一种纺纱生产加工用进纱装置制造方法及图纸

技术编号:34325474 阅读:23 留言:0更新日期:2022-07-31 01:03
本实用新型专利技术公开了一种纺纱生产加工用进纱装置,包括包括底座,所述底座上表面左端活动式转动连接有套筒,且套筒纵向有三组,所述套筒外部左右两侧均弹性连接有外撑板。解决了现有的线筒会因为纱线的直径而影响线筒内直径的大小,而一般的进纱装置并不能根据线筒内直径进行调节,导致线筒在出线时发生晃动,而使出线不稳定,以及进纱装置在进行工作时,易发生纱线纠缠现象,导致进纱效率降低等问题,适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

A yarn feeding device for spinning production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱生产加工用进纱装置


[0001]本技术涉及纺织业辅助设备领域,特别涉及一种纺纱生产加工用进纱装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
[0003]现有的纺织设备的进纱装置有着以下的问题,现有的线筒会因为纱线的直径而影响线筒内直径的大小,而一般的进纱装置并不能根据线筒内直径进行调节,导致线筒在出线时发生晃动,而使出线不稳定,并且进纱装置在进行工作时,易发生纱线纠缠现象,导致进纱效率降低,所以根据以上问题,提出一种纺纱生产加工用进纱装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种纺纱生产加工用进纱装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种纺纱生产加工用进纱装置,包括底座,所述底座上表面左端活动式转动连接有套筒,且套筒纵向有三组,所述套筒外部左右两侧均弹性连接有外撑板。
[0007]进一步地,所述套筒外壁左右两侧均安装有伸缩杆,且伸缩杆副杆固定在外撑板内壁,所述伸缩杆外部安装有弹簧。
[0008]进一步地,所述套筒下方底座表面固定连接有竖杆,且套筒通过竖杆活动式转动连接在底座上表面。r/>[0009]进一步地,所述套筒右侧底座上转动连接有圆筒,所述圆筒表面开设有限位槽,且限位槽纵向开设有三组。
[0010]进一步地,所述圆筒下方底座上表面前后端均固定连接有支架,且圆筒通过支架转动连接在底座上。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1.弹性连接的外撑板可在线筒套在其外部时,通过伸缩杆和其外部弹簧的配合可较好的提供外撑板的收缩和弹力,从而可使外撑板更好的贴合在线筒的内直径内,更加的稳定,从而可防止线筒内直径不一而导致的晃动,较好的提高了出线的效率。
[0013]2.圆筒上的三组限位槽对应着三组套筒的方向,可使纱线在出线时被限制在各自的限位槽内,从而不会发生纱线纠缠的问题,更加的高效。
附图说明
[0014]图1为本技术一种纺纱生产加工用进纱装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种纺纱生产加工用进纱装置图1中A处俯视角剖面结构示意图。
[0016]图中:1、底座;2、竖杆;3、套筒;301、外撑板;310、伸缩杆;311、弹簧;4、圆筒;401、支架;402、限位槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]如图1

2所示,一种纺纱生产加工用进纱装置,包括底座1,所述底座1上表面左端活动式转动连接有套筒3,且套筒3纵向有三组,所述套筒3外部左右两侧均弹性连接有外撑板301,弹性连接的外撑板301可在线筒套在其外部时,进行回缩,并通过弹性抵在线筒的外部,从而可防止线筒内直径不一而导致的晃动,较好的提高了出线的效率。
[0019]其中,所述套筒3外壁左右两侧均安装有伸缩杆310,且伸缩杆310副杆固定在外撑板301内壁,所述伸缩杆310外部安装有弹簧311,通过伸缩杆310和其外部弹簧311的配合可较好的提供外撑板301的收缩和弹力,从而可使外撑板301更好的贴合在线筒的内直径内,更加的稳定。
[0020]其中,所述套筒3下方底座1表面固定连接有竖杆2,且套筒3通过竖杆2活动式转动连接在底座1上表面,通过竖杆2和外部套接的套筒3可方便外撑板301进行旋转出线。
[0021]其中,所述套筒3右侧底座1上转动连接有圆筒4,所述圆筒4表面开设有限位槽402,且限位槽402纵向开设有三组,圆筒4上的三组限位槽402对应着三组套筒3的方向,可使纱线在出线时被限制在各自的限位槽402内,从而不会发生纱线纠缠的问题,更加的高效。
[0022]其中,所述圆筒4下方底座1上表面前后端均固定连接有支架401,且圆筒4通过支架401转动连接在底座1上,支架401可较好的使圆筒4进行转动。
[0023]需要说明的是,本技术为一种纺纱生产加工用进纱装置,工作时,首先将线筒内径套在外撑板301外部,弹性连接的外撑板301可在线筒套在其外部时,通过伸缩杆310和其外部弹簧311的配合可较好的提供外撑板301的收缩和弹力,从而可使外撑板301更好的贴合在线筒的内直径内,更加的稳定,从而可防止线筒内直径不一而导致的晃动,较好的提高了出线的效率,并通过内部的竖杆2进行转动出线,出的纱线会通过圆筒4进行分离,圆筒4上的三组限位槽402对应着三组套筒3的方向,可使纱线在出线时被限制在各自的限位槽402内,从而不会发生纱线纠缠的问题,方便进行下一步操作。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺纱生产加工用进纱装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面左端活动式转动连接有套筒(3),且套筒(3)纵向有三组,所述套筒(3)外部左右两侧均弹性连接有外撑板(301)。2.根据权利要求1所述的一种纺纱生产加工用进纱装置,其特征在于:所述套筒(3)外壁左右两侧均安装有伸缩杆(310),且伸缩杆(310)副杆固定在外撑板(301)内壁,所述伸缩杆(310)外部安装有弹簧(311)。3.根据权利要求1所述的一种纺纱生产加工用进纱装置,其特征在于:所述套筒(3)下方...

【专利技术属性】
技术研发人员:闻荣举张秋梅胡殿芳
申请(专利权)人:邓州市永泰棉纺股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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