一种工型附带锁模机构的立式注塑机制造技术

本发明专利技术公开了一种工型附带锁模机构的立式注塑机，属于注塑机技术领域，该注塑机包括注塑管，注塑管设置在注塑壳体上，注塑管一侧设置有涌动电机，涌动电机输出端上设置有螺旋进料杆，螺旋进料杆与穿过注塑管并与注塑管旋转连接，螺旋进料杆内设置有恒温组件，注塑壳体内设置有注塑模具，注塑管与注塑模具连通，注塑模具设置在激振盘，激振盘设置在激振电机输出端上，激振电机设置在注塑壳体内，注塑模具一侧设置有脱膜组件，脱膜组件与注塑模具滑动连接，注塑管内设置有清理环，清理环与注塑管内壁滑动连接，本发明专利技术具有自动控制注塑温度且提高注塑管防腐性能的功能。且提高注塑管防腐性能的功能。且提高注塑管防腐性能的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种工型附带锁模机构的立式注塑机


[0001]本专利技术涉及在注塑机
，具体为一种工型附带锁模机构的立式注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，这样的加工方式不仅可以实现快速出形的工件，还可以保证工件的精确度，适合大批量生产工件的使用，但是注塑机在使用过程中所面临的问题也逐渐显示出来，例如工件中经常出现气泡等问题，还有一些设备只能生产单一性的形状，这就造成了加工工件的单一性，造成了设备的实用性不高。
[0003]为了解决上述问题，人们也改良了注塑机，例如，中国技术专利CN202121634300.7公开了一种具有多锁模活塞的高效精密注塑机，该技术公开了一种具有多锁模活塞的高效精密注塑机，注塑机体，还包括防护壳；防护壳活动连接在注塑机体的外侧，注塑机体的底部固定连接有底板，底板上固定连接有储存盒，储存盒内装有冷却液，防护壳内开设有空腔，空腔与储存盒连通，该设备可以实现多模且密封性好的优点，但是该设备未解决气泡问题，且多模的设计还容易造成工件受热不均出现裂缝，且在注入时还会出现堵塞注塑管的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种工型附带锁模机构的立式注塑机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]该注塑机包括注塑管，注塑管设置在注塑壳体上，注塑管一侧设置有涌动电机，涌动电机输出端上设置有螺旋进料杆，螺旋进料杆与穿过注塑管并与注塑管旋转连接，螺旋进料杆内设置有恒温组件，注塑壳体内设置有注塑模具，注塑管与注塑模具连通，注塑模具设置在激振盘，激振盘设置在激振电机输出端上，激振电机设置在注塑壳体内，注塑模具一侧设置有脱膜组件，脱膜组件与注塑模具滑动连接，注塑管内设置有清理环，清理环与注塑管内壁滑动连接，需要进行注塑时，需要向注塑管内注入注塑原料，启动涌动电机，涌动电机带动螺旋进料杆进行旋转，螺旋进料杆旋转将注塑原料挤进注塑模具中，注塑模具将会对注塑原料进行定型操作，在注塑原料流经螺旋进料杆时，恒温组件将会自动检测流经温度并自行调整，当注塑模具注塑完成后，脱膜组件将会进行脱膜操作，完成注塑，在注塑原料流经注塑管时，清理环体将会移动，清理掉残留在注塑管内壁上的注塑原料残留。
[0007]恒温组件包括感温筒，螺旋进料杆内设置有若干个感温筒，每个感温筒内分别设置有移动活塞，每个移动活塞远离感温筒一端分别设置有调节螺杆，调节螺杆与螺旋进料杆滑动连接，调节螺杆穿过内螺杆并与内螺杆上的螺纹啮合，内螺杆与螺旋进料杆旋转连接，螺旋进料杆内设置有加热弹簧，加热弹簧与螺旋进料杆滑动接触，加热弹簧与电控箱通
过导线连接，加热弹簧嵌入内螺杆上的外螺纹内，加热弹簧与内螺杆滑动接触，在注塑原料流经螺旋进料杆时，感温筒将会感受到螺旋进料杆上的温度随手感温筒的气体会随之发生膨胀或缩短，当感温筒内的气体突然缩小时，即证明注塑原料温度降低，此时将会带动移动活塞进行移动，移动活塞移动带动调节螺杆进行移动，使得内螺杆发生旋转，内螺杆将会带动加热弹簧进行聚集，使得该位置处的螺旋进料杆得到温度提升，从而维持住注塑原料的温度，加热弹簧的聚集或松散由具体的原材料性质来设定。
[0008]注塑模具包括模具壳体，模具壳体内设置有锁模组件，模具壳体上设置有通风口，通风口内设置有通风电机，通风电机上设置有换气扇叶，模具壳体远离注塑管一端设置有脱落门，脱落门与模具壳体旋转连接，脱落门两侧分别与松紧气缸输出端旋转连接，松紧气缸缸体部分与模具壳体旋转连接，模具壳体下端设置有脱模滑槽，脱模滑槽上设置有脱膜组件，脱膜组件与脱模滑槽滑动连接，模具壳体下方设置有激振盘，激振盘内设置有激振凹槽，激振电机输出端设置有激振辊，激振辊与激振凹槽滑动接触，当注塑原料进入到模具壳体内后，会进入到锁模组件，由锁模组件进行注塑件的定型等操作，经过锁模组件定型后的成型工件将会被脱膜组件抓取，脱模组件移动到脱落门附近后，脱落门在松紧气缸作用下，将会沿着模具壳体进行旋转，随后脱模组件将会移动到模具壳体附近，抓取注塑工件并将其带出，在进行注塑的过程中，激振电机将会运转，带动激振盘进行上下移动，上下移动的操作既可以使得注塑材料可以得到充分的混合，也可以将注塑原材料中的气泡排出，避免注塑工件出现空洞的现象。
[0009]锁模组件包括锁模梁，锁模梁与模具壳体内壁固定连接，锁模梁上设置有压缩气缸，压缩气缸输出端上设置有移动横梁板，锁模梁上设置有固定板，固定板与移动横梁板内设置有控温组件，移动横梁板与模具壳体内壁滑动连接，移动横梁板与注塑管连通，移动横梁板将会在压缩气缸的带动下进行移动，而锁模梁包括侧面呈工形形状的左侧板和右侧板，工型框架式的结构可以保证移动横梁版与固定板可以经受更加强大的冲击力，且这样的工型锁模组件可以单独使用，也可以左右组装使用，压缩气缸会受到电控箱的控制，实现自动化控制注塑工件成型的效果，避免一些传统注塑模具的模具单一化的问题，同时，锁模梁也可以根据具体要求进行其他方向上的安装，锁模梁上还遍布有加强筋，该锁模机构安全牢固，不易变形，结构简洁，容易加工，同时该锁模机构配合激振电机的使用，效果会更加良好，排出气泡的概率也会大大增加，控温组件将会控制好注塑时的温度，使得注塑出来的工件更加工整，提高良品率。
[0010]控温组件包括上加温板与下加温板，上加温板设置在移动横梁板内，下加温板设置在固定板内，上加温板与下加温板分别通过导线与电控箱连接，移动横梁板与固定板上分别设置有感温气囊，每个感温气囊分别抵住移动电刷，每个移动电刷分别与移动横梁板与固定板滑动连接，每个移动电刷通过导线与电控箱连接，每个移动电刷远离感温气囊一侧分别与感温电阻滑动连接，感温电阻与电控箱通过导线连接，在进行注塑成型的操作时，固定板与移动横梁板上的感温气囊将会实时监控未成形工件的上下两面的温度变化，出现温差较大时，电控箱经过感温电阻的电流值将会发生变化，此时电控箱将会调控上加温板与下加温板的温度，当上加温板处的感温电阻值大于下加温板的阻值时，电控箱将会增大上加温板的升温功率，反之，电控箱将增大下加温板的升温功率，从而使得工件的受热更加均匀。
[0011]脱膜组件包括脱模液压杆，脱模液压杆设置在脱模架上，脱模液压杆与脱模架滑动连接，脱模架与脱模滑槽滑动连接，脱模滑槽与模具壳体旋转连接，脱模架上设置有脱模电机，脱模电机输出端与脱模滑槽内的齿牙啮合，脱模电机机体部分与脱模滑槽上的限制槽滑动接触，脱模液压杆输出端设置有减震环，减震环内设置有减震弹簧，减震弹簧内设置有吸气管，减震环上设置有抓取吸盘，抓取吸盘嵌入减震环内并与减震环滑动连接，减震环内设置有触发开关，当注塑完成后，脱模架将会在脱模电机的带动下在脱模滑槽内进行移动，移动到指定位置后，脱模架上的脱模液压杆将会进行伸长，并带动抓取吸盘进行移动，直至抓取吸盘牢牢抵住注塑工件，抓取吸盘将会抵住触发开关，触发开关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工型附带锁模机构的立式注塑机，其特征在于：该注塑机包括注塑管(1)，所述注塑管(1)设置在注塑壳体(2)上，所述注塑管(1)一侧设置有涌动电机(3)，所述涌动电机(3)输出端上设置有螺旋进料杆(4)，所述螺旋进料杆(4)与穿过注塑管(1)并与注塑管(1)旋转连接，所述螺旋进料杆(4)内设置有恒温组件(5)，所述注塑壳体(2)内设置有注塑模具(7)，所述注塑管(1)与注塑模具(7)连通，所述注塑模具(7)设置在激振盘(8)，所述激振盘(8)设置在激振电机(9)输出端上，所述激振电机(9)设置在注塑壳体(2)内，所述注塑模具(7)一侧设置有脱膜组件(10)，所述脱膜组件(10)与注塑模具(7)滑动连接，所述注塑管(1)内设置有清理环(11)，所述清理环(11)与注塑管(1)内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种工型附带锁模机构的立式注塑机，其特征在于：所述恒温组件(5)包括感温筒(501)，所述螺旋进料杆(4)内设置有若干个感温筒(501)，每个所述感温筒(501)内分别设置有移动活塞(502)，每个所述移动活塞(502)远离感温筒(501)一端分别设置有调节螺杆(503)，所述调节螺杆(503)与螺旋进料杆(4)滑动连接，所述调节螺杆(503)穿过内螺杆(504)并与内螺杆(504)上的螺纹啮合，所述内螺杆(504)与螺旋进料杆(4)旋转连接，所述螺旋进料杆(4)内设置有加热弹簧(505)，所述加热弹簧(505)与螺旋进料杆(4)滑动接触，加热弹簧(505)与电控箱(12)通过导线连接，所述加热弹簧(505)嵌入内螺杆(504)上的外螺纹内，所述加热弹簧(505)与内螺杆(504)滑动接触。3.根据权利要求2所述的一种工型附带锁模机构的立式注塑机，其特征在于：所述注塑模具(7)包括模具壳体(701)，所述模具壳体(701)内设置有锁模组件(13)，所述模具壳体(701)上设置有通风口(702)，所述通风口(702)内设置有通风电机(703)，所述通风电机(703)上设置有换气扇叶，所述模具壳体(701)远离注塑管(1)一端设置有脱落门(704)，所述脱落门(704)与模具壳体(701)旋转连接，所述脱落门(704)两侧分别与松紧气缸(705)输出端旋转连接，所述松紧气缸(705)缸体部分与模具壳体(701)旋转连接，所述模具壳体(701)下端设置有脱模滑槽(706)，所述脱模滑槽(706)上设置有脱膜组件(10)，所述脱膜组件(10)与脱模滑槽(706)滑动连接，所述模具壳体(701)下方设置有激振盘(8)，所述激振盘(8)内设置有激振凹槽，所述激振电机(9)输出端设置有激振辊(901)，所述激振辊(901)与激振凹槽滑动接触。4.根据权利要求3所述的一种工型附带锁模机构的立式注塑机，其特征在于：所述锁模组件(13)包括锁模梁(1301)，锁模梁(1301)与模具壳体(701)内壁固定连接，所述锁模梁(1301)上设置有压缩气缸(1302)，所述压缩气缸(1302)输出端上设置有移动横梁板(1303)，所述锁模梁(1301)上设置有固定板(1304)，所述固定板(1304)与移动横梁板(1303)内设置有控温组件，所述移动横梁板(1303)与模具壳体(701)内壁滑动连接，所述移动横梁板(1303)与注塑管(1)连通。5.根据权利要求4所述的一种工型附带锁模机构的立式注塑机，其特征在于：所述控温组件包括上加温板(1501)与下加温板(1502)，所述上加温板(1501)设置在移动横梁板(1303)内，所述下加温板(1502)设置在固定板(1304)内，所述上加温板(1501)与下加温板(1502)分别通过导线与电控箱(12)连接，所述移动横梁板(1303)与固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志勇，张友连，陈兴旺，李江红，
申请(专利权)人：广东百赞智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：