一种磷酸酯合成用物料配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磷酸酯合成用物料配比装置，包括稳定设置于地面的机体，且机体的顶部安装有料仓，并且机体的顶面中部安装有电机，而且机体的外侧底部设置有出料口，同时电机的输出端连接有轴杆，轴杆贯穿轴连接于机体的内部；还包括：所述机体的内侧顶部安装有出料管，且出料管的顶部与相应的料仓的底部相贯通，并且出料管的底部连接有小齿辊；所述轴杆的外侧套设有大齿辊，且大齿辊的外侧对称连接有小齿辊；所述轴杆的顶部外侧套设有转盘；所述机体的顶部轴连接有敲击杆，且敲击杆的端部与料仓的底部外侧相抵接。该磷酸酯合成用物料配比装置，可以进行自动定量配比物料，同时能够对进料口进行防堵塞处理。能够对进料口进行防堵塞处理。能够对进料口进行防堵塞处理。

A material proportioning device for phosphate ester synthesis

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸酯合成用物料配比装置


[0001]本技术涉及磷酸酯合成
，具体为一种磷酸酯合成用物料配比装置。

技术介绍

[0002]磅酸脂在加工时，一般采用合成的方法，而在对磅酸脂进行合成时，需要多种原料，而后经过一定比例的配合后进行混合加工，进而就会用到磷酸酯合成用物料配比装置，然而现有的磷酸酯合成用物料配比装置存在以下问题：
[0003]现有的磷酸酯合成用物料配比装置，一般采用人工计量取料配比，人工取料配比的效率差、精度低，容易造成用料过多或过少的问题，进而不便于进行自动定量配比物料，同时物料在添加时，一般直接倒在进料口处，易在进料口处发生堵塞的现象，进而影响加工质量。
[0004]所以我们提出了一种磷酸酯合成用物料配比装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种磷酸酯合成用物料配比装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的磷酸酯合成用物料配比装置不便于进行自动定量配比物料，同时不便于对进料口进行防堵塞处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磷酸酯合成用物料配比装置，包括稳定设置于地面的机体，且机体的顶部安装有料仓，并且机体的顶面中部安装有电机，而且机体的外侧底部设置有出料口，同时电机的输出端连接有轴杆，轴杆贯穿轴连接于机体的内部；
[0007]还包括：
[0008]所述机体的内侧顶部安装有出料管，且出料管的顶部与相应的料仓的底部相贯通，并且出料管的底部连接有小齿辊；
[0009]所述轴杆的外侧套设有大齿辊，且大齿辊的外侧对称连接有小齿辊，并且轴杆的底部外侧连接有搅拌杆；
[0010]所述轴杆的顶部外侧套设有转盘，且转盘的顶部等角度固定有立柱；
[0011]所述机体的顶部轴连接有敲击杆，且敲击杆的端部与料仓的底部外侧相抵接。
[0012]优选的，所述大齿辊与小齿辊相互啮合，且小齿辊的顶部边缘处安装有限位块，并且限位块连接于环形槽中，而且环形槽开设于出料管底部的边缘处，同时小齿辊通过环形槽和限位块构成稳定转动结构，使得大齿辊转动后就会与小齿辊啮合，进而带动小齿辊转动，小齿辊转动后就会带动限位块在环形槽中进行滑动。
[0013]优选的，所述小齿辊的中部贯通开设有第二出料孔，且第二出料孔的顶部与第一出料孔相对设置，并且第一出料孔开设于出料管的底部，而且第一出料孔与第二出料孔通过小齿辊进行间歇性重合，使得小齿辊转动后，就会使其上开设的第二出料孔与出料管底
部的第一出料孔进行间歇性的重合。
[0014]优选的，所述轴杆底部的搅拌杆等角度分布，且搅拌杆轴连接于搅拌杆的外侧，并且搅拌杆可随轴杆进行周转与自转，使得轴杆转动后还会带动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动后就会对配比后的物料进行混合搅拌。
[0015]优选的，所述轴杆顶部的转盘的顶部边缘处安装有立柱，且立柱与敲击杆的端部进行抵接，并且敲击杆与机体的顶部之间安装有扭力弹簧，使得轴杆转动后就会带动转盘进行转动，转盘转动后就会带动立柱进行同步转动，立柱转动后就会与敲击杆的端部进行抵接。
[0016]优选的，所述敲击杆通过转盘、立柱和扭力弹簧构成往复转动结构，且敲击杆的长度大于敲击杆到料仓底部的距离，使得敲击杆在受到立柱推动后，就会发生转动，进而对扭力弹簧进行反转，而后又会在扭力弹簧的作用下进行回转，从而使敲击杆进行往复转动。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、该磷酸酯合成用物料配比装置，通过设置的轴杆转动后，轴杆就会带动大齿辊进行转动，大齿辊转动后就会与外侧的小齿辊进行啮合，进而带动小齿辊进行转动，小齿辊转动后就会使得限位块在环形槽中进行滑动，进而保持小齿辊的稳定性，而小齿辊转动后，其上开设的第二出料孔就会与出料管底部的第一出料孔进行间歇性的交错重合，从而将料仓中的物料进行定量均匀的下落，而后至配比装置的内部，并且轴杆转动后还会带动搅拌杆进行同步转动，从而对配比后的物料进行均匀搅拌，进而提高物料配合的效率；
[0019]2、该磷酸酯合成用物料配比装置，通过设置的轴杆转动后，就会带动顶部的转盘随之转动，转盘转动后就会带动顶部安装的立柱同步转动，立柱转动后就会对敲击杆的端部进行推动，进而使得敲击杆进行转动，从而对扭力弹簧进行反转，而后扭力弹簧又会由于弹力作用带动敲击杆回转，敲击杆就会进行往复转动，进而对料仓的底部进行间歇性的敲击，从而防止物料堵塞在出口处。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正剖结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术大齿辊与小齿辊连接俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术敲击杆分布俯视结构示意图。
[0025]图中：1、机体；2、料仓；3、电机；4、出料口；5、轴杆；6、大齿辊；7、出料管；8、第一出料孔；9、环形槽；10、限位块；11、小齿辊；12、第二出料孔；13、搅拌杆；14、转盘；15、立柱；16、敲击杆；17、扭力弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种磷酸酯合成用物料配比装置，包括稳定设置于地面的机体1，且机体1的顶部安装有料仓2，并且机体1的顶面中部安装有电机3，而且机体1的外侧底部设置有出料口4，同时电机3的输出端连接有轴杆5，轴杆5贯穿轴连接于机体1的内部，轴杆5底部的搅拌杆13等角度分布，且搅拌杆13轴连接于搅拌杆13的外侧，并且搅拌杆13可随轴杆5进行周转与自转，如图1所示，首先，将需要的物料添加至相应的料仓2中，而后启动机体1顶部的电机3，电机3启动后就会带动轴杆5进行转动，物料就会通过相应的结构进行自动定量下料，而后轴杆5就会带动搅拌杆13进行转动，搅拌杆13转动后就会对物料进行均匀混合，而后再从机体1底部的出料口4输出；
[0028]还包括：机体1的内侧顶部安装有出料管7，且出料管7的顶部与相应的料仓2的底部相贯通，并且出料管7的底部连接有小齿辊11，轴杆5的外侧套设有大齿辊6，且大齿辊6的外侧对称连接有小齿辊11，并且轴杆5的底部外侧连接有搅拌杆13，如图1
‑
3所示，在电机3带动轴杆5进行转动时，轴杆5转动后就会带动大齿辊6进行转动，大齿辊6转动后就会与外侧的小齿辊11进行啮合，进而带动小齿辊11进行转动；
[0029]大齿辊6与小齿辊11相互啮合，且小齿辊11的顶部边缘处安装有限位块10，并且限位块10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸酯合成用物料配比装置，包括稳定设置于地面的机体(1)，且机体(1)的顶部安装有料仓(2)，并且机体(1)的顶面中部安装有电机(3)，而且机体(1)的外侧底部设置有出料口(4)，同时电机(3)的输出端连接有轴杆(5)，轴杆(5)贯穿轴连接于机体(1)的内部；其特征在于：还包括：所述机体(1)的内侧顶部安装有出料管(7)，且出料管(7)的顶部与相应的料仓(2)的底部相贯通，并且出料管(7)的底部连接有小齿辊(11)；所述轴杆(5)的外侧套设有大齿辊(6)，且大齿辊(6)的外侧对称连接有小齿辊(11)，并且轴杆(5)的底部外侧连接有搅拌杆(13)；所述轴杆(5)的顶部外侧套设有转盘(14)，且转盘(14)的顶部等角度固定有立柱(15)；所述机体(1)的顶部轴连接有敲击杆(16)，且敲击杆(16)的端部与料仓(2)的底部外侧相抵接。2.根据权利要求1所述的一种磷酸酯合成用物料配比装置，其特征在于：所述大齿辊(6)与小齿辊(11)相互啮合，且小齿辊(11)的顶部边缘处安装有限位块(10)，并且限位块(10)连接于环形槽(9)中，而且环形槽(9)开设于出料管(7)底部的边缘处，同时小齿辊(11)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯飒，朱波，冯剑波，曹中祥，路阳，王治强，
申请(专利权)人：南阳普康恒旺药业有限公司，
类型：新型
国别省市：