本实用新型专利技术公开了一种具有高压冲水结构的加工装置，包括用于输送切屑液的管路，包括中空设置的主轴，穿设于主轴内的冲水结构，所述冲水结构包括：旋转接头，所述旋转接头内设有连接管路的第一通道；拉杆，所述拉杆中空并形成与第一通道连通的第二通道，且所述拉杆端部连接刀具，所述刀具上设有用于输出切屑液的输出口；第一连接件和第二连接件，所述第一连接件分别连接旋转接头与拉杆的端部，所述第二连接件与拉杆固定连接并随主轴同步转动，以使所述拉杆相对旋转接头转动，且所述拉杆通过第二连接件支承在主轴内，所述旋转接头通过第一连接件浮动支承在主轴和第二连接件上，实现加工过程中的自动喷流、冷却和冲屑功能。冷却和冲屑功能。冷却和冲屑功能。
A processing device with high-pressure flushing structure
【技术实现步骤摘要】
一种具有高压冲水结构的加工装置
[0001]本技术涉及工件加工设备
，具体涉及一种具有高压冲水结构的加工装置。
技术介绍
[0002]在工件精加工时，主轴驱动刀具高速旋转，刀具与工件之间会产生大量的切削热，现有技术中的加工冷却方法通常是切屑液浇洒在工件的加工表面，部分切屑液在接触刀具外表面后直接甩出，冷却效果不佳，现有技术中的另一种加工中心的主轴结构，其在主轴中心连通管道，在管道内输送切屑液，在刀具外侧开设流道，使切屑液流出，该种结构仍旧无法在深孔加工时起到冷却作用，且冷却作用位置被限制在刀具与工件的表面，无法进入刀具底部刃口，影响切屑液的冷却效果，且上述的主轴结构不利于刀具快速换刀。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有高压冲水结构的加工装置，实现加工过程中的自动喷流、冷却和冲屑功能。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有高压冲水结构的加工装置，包括用于输送切屑液的管路，包括中空设置的主轴，穿设于主轴内的冲水结构，所述冲水结构包括：
[0005]旋转接头，所述旋转接头内设有连接管路的第一通道；
[0006]拉杆，所述拉杆中空并形成与第一通道连通的第二通道，且所述拉杆端部连接刀具，所述刀具上设有用于输出切屑液的输出口；
[0007]第一连接件和第二连接件，所述第一连接件分别连接旋转接头与拉杆的端部，所述第二连接件与拉杆固定连接并随主轴同步转动，以使所述拉杆相对旋转接头转动，且所述拉杆通过第二连接件支承在主轴内，所述旋转接头通过第一连接件浮动支承在主轴和第二连接件上。
[0008]进一步，所述旋转接头上方还设有换刀组件，所述换刀组件包括驱动缸，由驱动缸驱动的打刀座，以及设置在拉杆端部的卡紧件，所述旋转接头容置于所述打刀座内，所述打刀座推动第二连接件，以使拉杆下移并驱使卡紧件松开，所述第二连接件与打刀座端面之间形成控制卡紧件松开幅度的控制间隙。
[0009]进一步，所述第一连接件设有穿设于第二连接件上的支部，所述支部搭设在主轴端面上，且所述支部内可调节的穿设有撑杆，所述撑杆与主轴端面相抵。
[0010]进一步，所述第二连接件周侧设有用于与打刀座端面相抵的环座，所述环座上设有供支部穿过的导向孔。
[0011]进一步，所述第二连接件具有与主轴内壁紧配的第二座体，所述第一连接件底部设有第一座体，所述第一座体的轮廓与第二座体和主轴端面构成的边界相配。
[0012]进一步，所述旋转接头上设有连接头，所述连接头连接管路，所述打刀座上设有用
于供连接头和管路伸出的避让槽。
[0013]进一步，所述拉杆外部套设有蝶形弹簧，所述蝶形弹簧上端可调节的被限定在第二座体处，所述拉杆底部设有用于供蝶形弹簧下端搁置的台阶部位，所述蝶形弹簧用于驱动所述拉杆上移，以使所述卡紧件收紧刀具，且所述拉杆与第二连接件通过螺纹连接，通过螺纹调节所述蝶形弹簧的预紧力。
[0014]进一步，所述刀具包括连接卡紧件的拉钉，刀柄以及刀头，所述拉钉、刀柄和刀头均中空设置。
[0015]进一步，还包括主轴支架，所述主轴支架上部设有与主轴皮带传动的驱动器，所述主轴支架后部设有与多个滑动块。
[0016]进一步，所述卡紧件包括用于收紧在刀具周侧的瓣状体，以及形成在瓣状体底部周侧的环凸，所述主轴内依次设有第一腔壁和第二腔壁，所述第一腔壁呈台阶状设置，所述第二腔壁具有向下收拢的趋势；
[0017]所述环凸随拉杆上移并与第一腔壁相抵，以保持瓣状体收紧刀具，所述环凸随拉杆下移并与第二腔壁相抵，以使所述瓣状体扩张松开刀具。
[0018]进一步，所述第二连接件相对拉杆竖向可调节的设置，以调节所述控制间隙。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下优点和有益效果：1、通过在主轴内设置旋转接头和拉杆，旋转接头连接管道，拉杆和刀具轴向中空设置并通过旋转接头接通管道，实现高速旋转接头与主轴的配合使用，使得切削液自上而下自内而外的自动喷流，有效的控制加工温升和刀具磨损，增强排屑能力，提高加工效率和保证加工精度，特别是在深孔/盲孔加工和不锈钢等特殊材质零件的加工时，效果更加突出；
[0020]2、旋转接头和拉杆通过第一连接件和第二连接件相互支承，驱动缸动作使得第二连接件带动拉杆下移，进而实现卡紧件松脱刀具，完成换刀，通过第二连接件与拉杆之间的蝶形弹簧提供拉杆上移的复位力，进而实现卡紧件收紧刀具，使得在轴向上能够同时实现换刀与高压冲水功能，结构更加紧凑；
[0021]3、第二连接件与拉杆之间通过螺纹固定连接，通过螺纹控制蝶形弹簧的预紧力，第一连接件通过支部浮动支撑在主轴端面上，通过撑杆得以调节旋转接头与打刀座的相对位置，进而实时调节旋转接头、第一连接件、拉杆、第二连接件和打刀座的相对位置，实现控制间隙的调节，使得换刀更加稳定，提高工作效率；
[0022]4、管路连接通过控制板连接水泵和电磁阀，使加工和切屑液喷流互锁，进而实现自动化控制；
[0023]5、整套机构只需增加主轴与旋转接头和驱动缸联接部分零件即可实现主轴中心冲水，不改变原主轴结构的基础上机型安装该机构，通用性与可互换性比较高，整套机构生产成本低，效率高，稳定性强；
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的高压冲水结构的剖视示意图；
[0026]图3为本技术的高压冲水结构和换刀组件的剖视示意图；
[0027]图4为本技术的卡紧件处的局部剖视图；
[0028]图5为本技术的第一连接件和第二连接件的结构示意图；
[0029]图中：1、主轴；1.1、第一腔壁；1.2、第二腔壁；
[0030]2、旋转接头；2.1、第一通道；
[0031]3、拉杆；3.1、第二通道；
[0032]4、刀具；4.1、输出口；4.2、拉钉；4.3、刀柄；4.4、刀头；
[0033]5、第一连接件；5.1、支部；5.2、第一座体；
[0034]6、第二连接件；6.1、环座；6.2、导向孔；6.3、第二座体；
[0035]7、驱动缸；8、打刀座；
[0036]9、卡紧件；9.1、瓣状体；9.2、环凸；
[0037]10、控制间隙；
[0038]11、蝶形弹簧；12、螺母；
[0039]13、主轴支架；14、驱动器；15、滑动块；
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有高压冲水结构的加工装置，包括用于输送切屑液的管路，其特征在于，包括中空设置的主轴(1)，穿设于主轴(1)内的冲水结构，所述冲水结构包括：旋转接头(2)，且所述旋转接头(2)内设有连接管路的第一通道(2.1)；拉杆(3)，所述拉杆(3)中空并形成与第一通道(2.1)连通的第二通道(3.1)，且所述拉杆(3)端部连接刀具(4)，所述刀具(4)上设有用于输出切屑液的输出口(4.1)；第一连接件(5)和第二连接件(6)，所述第一连接件(5)分别连接旋转接头(2)与拉杆(3)的端部，所述第二连接件(6)与拉杆(3)固定连接并随主轴(1)同步转动，且所述拉杆(3)通过第二连接件(6)支承在主轴(1)内，所述旋转接头(2)通过第一连接件(5)浮动支承在主轴(1)和第二连接件(6)上。2.根据权利要求1所述的一种具有高压冲水结构的加工装置，其特征在于：所述旋转接头(2)上方还设有换刀组件，所述换刀组件包括驱动缸(7)，由驱动缸(7)驱动的打刀座(8)，以及设置在拉杆(3)端部的卡紧件(9)，所述旋转接头(2)容置于所述打刀座(8)内，所述打刀座(8)推动第二连接件(6)，以使拉杆(3)下移并驱使卡紧件(9)松开，所述第二连接件(6)与打刀座(8)端面之间形成控制卡紧件(9)松开幅度的控制间隙(10)。3.根据权利要求2所述的一种具有高压冲水结构的加工装置，其特征在于：所述第一连接件(5)设有穿设于第二连接件(6)上的支部(5.1)，所述支部(5.1)搭设在主轴(1)端面上，且所述支部(5.1)内可调节的穿设有撑杆，所述撑杆与主轴(1)端面相抵。4.根据权利要求3所述的一种具有高压冲水结构的加工装置，其特征在于：所述第二连接件(6)周侧设有用于与打刀座(8)端面相抵的环座(6.1)，所述环座(6.1)上设有供支部(5.1)穿过的导向孔(6.2)。5.根据权利要求2所述的一种具有高压冲水结构的加工装置，其特征在于：所述第二连接件(6)具有与主轴(1)内壁紧配的第二座...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小良，娄行昌，梁智宾，
申请(专利权)人：宁波华表机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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