带增压稳压功能的旋转移动式窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了带增压稳压功能的旋转移动式窑炉，包括环形轨道和码胚机，所述环形轨道的左端安装有增压装置，且增压装置的末端安装有冷却带，所述冷却带的末端安装有保温带，且保温带的末端安装有焙烧带，所述焙烧带的末端安装有预热带，且预热带的末端安装有烘干室，并且预热带和烘干室的上方安装有总烟道和排潮烟道。该带增压稳压功能的旋转移动式窑炉，当集烟小车同窑体一起移动时，排潮烟道上的密封滑盖会自动打开，集烟小车里的潮气和废气，会被吸入环形烟道里，当集烟小车离开后，后面的滑盖会自动关闭，前面的滑盖又会随之打开，环形烟道里的潮气和废气最终会被送进脱硫塔进行无害化处理后排放。塔进行无害化处理后排放。塔进行无害化处理后排放。

【技术实现步骤摘要】
带增压稳压功能的旋转移动式窑炉


[0001]本技术涉及窑炉
，具体为带增压稳压功能的旋转移动式窑炉。

技术介绍

[0002]移动式隧道窑是一种砖坯不动，窑体在两条同心圆轨道上做圆周间歇移动的砖瓦烧结装备，砖坯码放在两条同心圆轨道所围成的圆环内，工作时，窑体移动“吞入”一垛或多垛砖坯后停下，同时窑尾会“吐出”来相同坯垛的成品砖，但是目前市场上的移动式隧道窑还是存在以下的问题：
[0003]利用窑下面的离心风机，通过设置在窑炉和运坯台之间的地下环形烟道来为窑炉里的炉火提供前进的动力，由于窑炉走火的所有动力都来自窑炉下面的两台或多离心风机，离心风机与环形烟道连通，窑炉的排潮管道再与环形烟道连通，由于环形烟道是圆环形的，离心风机和环形烟道在一处或者两处连通，烟气长距离的在环形烟道行走会有很大的风阻。
[0004]针对上述问题，在原有的窑炉的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供带增压稳压功能的旋转移动式窑炉，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的移动式隧道窑，由于窑炉走火的所有动力都来自窑炉下面的两台或多离心风机，离心风机与环形烟道连通，窑炉的排潮管道再与环形烟道连通，由于环形烟道是圆环形的，离心风机和环形烟道在一处或者两处连通，烟气长距离的在环形烟道行走会有很大的风阻的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带增压稳压功能的旋转移动式窑炉，包括环形轨道和码胚机，所述环形轨道的左端安装有增压装置，且增压装置的末端安装有冷却带，所述冷却带的末端安装有保温带，且保温带的末端安装有焙烧带，所述焙烧带的末端安装有预热带，且预热带的末端安装有烘干室，并且预热带和烘干室的上方安装有总烟道和排潮烟道，所述环形轨道的内边框安装有环形输送架，所述烘干室的末端安装有码胚机。
[0007]优选的，所述增压装置包括风机、导流管道、卷扬机、滑轮和挡风门，且增压装置的顶面固定安装有风机，所述风机的输出端安装有导流管道，所述增压装置的顶面中心固定安装有卷扬机，且卷扬机上的拉绳穿过滑轮与挡风门固定连接。
[0008]优选的，所述导流管道在增压装置上等间距分布，且导流管道侧边的挡风门与增压装置的连接方式为滑动连接。
[0009]优选的，所述环形输送架包括环形烟道、排潮口、小车轨道、集烟小车、加固圆管、密封橡胶带和密封预埋板，且环形输送架上安装有环形烟道和排潮口，所述环形输送架上固定安装有小车轨道，且小车轨道的上方安装有集烟小车，并且集烟小车位于排潮烟道的下方，所述集烟小车的底端固定安装有加固圆管，且集烟小车的底端安装有密封橡胶带，并
且密封橡胶带的下方安装有密封预埋板。
[0010]优选的，所述排潮口在环形输送架上等间距分布。
[0011]优选的，所述集烟小车与小车轨道的连接方式为滑动连接，且集烟小车底端的密封橡胶带与密封预埋板的连接方式为贴合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带增压稳压功能的旋转移动式窑炉，
[0013]1、窑炉从进坯到出砖，分为五带，分别是：烘干带，预热带，焙烧带，保温带，冷却带。我们把烘干室又细分了三个阶段，分别是初烘干段、速烘干段和急烘干段，配送热风的温度逐渐增大；
[0014]2、当集烟小车同窑体一起移动时，排潮烟道上的密封滑盖会自动打开，集烟小车里的潮气和废气，会被吸入环形烟道里，当集烟小车离开后，后面的滑盖会自动关闭，前面的滑盖又会随之打开，环形烟道里的潮气和废气最终会被送进脱硫塔进行无害化处理后排放。
附图说明
[0015]图1为本技术整体俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术增压装置立体结构示意图；
[0018]图4为本技术排潮烟道正视结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、环形轨道；2、增压装置；201、风机；202、导流管道；203、卷扬机；204、滑轮；205、挡风门；3、冷却带；4、保温带；5、焙烧带；6、预热带；7、烘干室；8、总烟道；9、排潮烟道；10、环形输送架；101、环形烟道；102、排潮口；103、小车轨道；104、集烟小车；105、加固圆管；106、密封橡胶带；107、密封预埋板；11、码胚机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：带增压稳压功能的旋转移动式窑炉，包括环形轨道1和码胚机11，环形轨道1的左端安装有增压装置2，且增压装置2的末端安装有冷却带3，冷却带3的末端安装有保温带4，且保温带4的末端安装有焙烧带5，焙烧带5的末端安装有预热带6，且预热带6的末端安装有烘干室7，并且预热带6和烘干室7的上方安装有总烟道8和排潮烟道9，环形轨道1的内边框安装有环形输送架10，烘干室7的末端安装有码胚机11。
[0023]增压装置2包括风机201、导流管道202、卷扬机203、滑轮204和挡风门205，且增压装置2的顶面固定安装有风机201，风机201的输出端安装有导流管道202，增压装置2的顶面中心固定安装有卷扬机203，且卷扬机203上的拉绳穿过滑轮204与挡风门205固定连接。
[0024]导流管道202在增压装置2上等间距分布，且导流管道202侧边的挡风门205与增压装置2的连接方式为滑动连接，通过等间距分布的导流管道202和风机201，可进行增压的工作运转，同时通过挡风门205的滑动进行合适的分隔工作。
[0025]环形输送架10包括环形烟道101、排潮口102、小车轨道103、集烟小车104、加固圆管105、密封橡胶带106和密封预埋板107，且环形输送架10上安装有环形烟道101和排潮口102，环形输送架10上固定安装有小车轨道103，且小车轨道103的上方安装有集烟小车104，并且集烟小车104位于排潮烟道9的下方，集烟小车104的底端固定安装有加固圆管105，且集烟小车104的底端安装有密封橡胶带106，并且密封橡胶带106的下方安装有密封预埋板107。
[0026]排潮口102在环形输送架10上等间距分布，通过等间距分布的排潮口102，从而方便进行全方位的排潮。
[0027]集烟小车104与小车轨道103的连接方式为滑动连接，且集烟小车104底端的密封橡胶带106与密封预埋板107的连接方式为贴合连接，通过集烟小车104在进行滑动移位的工作，通过密封橡胶带106和密封预埋板107的对接，可对集烟小车104进行稳固的工作。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带增压稳压功能的旋转移动式窑炉，包括环形轨道（1）和码胚机（11），其特征在于：所述环形轨道（1）的左端安装有增压装置（2），且增压装置（2）的末端安装有冷却带（3），所述冷却带（3）的末端安装有保温带（4），且保温带（4）的末端安装有焙烧带（5），所述焙烧带（5）的末端安装有预热带（6），且预热带（6）的末端安装有烘干室（7），并且预热带（6）和烘干室（7）的上方安装有总烟道（8）和排潮烟道（9），所述环形轨道（1）的内边框安装有环形输送架（10），所述烘干室（7）的末端安装有码胚机（11）。2.根据权利要求1所述的带增压稳压功能的旋转移动式窑炉，其特征在于：所述增压装置（2）包括风机（201）、导流管道（202）、卷扬机（203）、滑轮（204）和挡风门（205），且增压装置（2）的顶面固定安装有风机（201），所述风机（201）的输出端安装有导流管道（202），所述增压装置（2）的顶面中心固定安装有卷扬机（203），且卷扬机（203）上的拉绳穿过滑轮（204）与挡风门（205）固定连接。3.根据权利要求2所述的带增压稳压功能的旋转移动式窑炉，其特征在于：所述导流管道（202）在增压装置（2）上等间距分布，且导流管道（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨维良，杨大坡，杨光宇，
申请(专利权)人：商丘中博工业设计服务有限公司，
类型：新型
国别省市：