单板连续输送快速剪切装置制造方法及图纸

技术编号:34281134 阅读:59 留言:0更新日期:2022-07-24 18:21
本发明专利技术公开了一种单板连续输送快速剪切装置,其包括机架、送料砧辊、砧辊驱动装置、横梁、刀片定位座、剪切刀片、直线滑动导轨、滑块、滑块座和控制系统,所述送料砧辊两端经轴承与机架固定连接,所述送料砧辊经砧辊驱动装置驱动,所述砧辊驱动装置经控制系统控制,其特征在于所述送料砧辊上方的横梁上设有对剪切刀片进行连接且在剪切时对剪切刀片施加高频率和推力的切刀施力装置,本发明专利技术由于采用上述结构,具有结构新颖、剪切力大、剪切频率高、工作效率高、剪切质量高、单板输送连续化平稳性好等优点。等优点。等优点。

Veneer continuous conveying fast shearing device

【技术实现步骤摘要】
单板连续输送快速剪切装置


[0001]本专利技术涉及原木板材加工设备
,具体的说是一种单板连续输送快速剪切装置。

技术介绍

[0002]众所周知,单板是指原木通过旋切或刨切获得的,厚度在1mm左右,用于制造胶合板等人造板材的木质材料,在使用单板制造木质材料时,需要将单板剪切到合适的大小,为了提高工作效率,需要使用剪切单板的装置对其进行剪切。
[0003]现有技术中的单板剪切机,有的采用静态剪切,有的采用动态剪切,但都存在不同程度的实质性技术问题,比如静态剪切:现有结构的木工液压单板剪切机,其结构包括机架1,机架1上设置有工作台,工作台上方的机架1上还装设有剪切刀及其液压驱动缸,工作台上对应剪切刀垂直位置固定有剪切板。剪切薄板时,薄板放置在工作台上并覆盖在剪切板表面,剪切刀在液压驱动缸带动下,对工作台上的薄板进行剪切,由于机架1上没有设置薄板固定机构,因此,工作台上的薄板在剪切刀剪切时,容易受剪切力作用而发生移位,导致薄板剪切不精确,影响薄板的使用。
[0004]CN 201092080Y,剪切精确的木工液压单板剪切机,其包括机架1,机架1上设置有工作台,工作台上方的机架1上还装设有剪切刀及其液压驱动缸,所述工作台上表面设置有剪切板,工作台后端的机架1上装设有滑轨,滑轨上设置有滑动座,滑动座上设置有推动臂,推动臂外端与剪切板相连,推动臂上还设置有支轴,一夹料臂设于支轴上、并以所述支轴作支点,夹料臂一端延伸至剪切板,另一端与滑动座上的气缸伸缩端相连。工作时,夹料壁以支轴作支点,其一端受气缸伸缩端作用,另一端会夹紧剪切板上的薄板,因此,剪切刀对薄板剪切加工时,薄板虽然不会受剪切力作用移位,能够确保薄板的剪切精确度,但工作效率极低。
[0005]比如动态剪切:即现有公开的数控单板剪切机剪切装置,是在机体上设有送料砧辊2,送料砧辊2一端设有砧辊驱动轮,送料砧辊2上方设有气缸,气缸上设有四连杆机构,四连杆机构上设有剪切刀,气缸带动四连杆机构,带动剪切刀上下往复运动,与送料砧辊2相配合完成剪切工作。这种数控单板剪切机剪切装置,由于送料砧辊2上方设有气缸,气缸上设有四连杆机构,四连杆机构上设有剪切刀,气缸带动四连杆机构,带动剪切刀上下往复运动,完成剪切工作,剪切周期长,效率低;并且,剪切后,剪切刀由于抬刀慢,往复频率低,导致剪切时剪刀会阻挡送料砧辊2上单板的运送,使单板隆起变形,误差大,运送连续化平稳性差,不能满足人造板规模化、连续化、自动化生产需要。
[0006]虽然,本申请人于2008

08

18在中国专利局申请了公告为CN201279823Y、专利名称为:一种数控滚切单板剪切机剪切装置的技术专利,其包括机体,机体上设有送料砧辊2,送料砧辊2一端设有砧辊驱动轮,送料砧辊2上方设有剪切刀轴,剪切刀轴上设有剪切刀,剪切刀轴一端设有从动轮,剪切刀轴一侧设有电机,电机上设有主动轮,电机上的主动
轮与剪切刀轴上的从动轮相连接,该结构在剪切时,剪切刀虽然不阻挡送料砧辊2上单板的运送,运送连续化平稳性好,误差小,但这种结构在剪切时是通过剪切刀对单板挤压而使得单板断裂,剪切力很小,有时不能完全切断,导致单板的剪切质量低。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构新颖、剪切力大、剪切频率高、工作效率高、剪切质量高、单板输送连续化平稳性好的单板连续输送快速剪切装置。
[0008]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种单板连续输送快速剪切装置,其包括机架1、送料砧辊2、砧辊驱动装置3、横梁4、刀片定位座5、剪切刀片6、直线滑动导轨7、滑块8、滑块座9和控制系统,所述送料砧辊2两端经轴承与机架1固定连接,所述送料砧辊2经砧辊驱动装置驱动,所述砧辊驱动装置经控制系统控制,其特征在于所述送料砧辊2上方的横梁4上设有对剪切刀片6进行连接且在剪切时对剪切刀片6施加高频率和推力的切刀施力装置10。
[0009]本专利技术所述切刀施力装置10其包括左施力气缸10

1、左上连杆10

2、左铰接轴10

3、左铰轴支撑架10

4、左上轴瓦10

5、左连杆轴10

6、左轴瓦10

7、左下连杆10

8、左下轴瓦10

9、左下连接轴10

10、左连接轴10

11、左铰接接头10

12、气缸支撑架10

13、左销轴10

14,右施力气缸10

15、右上连杆10

16、右铰接轴10

17、右铰轴支撑架10

18、右上轴瓦10

19、右连杆轴10

20、右轴瓦10

21、右下连杆10

22、右下轴瓦10

23、右下连接轴10

24、右连接轴10

25、右铰接接头10

26、右销轴10

27,所述横梁4是由水平架4

1、前竖板4

2和后竖板4

3组成,所述水平架4

1前端与前竖板4

2垂直固定连接,后端与后竖板4

3垂直固定连接,以使水平架4

1、前竖板4

2和后竖板4

3构成剪切刀片6上下往复施力运动的空腔,所述空腔内设有刀片定位座5、直线滑动导轨7、滑块8、滑块座9,所述水平架4

1上端由中心向左侧依次设有左施力气缸10

1和左上连杆10

2摆动通孔,向右侧依次设有右施力气缸10

15和右上连杆10

16摆动通孔,所述左施力气缸10

1和右施力气缸10

15背对背经气缸支撑架10

13固定在水平架4

1上,所述左施力气缸10

1和右施力气缸10

15分别经气动控制装置与控制系统连接,所述左施力气缸10

1的左活塞杆10
‑1‑
2向左延伸且经左铰接接头10

12与左连接轴10

11相铰接,所述左连接轴10

11另一端经联接节与左销轴10

14铰接,所述左铰接轴10

3位于左上连杆10

2摆动通孔上方,所述左铰接轴10

3两端分别经轴承、左铰轴支撑架10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单板连续输送快速剪切装置,其包括机架、送料砧辊、砧辊驱动装置、横梁、刀片定位座、剪切刀片、直线滑动导轨、滑块、滑块座和控制系统,其特征在于所述送料砧辊上方的横梁上设有对剪切刀片进行连接且在剪切时对剪切刀片施加高频率和推力的切刀施力装置。2.根据权利要求1所述的一种单板连续输送快速剪切装置,其特征在于所述切刀施力装置其包括左施力气缸、左上连杆、左铰接轴、左铰轴支撑架、左上轴瓦、左连杆轴、左轴瓦、左下连杆、左下轴瓦、左下连接轴、左连接轴、左铰接接头、气缸支撑架、左销轴,右施力气缸、右上连杆、右铰接轴、右铰轴支撑架、右上轴瓦、右连杆轴、右轴瓦、右下连杆、右下轴瓦、右下连接轴、右连接轴、右铰接接头、右销轴,所述横梁是由水平架、前竖板和后竖板组成,所述水平架前端与前竖板垂直固定连接,后端与后竖板垂直固定连接,以使水平架、前竖板和后竖板构成剪切刀片上下往复施力运动的空腔,所述空腔内设有刀片定位座、直线滑动导轨、滑块、滑块座,所述水平架上端由中心向左侧依次设有左施力气缸和左上连杆摆动通孔,向右侧依次设有右施力气缸和右上连杆摆动通孔,所述左施力气缸和右施力气缸背对背经气缸支撑架固定在水平架上,所述左施力气缸和右施力气缸分别经气动控制装置与控制系统连接,所述左施力气缸的左活塞杆向左延伸且经左铰接接头与左连接轴相铰接,所述左连接轴另一端经联接节与左销轴铰接,所述左铰接轴位于左上连杆摆动通孔上方,所述左铰接轴两端分别经轴承、左铰轴支撑架固定在水平架上, 所述左上连杆套在左铰接轴上,所述左上连杆上端经左上轴瓦与左销轴相铰接,下部活动穿过左上连杆摆动通孔后、下端经左轴瓦与左连杆轴相铰接,所述左下连杆上端与左连杆轴相铰接,下端经左下轴瓦与左下连接轴相铰接,所述左下连接轴与刀片定位座左端部相铰接,所述右施力气缸的右活塞杆向右延伸且经右铰接接头与右连接轴相铰接,所述右连接轴另一端经联接节与右销轴固定连接或者铰接,所述右铰接轴位于右上连杆摆动通孔上方,所述右铰接轴两端分别经轴承、右铰轴支撑架固定在水平架上, 所述右上连杆套在右铰接轴上,所述右上连杆上端经右上轴瓦与右销轴相铰接,下部活动穿过右上连杆摆动通孔后、下端经右轴瓦与右连杆轴相铰接,所述右下连杆上端与右连杆轴相铰接,下端经右下轴瓦与右下连接轴相铰接,所述右下连接轴与刀片定位座右端部相铰接,所述刀片定位座下端与剪切刀片固定连接,所述刀片定位座两端分别经直线导轨与机体上固定的滑块滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种单板连续输送快速剪切装置,其特征在于所述刀片定位座一侧间隔设有的中间导轨,所述前竖板或后竖板上设有中间滑块,所述中间导轨与中间滑块滑动连接。4.根据权利要求1或2或3所述的一种单板连续输送快速剪切装置,其特征在于所述水平架两端分别对称设有提升气缸,所述提升气缸下端的伸缩杆经铰接装置与刀片定位座固定连接。5.根据权利要求4所述的一种单板连续输送快速剪切装置,其特征在于所述铰接装置包括滚子链、螺杆、接头、叉架和叉架铰轴,所述滚子链上端经接头与提升气缸的伸缩杆端部固定连接,下端经螺杆和固定螺母与叉...

【专利技术属性】
技术研发人员:许伟才王成瑞王术进祁世飞邓斌徐伟史月显邹霞许洪畅于用鹏杜华飞孙培通
申请(专利权)人:山东百圣源集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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