本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了中纤板数控连续风冷装置，包括数控机床，数控机床包括挡板、工作台、电动夹持板、切割槽、驱动电机、驱动板、刻度尺、滑块。该中纤板数控连续风冷装置，通过在驱动电机的输出端穿过电动伸缩杆连接驱动板，驱动板带动丝杆运转，从而带动滑块进行直线运动，然后通过中纤板对应放置在工作台上进行固定，将其进行切割，切割完成之后不使用时，然后通过风冷装置进行冷却，通过在抽吸泵将水池里的水通过软管导入到雾化喷头里面，雾化喷头释放出来的气雾对刀具和工作台表面进行冷却，气雾在对刀具和工作台表面冷却之后对应工作台表面的切割槽流出，不影响数控机床继续加工。影响数控机床继续加工。影响数控机床继续加工。
Numerical control continuous air cooling device for MDF
【技术实现步骤摘要】
中纤板数控连续风冷装置
[0001]本技术涉及数控机床
，具体为中纤板数控连续风冷装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
[0003]数控机床在进行加工的过程中通常需要进行对工件进行冷却，以避免工件在切削的过程中局部温度过高，影响工件的加工质量，甚至对刀具造成损耗，减少了刀具的使用寿命，现有的风冷装置冷却效率低，且影响数控机床的正常使用，为此，我们设计出中纤板数控连续风冷装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了中纤板数控连续风冷装置，具备能够有效对数控机床进行冷却，且在冷却之后不影响数控机床的正常使用等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：中纤板数控连续风冷装置，包括数控机床，所述数控机床包括挡板、工作台、电动夹持板、切割槽、驱动电机、驱动板、刻度尺、滑块、丝杆、指示板、刀具、电动伸缩杆和风冷装置；
[0008]所述挡板安装于数控机床顶端，所述工作台安装于挡板底端，所述电动夹持板安装于工作台顶端，所述切割槽开设于工作台顶端，所述驱动电机安装于挡板顶端，所述驱动板安装于挡板内侧，所述刻度尺位于驱动板顶端，所述滑块连接丝杆，所述丝杆安装于驱动板底端，所述指示板安装于滑块顶端，所述刀具安装于滑块底端，所述电动伸缩杆安装于驱动电机顶端，所述风冷装置安装于数控机床两端；
[0009]所述风冷装置包括水箱、水池、安装座、软管、支撑柱、雾化喷头、水量调节阀和抽吸泵，所述抽吸泵安装于水箱内侧，所述水箱位于风冷装置两端，所述水池开设于风冷装置内侧，所述安装座安装于支撑柱底端，所述软管连接水池、所述支撑柱安装于风冷装置两端，所述雾化喷头连接软管，所述水量调节阀安装于水箱顶端。
[0010]优选的，所述挡板焊接于工作台顶端，所述工作台顶面两端开设有切割槽，且切割槽位于挡板内端，所述电动夹持板安装于挡板内侧两端。
[0011]通过上述技术方案，通过驱动电机的输出端穿过电动伸缩杆连接驱动板，驱动板
带动丝杆运转，从而带动滑块进行直线运动，然后通过中纤板对应放置在工作台上进行固定，将其进行切割，切割完成之后不使用时，然后通过风冷装置进行冷却。
[0012]优选的，所述电动伸缩杆贯穿挡板连接驱动电机，所述电动伸缩杆底端固定连接驱动板，所述丝杆两端嵌入驱动板内端。
[0013]通过上述技术方案，通过将滑块相应对准刻度尺调整尺寸，然后通过驱动电机带动电动伸缩杆向下进行施加压力，从而对其中纤板进行切割，切割之前，将电动夹持板对应切割槽对中纤板进行固定，然后将通过刀具切割槽进行切割，切割完成之后通过电动伸缩杆带动刀具下落到工作台顶端，然后进行冷却。
[0014]优选的，所述滑块贯穿丝杆，且滑块活动安装于丝杆内侧，所述指示板固定安装于滑块顶端，且指示板顶端对象刻度尺安装。
[0015]通过上述技术方案，驱动电机的输出端连接到驱动板，使得丝杆能够在驱动板内侧运转，滑块顶端的指示板通过刻度尺做出长度调节，且丝杆上面设置有两个滑块，且两个滑块能够同时带动刀具进行切割，提高了工作效率。
[0016]优选的，所述水池位于水箱内侧，所述安装座固定安装于支撑柱底端，所述软管套接于支撑柱内侧。
[0017]通过上述技术方案，抽吸泵将水池里的水通过软管导入到雾化喷头里面，雾化喷头释放出来的气雾对刀具和工作台表面进行冷却，气雾在对刀具和工作台表面冷却之后对应工作台表面的切割槽流出，不影响数控机床继续加工。
[0018]优选的，所述软管贯穿水箱和挡板，所述雾化喷头与软管之间螺纹连接，所述水量调节阀固定安装于水箱顶端，且水量调节阀顶端连接顶端，所述抽吸泵顶端连接软管。
[0019]通过上述技术方案，通过水量调节阀控制软管里面水的流量，支撑柱顶端与安装座之间安装有转杆，通过转杆的转动可将支撑柱活动套接于安装座顶端，通过调节支撑柱的位置，从而带动软管调节位置，雾化水喷头位于挡板内侧两端，且在工作时不影响数控机床进行切割。
[0020]与现有技术相比，本技术提供了中纤板数控连续风冷装置，具备以下有益效果：
[0021]1、该中纤板数控连续风冷装置，通过在驱动电机的输出端穿过电动伸缩杆连接驱动板，驱动板带动丝杆运转，从而带动滑块进行直线运动，然后通过中纤板对应放置在工作台上进行固定，将其进行切割，切割完成之后不使用时，然后通过风冷装置进行冷却。
[0022]2、该中纤板数控连续风冷装置，通过在抽吸泵将水池里的水通过软管导入到雾化喷头里面，雾化喷头释放出来的气雾对刀具和工作台表面进行冷却，气雾在对刀具和工作台表面冷却之后对应工作台表面的切割槽流出，不影响数控机床继续加工。
附图说明
[0023]图1为本技术数控机床立体结构示意图；
[0024]图2为本技术数控机床正面结构示意图；
[0025]图3为本技术结图2中A的局部放大构示意图。
[0026]其中：1、数控机床；11、挡板；12、工作台；13、电动夹持板；14、切割槽；15、驱动电机；16、驱动板；17、刻度尺；18、滑块；19、丝杆；110、指示板；111、刀具；112、电动伸缩杆；
113、风冷装置；1131、水箱；1132、水池；1133、安装座；1134、软管；1135、支撑柱；1136、雾化喷头；1137、水量调节阀；1138、抽吸泵。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3，中纤板数控连续风冷装置，包括数控机床1，数控机床1包括挡板11、工作台12、电动夹持板13、切割槽14、驱动电机15、驱动板16、刻度尺17、滑块18、丝杆19、指示板110、刀具111、电动伸缩杆112和风冷装置113；
[0029]挡板11安装于数控机床1顶端，工作台12安装于挡板11底端，电动夹持板13安装于工作台12顶端，切割槽14开设于工作台12顶端，驱动电机15安装于挡板11顶端，驱动板16安装于挡板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中纤板数控连续风冷装置，包括数控机床，其特征在于：所述数控机床包括挡板、工作台、电动夹持板、切割槽、驱动电机、驱动板、刻度尺、滑块、丝杆、指示板、刀具、电动伸缩杆和风冷装置；所述挡板安装于数控机床顶端，所述工作台安装于挡板底端，所述电动夹持板安装于工作台顶端，所述切割槽开设于工作台顶端，所述驱动电机安装于挡板顶端，所述驱动板安装于挡板内侧，所述刻度尺位于驱动板顶端，所述滑块连接丝杆，所述丝杆安装于驱动板底端，所述指示板安装于滑块顶端，所述刀具安装于滑块底端，所述电动伸缩杆安装于驱动电机顶端，所述风冷装置安装于数控机床两端；所述风冷装置包括水箱、水池、安装座、软管、支撑柱、雾化喷头、水量调节阀和抽吸泵，所述抽吸泵安装于水箱内侧，所述水箱位于风冷装置两端，所述水池开设于风冷装置内侧，所述安装座安装于支撑柱底端，所述软管连接水池、所述支撑柱安装于风冷装置两端，所述雾化喷头连接软管，所述水量调节阀安装于水箱顶端。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙传荟，王辉领，张浩然，张怀宾，刘小胜，刘金朋，
申请(专利权)人：高州市汇正木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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