本实用新型专利技术公开了一种大功率交流伺服电机转子冲片加工成型装置，包括安装架，安装架呈“C”型设置，在安装架的上方固定设置有垂直向下的液压杆，液压杆的伸缩端固定设置有连接块，连接块上倾斜设置有安装柱，安装柱上转动设置有调节柱，调节柱与安装柱之间通过锁紧机构连接，调节柱外周面圆周阵列分布有多个不同型号的压头，压头与调节柱之间具有夹角，使转动调节柱时，位于正下方的压头垂直向下。本实用新型专利技术的大功率交流伺服电机转子冲片加工成型装置通过设置调节柱和调节盘，在需要更换模具时，无需停机拆卸模具，只需转动调节柱和调节盘使合适的压头与压盘对应即可，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
大功率交流伺服电机转子冲片加工成型装置
[0001]本技术涉及一种大功率交流伺服电机转子冲片加工成型装置，属于机械加工
技术介绍
[0002]伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，转子冲片作为转子的重要组成，在加工过程中需要加工成型装置进行批量加工。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在加工生产转子冲片时，需要利用冲压模具对硅钢片进行冲压成型，同一组模具只能生产一种型号的转子冲片，因此当需要加工其他型号的产品时，需要停机进行模具的更换，不仅费时费力，而且影响生产进度。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种无需停机拆卸模具，省时省力的大功率交流伺服电机转子冲片加工成型装置。
[0005]本技术为解决上述技术问题提出的一种技术方案是：一种大功率交流伺服电机转子冲片加工成型装置，包括安装架，所述安装架呈“C”型设置，在所述安装架的上方固定设置有垂直向下的液压杆，所述液压杆的伸缩端固定设置有连接块，所述连接块上倾斜设置有安装柱，所述安装柱上转动设置有调节柱，所述调节柱与安装柱之间通过锁紧机构连接，所述调节柱外周面圆周阵列分布有多个不同型号的压头。
[0006]所述压头与调节柱之间具有夹角，使转动所述调节柱时，位于正下方的所述压头垂直向下，所述安装架下方转动设置有调节盘，所述调节盘上偏心设置有多个与压头对应设置的压盘，所述安装架上设有用于改变压盘位置的调节机构。
[0007]所述锁紧机构包括转动设置于调节柱上的螺纹杆，所述螺纹杆一端设置调节旋钮、另一端贯穿所述调节柱与安装柱螺纹连接。
[0008]所述调节旋钮直径大于螺纹杆直径且与调节柱外侧相抵。
[0009]所述安装柱靠近调节柱一端固定设置有多个等距设置的限位柱，所述调节柱上开设有与限位柱相适配安装的限位孔。
[0010]所述限位柱数量与压头的数量一致，且相邻的两个所述限位柱之间的距离与相邻两个压头之间的距离一致。
[0011]所述调节机构包括设置于调节盘外周面的齿圈，所述安装架内滑动设置有与齿圈
啮合连接的齿杆，所述齿杆与安装架之间设置有复位弹簧，所述齿杆上还转动设置有延伸出安装架的拉杆，所述调节盘与齿圈之间设有单向轴承，使拉动所述拉杆时，通过所述齿杆带动调节盘转动。
[0012]所述齿圈的有效齿与齿杆的有效齿之比等于压盘的数量，使每拉动一次所述拉杆，驱动所述调节盘转动完成压盘位置的更换。
[0013]所述拉杆侧壁上固定设置有抵压杆，在所述拉杆转动90
°
后，所述抵压杆与齿圈卡合。
[0014]本技术具有积极的效果：
[0015]本技术的大功率交流伺服电机转子冲片加工成型装置通过设置调节柱以及调节柱上的多个压头，配合锁紧机构，在需要加工不同型号的转子冲片时，只需要转动调节柱改变压头的位置即可改变实际作用的压头，配合转动设置于安装架上的调节盘，通过调节机构对调节盘的位置进行调节，即可改变对应压盘的位置，使压头与压盘进行配合冲压，解决了现有技术中在加工不同型号的转子冲片时需要停机更换冲压模具影响加工进度的问题。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术的大功率交流伺服电机转子冲片加工成型装置作进一步说明。
[0017]图1为本实施例的大功率交流伺服电机转子冲片加工成型装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本实施例的大功率交流伺服电机转子冲片加工成型装置的液压杆和连接块的连接关系示意图；
[0019]图3为本实施例的大功率交流伺服电机转子冲片加工成型装置的调节柱的结构示意图；
[0020]图4为本实施例的大功率交流伺服电机转子冲片加工成型装置的调节块与螺纹杆的连接关系示意图；
[0021]图5为本实施例的大功率交流伺服电机转子冲片加工成型装置的调节机构的结构示意图。
[0022]上述附图标记如下：
[0023]安装架1，液压杆2，连接块3，安装柱4，调节柱5，压头6，调节盘7，压盘8，螺纹杆9，调节旋钮10，限位柱11，限位孔12，齿圈13，齿杆14，拉杆15，抵压杆16。
具体实施方式
[0024]实施例
[0025]见图1至图5，本实施例的大功率交流伺服电机转子冲片加工成型装置，包括安装架1，安装架1呈“C”型设置，安装架1为钢板一体成型，在安装架1的上方固定设置有垂直向下的液压杆2，通过液压杆2的伸缩，实现转子冲片的冲压成型，液压杆2的伸缩端固定设置有连接块3，连接块3上倾斜设置有安装柱4，安装柱4上转动设置有调节柱5，调节柱5与安装柱4同轴设置。
[0026]调节柱5与安装柱4之间通过锁紧机构连接，调节柱5外周面圆周阵列分布有多个不同型号的压头6，压头6与调节柱5之间具有夹角，压头6与调节柱5轴线的夹角与安装柱4轴线与竖直方向的夹角一致，使转动调节柱5时，位于正下方的压头6可以垂直向下，便于液压杆2伸缩时，压头6垂直向下进行冲压。
[0027]锁紧机构包括转动设置于调节柱5上的螺纹杆9，螺纹杆9一端设置调节旋钮10、另一端贯穿调节柱5与安装柱4螺纹连接，通过转动调节旋钮10，使调节旋钮10向安装柱4旋进，使调节旋钮10将调节柱5与安装柱4抵紧在一起，使调节柱5完成固定，进而使压头6的位置保持固定。
[0028]调节旋钮10直径大于螺纹杆9直径且与调节柱5外侧相抵，有利于通过转动调节旋钮10对调节柱5进行固定。
[0029]安装柱4靠近调节柱5一端固定设置有多个等距设置的限位柱11，调节柱5上开设有与限位柱11相适配安装的限位孔12，在固定调节柱5时，通过限位柱11与限位孔12配合，有利于转动调节柱5位置时，使压头6准确的处于正下方，并且使调节柱5与安装柱4之间的固定更加稳固。
[0030]限位柱11数量与压头6的数量一致，且相邻的两个限位柱11之间的距离与相邻两个压头6之间的距离一致，使每次改变压头6位置时，通过限位柱11与限位孔12的配合情况，快速找准压头6位置。
[0031]安装架1下方转动设置有调节盘7，调节盘7上偏心设置有多个与压头6对应设置的压盘8，通过转动压盘8可改变压头6对应的压盘8，使调节压头6型号后对应更换压盘8的型号，安装架1上设有用于改变压盘8位置的调节机构。
[0032]调节机构包括设置于调节盘7外周面的齿圈13，安装架1内滑动设置有与齿圈13啮合连接的齿杆14，在齿杆14移动时，带动齿圈13转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大功率交流伺服电机转子冲片加工成型装置，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）呈“C”型设置，在所述安装架（1）的上方固定设置有垂直向下的液压杆（2），所述液压杆（2）的伸缩端固定设置有连接块（3），所述连接块（3）上倾斜设置有安装柱（4），所述安装柱（4）上转动设置有调节柱（5），所述调节柱（5）与安装柱（4）之间通过锁紧机构连接，所述调节柱（5）外周面圆周阵列分布有多个不同型号的压头（6），所述压头（6）与调节柱（5）之间具有夹角，使转动所述调节柱（5）时，位于正下方的所述压头（6）垂直向下，所述安装架（1）下方转动设置有调节盘（7），所述调节盘（7）上偏心设置有多个与压头（6）对应设置的压盘（8），所述安装架（1）上设有用于改变压盘（8）位置的调节机构。2.根据权利要求1所述的大功率交流伺服电机转子冲片加工成型装置，其特征在于，所述锁紧机构包括转动设置于调节柱（5）上的螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）一端设置调节旋钮（10）、另一端贯穿所述调节柱（5）与安装柱（4）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的大功率交流伺服电机转子冲片加工成型装置，其特征在于，所述调节旋钮（10）直径大于螺纹杆（9）直径且与调节柱（5）外侧相抵。4.根据权利要求2所述的大功率交流伺服电机转子冲片加工成型装置，其特征在于，所述安装柱（4）靠近调节柱（5）一端固定设置有多个等...
【专利技术属性】
技术研发人员：程夏林，
申请(专利权)人：常州百原电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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