]现有的氩弧焊，一般在使用时，都是工作人员手持焊枪控制焊枪与所需焊接管道之间距离的，单纯的手持非常难以控制焊枪的稳定性，并且由于一些管道的外壁相对较薄，因此非常容易出现将管道打穿，影响整个焊接效果，且在焊接过程中需要转动焊接管道，对管道的背面进行焊接时，非常容易因受力不均出现焊接裂缝的现象。
[0004]因此，有必要提供一种新的薄壁不锈钢水管用氩弧焊装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种薄壁不锈钢水管用氩弧焊装置。
[0006]本技术提供的薄壁不锈钢水管用氩弧焊装置包括：底板，所述底板的上表面安装有氩弧焊机，所述氩弧焊机上通过连接管安装有焊枪，且所述底板的上表面还安装有工作架；
[0007]调节组件，所述调节组件安装在焊枪上，所述调节组件包括安装板、调节杆、挤压板、限位杆和刻度，所述安装板上插设有螺纹连接的调节杆，所述调节杆靠近焊枪枪口的一端通过轴承安装有转动连接的挤压板，所述安装板上还插设有滑动连接的限位杆，所述限位杆的一端与挤压板的外壁固定连接，且所述限位杆的外壁上雕刻有刻度；
[0008]夹持组件，所述夹持组件安装在工作架上。
[0009]优选的，所述夹持组件设有两组并对称安装在工作架上，所述夹持组件包括转动筒、连接板、挤压弹簧和导向环，所述转动筒的外壁上固定安装有若干个环形分布的连接板，且每个所述连接板的内顶壁上均通过挤压弹簧安装有弹性连接的导向环。
[0010]优选的，所述工作架上表面的另一侧固定安装有两个对称分布的支撑架 A，且两个所述支撑架A的内壁分别与两个所述转动筒的外壁转动连接。
[0011]优选的，所述工作架上表面的一侧固定安装有两个对称分布的支撑架B，两个所述支撑架B之间架设有同一个转动连接的转动杆。
[0012]优选的，两个所述转动筒的外壁上均套设有固定连接的轮盘B，所述转动杆的外壁上套设有两个固定连接的轮盘A，且同侧所述轮盘A和轮盘B之间均安装有传动连接的皮带。
[0013]优选的，所述焊枪的外壁的上侧安装有固定连接的防护镜，且所述焊枪外壁的下侧与安装板固定连接。
[0014]优选的，所述底板下表面的四角均安装有转动连接的万向轮，所述底板上表面工作架的下方安装有固定连接的收纳箱，且所述底板的上表面安装有固定连接的把手。
[0015]优选的，所述挤压弹簧的一端与连接板的内顶壁固定连接，且所述挤压弹簧的另一端与导向环的外壁固定连接。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的薄壁不锈钢水管用氩弧焊装置具有如下有益效果：
[0017]1、本技术通过在焊枪的外壁上安装有调节组件，在后期使用过程中，工作人员可根据管道外壁的厚度拧动调节杆，使调节杆端部的挤压板与焊枪之间的距离达到焊接所需的长度，因此当工作人员进行管道的焊接时，可直接将挤压板卡在焊接管道的外壁上，即可使焊枪的枪头与管道的外壁始终保持一样的距离，进而可大大提高工作人员焊接的精准性，因此可使整个装置的焊接效果更加出色。
[0018]2、本技术通过夹持组件的安装，工作人员可直接将管道插入导向环内，此时导向环外壁的挤压弹簧则会顺利的通过自身的弹性作用力对管道进行夹持，即可使两个管道稳定的处于同一轴线上，同时在需要转动时，转动杆可通过皮带轮盘A和轮盘B顺利的带动转动筒进行转动，即可使两侧转动筒内壁的管道同时进行旋转，可增加管道转动的稳定性，因此可降低在进行管道转动时焊接处出现裂缝的现象。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的薄壁不锈钢水管用氩弧焊装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示焊枪的结构示意图；
[0021]图3为图1所示调节组件的结构示意图；
[0022]图4为图1所示夹持组件的结构示意图。
[0023]图中标号：1、底板；1a、万向轮；1b、把手；1c、收纳箱；2、工作架； 2a、支撑架A；2b、支撑架B；3、氩弧焊机；3a、焊枪；3b、防护镜；4、夹持组件；41、转动筒；42、连接板；43、挤压弹簧；44、导向环；5、调节组件；51、安装板；52、调节杆；53、挤压板；54、限位杆；55、刻度；6、转动杆；6a、轮盘A；6b、皮带；7、轮盘B。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0026]请参阅图1至图4，本技术实施例提供的一种薄壁不锈钢水管用氩弧焊装置，所述薄壁不锈钢水管用氩弧焊装置包括：底板1、调节组件5和夹持组件4，所述底板1的上表面安装有氩弧焊机3，所述氩弧焊机3上通过连接管安装有焊枪3a，且所述底板1的上表面还安装有工作架2。
[0027]在本技术的实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述调节组件5安装在焊枪3a上，所述调节组件5包括安装板51、调节杆52、挤压板53、限位杆54和刻度55，所述安装板51
上插设有螺纹连接的调节杆52，所述调节杆52靠近焊枪3a枪口的一端通过轴承安装有转动连接的挤压板53，所述安装板51上还插设有滑动连接的限位杆54，所述限位杆54的一端与挤压板53 的外壁固定连接，且所述限位杆54的外壁上雕刻有刻度55。
[0028]需要说明的是：当工作人员控制调节杆52带动挤压板53进行移动，在挤压板53移动的同时，挤压板53可带动限位杆54在安装板51内壁进行滑动，通过限位杆54的滑动即可使挤压板53的移动更加稳定，可避免挤压板53在移动过程中出现转动的现象，
[0029]且工作人员可根据限位杆54外壁上的刻度55准确的控制挤压板53移动的距离，使挤压板53与焊枪3a之间的距离可准确的达到焊接所需的长度，此时可直接将挤压板53卡在焊接管道的外壁上，即可使焊枪3a的枪头与管道的外壁始终保持一样的距离，进而可大大提高工作人员焊接的精准性，因此可使整个装置的焊接效果更加出色。
[0030]在本技术的实施例中，请参阅图1和图4，所述夹持组件4设有两组并对称安装在工作架2上，所述夹持组件4包括转动筒41、连接板42、挤压弹簧43和导向环44，所述转动筒41的外壁上固定安装有若干个环形分布的连接板42，且每个所述连接板42的内顶壁上均通过挤压弹簧43安装有弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁不锈钢水管用氩弧焊装置，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）的上表面安装有氩弧焊机（3），所述氩弧焊机（3）上通过连接管安装有焊枪（3a），且所述底板（1）的上表面还安装有工作架（2）；调节组件（5），所述调节组件（5）安装在焊枪（3a）上，所述调节组件（5）包括安装板（51）、调节杆（52）、挤压板（53）、限位杆（54）和刻度（55），所述安装板（51）上插设有螺纹连接的调节杆（52），所述调节杆（52）靠近焊枪（3a）枪口的一端通过轴承安装有转动连接的挤压板（53），所述安装板（51）上还插设有滑动连接的限位杆（54），所述限位杆（54）的一端与挤压板（53）的外壁固定连接，且所述限位杆（54）的外壁上雕刻有刻度（55）；夹持组件（4），所述夹持组件（4）安装在工作架（2）上。2.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢水管用氩弧焊装置，其特征在于，所述夹持组件（4）设有两组并对称安装在工作架（2）上，所述夹持组件（4）包括转动筒（41）、连接板（42）、挤压弹簧（43）和导向环（44），所述转动筒（41）的外壁上固定安装有若干个环形分布的连接板（42），且每个所述连接板（42）的内顶壁上均通过挤压弹簧（43）安装有弹性连接的导向环（44）。3.根据权利要求2所述的薄壁不锈钢水管用氩弧焊装置，其特征在于，所述工作架（2）上表面的另一侧固定安装有两个对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李二刚，印国炎，周航宇，陈冬烨，徐金坤，林锐，金驰浩，
申请(专利权)人：浙江省一建建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：