本实用新型专利技术涉及施胶装置技术领域，且公开了一种蒸汽雾化数控施胶装置，包括施胶装置，施胶装置包括底座、支撑腿、外壳、固定座、传动轮组、输送皮带、施胶泵、雾化装置、施胶管道、电磁阀和干燥装置，底座底面设有支撑腿，外壳底面与底座底面固定连接，外壳设有内腔，外壳正面与背面底端均设有开口，底座的顶面固定连接有固定座，固定座内设置有传动轮组，传动轮组包括主动轮和从动轮，传动轮组的表面设置有输送皮带，雾化装置固定安装于外壳顶面中端。该蒸汽雾化数控施胶装置通过由施胶泵提供的胶粘剂通过雾化装置雾化后形成胶液而被输送入施胶管道内,在风机的作用下胶液与预施胶材料快速进行融合，达到涂抹均匀的效果。达到涂抹均匀的效果。达到涂抹均匀的效果。
【技术实现步骤摘要】
蒸汽雾化数控施胶装置
[0001]本技术涉及施胶装置
，具体为蒸汽雾化数控施胶装置。
技术介绍
[0002]施胶就是以适当的方法和工具将胶黏剂涂布或铺(撒)在被粘接制品的表面。施胶操作正确与否，对粘接质量很有影响。液态胶黏剂涂布的难易与黏度大小相关，而所要求的黏度也因施胶方式的不同而异:用于刮涂的胶黏剂的黏度可适当大些，而刷涂的胶黏剂则可以稍低，喷胶的黏度则更低；对于无溶剂型胶黏剂，如果黏度太大或因温度较低变得黏稠而造成涂布困难，可将被粘物表面用热风预热，使涂布后的胶黏剂黏度降低，易于流动湿润被粘表面；如果是溶剂型胶黏剂，则可用适当的溶剂进行稀释。
[0003]现有的施胶过程中大都是采用施胶桶进行施胶，施胶桶悬置在施胶辊上部，胶体从施胶桶内落到施胶辊上，施胶辊旋转把胶体涂匀，采用此种施教方法施胶，由于胶体是从施胶罐直接落到施胶辊上，落下处的胶量较多，但是施胶辊的两侧胶量较少，造成施胶不均匀，影响产品质量，所以，需要对现有技术进行改进，以满足实际需求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了蒸汽雾化数控施胶装置，具备涂抹均匀的优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸汽雾化数控施胶装置，包括施胶装置，所述施胶装置包括底座、支撑腿、外壳、固定座、传动轮组、输送皮带、施胶泵、雾化装置、施胶管道、电磁阀和干燥装置；
[0008]所述底座底面设有支撑腿，所述外壳底面与底座底面固定连接，所述外壳设有内腔，所述外壳正面与背面底端均设有开口，所述底座的顶面固定连接有固定座，所述固定座内设置有传动轮组，所述传动轮组包括主动轮和从动轮，所述主动轮传动连接有伺服电机，所述传动轮组的表面设置有输送皮带，所述雾化装置固定安装于外壳顶面中端。
[0009]优选的，所述底座正面中端一侧固定安装有电路控制器，所述电路控制器通过导线与伺服电机、施胶泵、电磁阀、风机、电机电性连接。
[0010]通过上述技术方案，通过电路控制器打开伺服电机使得输送皮带进行转动，使得预施胶材料进入外壳内，再通过电机带动丝杆进行转动使得风机能够在外壳内部来回移动进行吹干工作，达到涂料均匀的效果。
[0011]优选的，所述底座底面四角固定安装有支撑腿、所述支撑腿底面固定安装垫片，所述垫片与支撑腿数量相同。
[0012]通过上述技术方案，垫片为防滑材质，可以在施胶装置运行过程，保持施胶装置的稳定性，同时垫片的设置可以起到对工作人员保护作用，防止工作人员脚部碰上支撑腿，造
成伤害。
[0013]优选的，所述施胶管道与施胶泵输出端固定连接，所述电磁阀固定安装于施胶管道外表面中端。
[0014]通过上述技术方案，通过由施胶泵提供的胶粘剂通过雾化装置雾化后形成胶液而被输送入施胶管道内,在电磁阀的控制下可以在预施胶材料到达时，对其进行施胶。
[0015]优选的，所述施胶泵固定安装于雾化装置一侧中端，所述施胶泵的输入端贯穿外壳并延伸至外壳内腔顶端，所述施胶泵的输出端与外壳顶面内壁密封固定连接。
[0016]通过上述技术方案，通过由施胶泵提供的胶粘剂通过雾化装置雾化后形成胶液而被输送入施胶管道内,在风机的作用下胶液与预施胶材料快速进行融合，完成均匀施胶和输送过程,并将均匀施胶的输送至下一工序，达到涂抹均匀的效果。
[0017]优选的，所述干燥装置还包括滑动盒、滑动块、丝杆、滑杆、连接杆、风机、电机，所述滑动盒固定安装于外壳顶面中端，所述滑动块设置于滑动盒底面中端，所述电机输出端与丝杆一端外壁固定连接，所述滑杆两端分别与滑动盒两侧内壁活动安装，所述丝杆两端分别于滑动盒两侧内壁活动安装，所述滑动块顶面设有内螺纹，所述内螺纹与丝杆外螺纹螺纹连接，所述滑动块顶面设有滑动带，所述滑动带与滑杆套接，所述电机固定安装于外壳侧面中端，所述电机顶面外壁固定安装有安装支架底部，所述安装支架顶部与外壳顶面一侧中端固定连接，所述滑动块底面中端固定安装有连接杆，所述连接杆底端固定连接有风机。
[0018]通过上述技术方案，通过电机带动丝杆进行旋转，丝杆的外螺纹与滑动块的内螺纹螺纹连接，从而带动滑动块进行滑动，同时因为滑杆的存在可以让滑动块的滑动更加稳定，在滑动到滑动盒的一侧后，丝杆可以反旋转带动滑动块移动到滑动盒的另一侧，使得风机可以对预施胶材料进行整体加速融合，达到全面风干的效果。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了蒸汽雾化数控施胶装置，具备以下
[0020]有益效果：
[0021]1、本技术通过由施胶泵提供的胶粘剂通过雾化装置雾化后形成胶液而被输送入施胶管道内,在风机的作用下胶液与预施胶材料快速进行融合，完成均匀施胶和输送过程,并将均匀施胶的输送至下一工序，达到涂抹均匀的效果。
[0022]2、本技术通过电机带动丝杆进行旋转，丝杆的外螺纹与滑动块的内螺纹螺纹连接，从而带动滑动块进行滑动，同时因为滑杆的存在可以让滑动块的滑动更加稳定，在滑动到滑动盒的一侧后，丝杆可以反旋转带动滑动块移动到滑动盒的另一侧，使得风机可以对预施胶材料进行整体加速融合，达到全面风干的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术结构施胶装置侧视示意图；
[0024]图2为本技术结构施胶装置正视剖视示意图；
[0025]图3为本技术结构施胶装置侧视剖视示意图；
[0026]图4为本技术结构图3中A的局部放大示意图。
[0027]其中：1、施胶装置；2、底座；3、支撑腿；4、外壳；5、固定座；6、传动轮组；7、输送皮带；8、施胶泵；9、雾化装置；10、施胶管道；11、电磁阀；12、干燥装置；13、滑动盒；14、滑动块；
15、丝杆；16、滑杆；17、连接杆；18、风机；19、电机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一：
[0030]请参阅图1
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3，一种蒸汽雾化数控施胶装置，包括施胶装置1，施胶装置1包括底座2、支撑腿3、外壳4、固定座5、传动轮组6、输送皮带7、施胶泵8、雾化装置9、施胶管道10、电磁阀11和干燥装置12；
[0031]底座2底面设有支撑腿3，外壳4底面与底座2底面固定连接，外壳4设有内腔，外壳4正面与背面底端均设有开口，底座2的顶面固定连接有固定座5，固定座5内设置有传动轮组6，传动轮组包括主动轮和从动轮，主动轮传动连接有伺服电机，传动轮组的表面设置有输送皮带7，雾化装置9固定安装于外壳4顶面中端。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽雾化数控施胶装置，包括施胶装置，其特征在于：所述施胶装置包括底座、支撑腿、外壳、固定座、传动轮组、输送皮带、施胶泵、雾化装置、施胶管道、电磁阀和干燥装置；所述底座底面设有支撑腿，所述外壳底面与底座底面固定连接，所述外壳设有内腔，所述外壳正面与背面底端均设有开口，所述底座的顶面固定连接有固定座，所述固定座内设置有传动轮组，所述传动轮组包括主动轮和从动轮，所述主动轮传动连接有伺服电机，所述传动轮组的表面设置有输送皮带，所述雾化装置固定安装于外壳顶面中端。2.根据权利要求1所述的蒸汽雾化数控施胶装置，其特征在于：所述底座正面中端一侧固定安装有电路控制器，所述电路控制器通过导线与伺服电机、施胶泵、电磁阀、风机、电机电性连接。3.根据权利要求1所述的蒸汽雾化数控施胶装置，其特征在于：所述底座底面四角固定安装有支撑腿、所述支撑腿底面固定安装垫片，所述垫片与支撑腿数量相同。4.根据权利要求1所述的蒸汽雾化数控施胶装置，其特征在于：所述施胶泵固定安装于...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙传荟，张怀宾，王辉领，刘小胜，刘金朋，张浩然，
申请(专利权)人：高州市汇正木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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