一种纺纱加工用粗纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺纱加工用粗纱装置，包括底座，所述底座上表面左侧固定连接有左支板，所述底座上表面右侧固定连接有右支板，所述左支板和右支板之间转动连接有卷筒，所述左支板和右支板内壁上端之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部螺纹连接有连接板，所述连接板左侧壁下端固定连接有钩纱杆。解决了现有的纱线加工在缠绕纱线时还需要人工对纱线的位置进行左右移动调整，从而使纱线可平均的缠绕在卷筒上，这种方法过于的消耗人工劳动力，并且需要长时间的进行劳作，效率不高，以及人工进行调整纱线位置多凭借经验，并不能较好的保证纱线缠绕的质量，导致缠绕好的纱线质量较低等问题，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱加工用粗纱装置


[0001]本技术涉及纺织业辅助设备领域，特别涉及一种纺纱加工用粗纱装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
[0003]在纺纱加工中有着一道粗纱加工，将加工后的纱线缠绕在卷筒上，方便后续的加工，但是现有的纱线加工在缠绕纱线时还需要人工对纱线的位置进行左右移动调整，从而使纱线可平均的缠绕在卷筒上，这种方法过于的消耗人工劳动力，并且需要长时间的进行劳作，效率不高，并且人工进行调整纱线位置多凭借经验，并不能较好的保证纱线缠绕的质量，导致缠绕好的纱线质量较低，所以根据以上问题，提出一种纺纱加工用粗纱装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种纺纱加工用粗纱装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种纺纱加工用粗纱装置，包括底座，所述底座上表面左侧固定连接有左支板，所述底座上表面右侧固定连接有右支板，所述左支板和右支板之间转动连接有卷筒，所述左支板和右支板内壁上端之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部螺纹连接有连接板，所述连接板左侧壁下端固定连接有钩纱杆。
[0007]进一步地，所述右支板右侧壁固定连接有电机，所述电机动力输出端传动连接有传动齿，所述传动齿输出端转动连接螺纹杆输入端。
[0008]进一步地，所述左支板右侧壁上端和右支板左侧壁上端均安装有控制器，且两组控制器开关状态相反，两组所述控制器通过下端转动连接的连接杆进行传动连接，所述连接板前壁固定连接有L形板，所述L形板右侧下端固定连接右推杆，所述L形板左侧上端固定连接左推杆。
[0009]进一步地，所述螺纹杆上方左支板和右支板之间固定连接有辅助杆，且辅助杆贯穿式连接在螺纹杆上端连接板内。
[0010]进一步地，所述左支板下端贯穿式转动连接有传动块，且传动块连接卷筒左端内。
[0011]进一步地，所述右支板下端贯穿式螺纹连接有圆块，且圆块可移动卡合至卷筒右端内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.钩纱杆可将加工出的纱线勾住，并在螺纹杆的转动下连接板在螺纹杆的表面进
行横移，从而可带动钩纱杆内的纱线进行匀速的横移，从而较为均匀的缠绕在卷筒上，更加的均匀。
[0014]2.右侧的控制器电性连接电机，在当连接板右移并快到螺纹杆右侧边缘时，右推杆会推动右侧的控制器，使其改变开关状态，使控制器改变电机的转动方向，带动螺纹杆进行反向的转动，从而带动螺纹杆外部的连接板向左移动，同时通过连接杆使左侧的控制器也改变开关状态，而当连接板左移并快到螺纹杆左侧边缘时，左推杆会推动左侧的控制器，使其改变开关状态，并通过连接杆使右侧的控制器再次改变开关状态，使电机再次反向转动，如此反复，可使连接板在螺纹杆上反复的横移，较好的对纱线进行缠绕，而不会产生人工缠绕不均匀的问题，更加的稳定且高效。
[0015]3.螺纹连接式的圆块可在卷筒缠绕完成后通过拧下圆块，便可将卷筒从左支板和右支板之间取下，并安装上新的卷筒，再拧紧圆块使圆块左端卡入卷筒右端内即可完成安装，使卷筒的拆卸和安装都更加的方便，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种纺纱加工用粗纱装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种纺纱加工用粗纱装置图1中A处局部放大图。
[0018]图3为本技术一种纺纱加工用粗纱装置图1中B处右视角细节结构示意图。
[0019]图4为本技术一种纺纱加工用粗纱装置图1中C处局部放大图。
[0020]图5为本技术一种纺纱加工用粗纱装置图1中D处右视角局部结构示意图。
[0021]图6为本技术一种纺纱加工用粗纱装置图1中E处右视角局部结构示意图。
[0022]图中：1、底座；101、卷筒；201、左支板；202、右支板；210、圆块；220、传动块；3、连接板；301、螺纹杆；302、辅助杆；4、钩纱杆；5、控制器；500、连接杆；501、L形板；502、右推杆；503、左推杆；6、电机；601、传动齿。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
6所示，一种纺纱加工用粗纱装置，包括底座1，所述底座1上表面左侧固定连接有左支板201，所述底座1上表面右侧固定连接有右支板202，所述左支板201和右支板202之间转动连接有卷筒101，所述左支板201和右支板202内壁上端之间转动连接有螺纹杆301，所述螺纹杆301外部螺纹连接有连接板3，所述连接板3左侧壁下端固定连接有钩纱杆4，钩纱杆4可将加工出的纱线勾住，并在螺纹杆301的转动下连接板3在螺纹杆301的表面进行横移，从而可带动钩纱杆4内的纱线进行匀速的横移，从而较为均匀的缠绕在卷筒101上，更加的均匀。
[0025]其中，所述右支板202右侧壁固定连接有电机6，所述电机6动力输出端传动连接有传动齿601，所述传动齿601输出端转动连接螺纹杆301输入端，电机6启动后可通过输出端传动连接的传动齿601带动螺纹杆301的输入端进行转动，从而带动螺纹杆301进行转动，并使其表面螺纹连接的连接板3进行移动，更加的高效且稳定。
[0026]其中，所述左支板201右侧壁上端和右支板202左侧壁上端均安装有控制器5，且两
组控制器5开关状态相反，两组所述控制器5通过下端转动连接的连接杆500进行传动连接，所述连接板3前壁固定连接有L形板501，所述L形板501右侧下端固定连接右推杆502，所述L形板501左侧上端固定连接左推杆503，右侧的控制器5电性连接电机6，在当连接板3右移并快到螺纹杆301右侧边缘时，右推杆502会推动右侧的控制器5，使其改变开关状态，使控制器5改变电机6的转动方向，带动螺纹杆301进行反向的转动，从而带动螺纹杆301外部的连接板3向左移动，同时通过连接杆500使左侧的控制器5也改变开关状态，而当连接板3左移并快到螺纹杆301左侧边缘时，左推杆503会推动左侧的控制器5，使其改变开关状态，并通过连接杆500使右侧的控制器5再次改变开关状态，使电机6再次反向转动，如此反复，可使连接板3在螺纹杆301上反复的横移，较好的对纱线进行缠绕，而不会产生人工缠绕不均匀的问题，更加的稳定且高效。
[0027]其中，所述螺纹杆301上方左支板201和右支板202之间固定连接有辅助杆302，且辅助杆302贯穿式连接在螺纹杆301上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺纱加工用粗纱装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面左侧固定连接有左支板(201)，所述底座(1)上表面右侧固定连接有右支板(202)，所述左支板(201)和右支板(202)之间转动连接有卷筒(101)，所述左支板(201)和右支板(202)内壁上端之间转动连接有螺纹杆(301)，所述螺纹杆(301)外部螺纹连接有连接板(3)，所述连接板(3)左侧壁下端固定连接有钩纱杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用粗纱装置，其特征在于：所述右支板(202)右侧壁固定连接有电机(6)，所述电机(6)动力输出端传动连接有传动齿(601)，所述传动齿(601)输出端转动连接螺纹杆(301)输入端。3.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用粗纱装置，其特征在于：所述左支板(201)右侧壁上端和右支板(202)左侧壁上端均安装有控制器(5)，且两组控制器(5)开关状态...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻荣举，张秋梅，胡殿芳，
申请(专利权)人：邓州市永泰棉纺股份有限公司，
类型：新型
国别省市：