【技术实现步骤摘要】
本技术属于乳膏灌装，尤其涉及联苯苄唑乳膏灌装装置。
技术介绍
1、灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，联苯苄唑乳膏在生产过程中需要灌装。
2、综上所述，现有的药管上料过程中，药管难免会落上灰尘，部分灰尘带有细菌，若是处理不当容易造成药膏变质，影响药膏品质，大多采用人工灌装的方式，联苯苄唑乳膏灌装大多需要人工进行灌装，灌装效率较低，大量浪费了人力物力。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了联苯苄唑乳膏灌装装置，具备便于使用的优点，解决了现有的药管上料过程中，药管难免会落上灰尘，部分灰尘带有细菌，若是处理不当容易造成药膏变质，影响药膏品质，大多采用人工灌装的方式，联苯苄唑乳膏灌装大多需要人工进行灌装，灌装效率较低，大量浪费了人力物力的问题。
2、本技术是这样实现的，联苯苄唑乳膏灌装装置，包括混合箱，所述混合箱内部固定安装有镂空隔板，所述混合箱的顶部可拆卸安装有吸尘装置，所述吸尘装置由吸尘泵、第一吸尘管、集尘箱、第二吸尘管、吸尘板和吸尘口组成，所述混合箱的内部固定安装有倾斜板，所述倾斜板的底部固定连接有下料管，所述混合箱的内部可拆卸安装有集料箱，所述集料箱的左侧连接有输料管，所述输料管的上侧固定安装有回流泵，所述输料管的左端安装有灌桶。作为优选的，所述吸尘泵的右侧连接有第一吸尘管，所述第一吸尘管远离吸尘泵的一端固定安装有
3、作为优选的，所述混合箱的右侧可拆卸安装有混合电机，所述混合电机的输出端连接有混合轴，所述混合轴的外侧均匀的安装有混合叶片。
4、作为优选的，所述灌桶的顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的底部连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定安装有第二活塞板，所述第二活塞板的外侧可拆卸安装有第二橡胶块。
5、作为优选的，所述集料箱的内部开设有集料腔，所述集料腔的顶部与下料管的底部相互连接。
6、作为优选的，所述集料箱的内部可拆卸安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一气缸的一端安装有第一活塞板，所述第一活塞板的外侧可拆卸安装有第一橡胶块。
7、作为优选的，所述输料管的上侧固定安装有回流泵。
8、作为优选的，所述灌桶的底部固定安装有排料管，所述排料管的外侧活动安装有阀门。
9、作为优选的，所述排料管的底部固定安装有灌装板，所述灌装板的底部均匀的安装有灌装孔。
10、与现有技术相比的有益效果如下：
11、1、通过设置吸尘装置，吸尘泵对混合箱内部灰尘进行吸取，避免乳膏在灌装的过程中受到污染，增加了联苯苄唑乳膏的品质，设置第二气缸、第二伸缩杆、第二活塞板和第二橡胶块，产生真空压力，无需人工，自动通过对灌装盘产生匀速挤压对药管进行灌装，提高了灌装效率。
12、2、通过设置混合电机、混合轴和混合叶片，能够对乳膏进行搅拌。
13、3、通过设置集料腔，通过与下料管的连接，能够存储混合搅拌后的乳膏。
14、4、通过设置第一气缸，第一伸缩杆、第一活塞板和第一橡胶块，能够将集料腔内部的乳膏排出。
15、5、通过设置回流泵，灌桶内部的乳膏在挤压的过程中出现回流的现象。
16、6、通过设置排料管，能够将灌桶内部的如排出，利用阀门，能够控制乳膏下降的速度。
17、7、通过设置灌装板和灌装孔，能够更加均匀的将乳膏进行灌装直接将乳膏灌装进匹配的药管，避免出现药管沾上灰尘产生细菌的情况，提升了乳膏品质。
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1.联苯苄唑乳膏灌装装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)内部固定安装有镂空隔板(2)，所述混合箱(1)的顶部可拆卸安装有吸尘装置(3)，所述吸尘装置(3)由吸尘泵(301)、第一吸尘管(302)、集尘箱(303)、第二吸尘管(304)、吸尘板(305)和吸尘口(306)组成，所述混合箱(1)的内部固定安装有倾斜板(7)，所述倾斜板(7)的底部固定连接有下料管(8)，所述混合箱(1)的内部可拆卸安装有集料箱(9)，所述集料箱(9)的左侧连接有输料管(15)，所述输料管(15)的左端安装有灌桶(17)。
2.如权利要求1所述的联苯苄唑乳膏灌装装置，其特征在于：所述吸尘泵(301)的右侧连接有第一吸尘管(302)，所述第一吸尘管(302)远离吸尘泵(301)的一端固定安装有集尘箱(303)，所述集尘箱(303)的右侧连接有第二吸尘管(304)，所述第二吸尘管(304)远离集尘箱(303)的一端固定安装有吸尘板(305)，所述吸尘板(305)的底部均匀的安装有吸尘口(306)。
3.如权利要求2所述的联苯苄唑乳膏灌装装置，其特征在于：所述灌桶(17
4.如权利要求3所述的联苯苄唑乳膏灌装装置，其特征在于：所述混合箱(1)的右侧可拆卸安装有混合电机(4)，所述混合电机(4)的输出端连接有混合轴(5)，所述混合轴(5)的外侧均匀的安装有混合叶片(6)。
5.如权利要求4所述的联苯苄唑乳膏灌装装置，其特征在于：所述集料箱(9)的内部开设有集料腔(10)，所述集料腔(10)的顶部与下料管(8)的底部相互连接。
6.如权利要求5所述的联苯苄唑乳膏灌装装置，其特征在于：所述集料箱(9)的内部可拆卸安装有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的输出端连接有第一伸缩杆(12)，所述第一伸缩杆(12)远离第一气缸(11)的一端安装有第一活塞板(13)，所述第一活塞板(13)的外侧可拆卸安装有第一橡胶块(14)。
7.如权利要求6所述的联苯苄唑乳膏灌装装置，其特征在于：所述输料管(15)的上侧固定安装有回流泵(16)。
8.如权利要求7所述的联苯苄唑乳膏灌装装置，其特征在于：所述灌桶(17)的底部固定安装有排料管(22)，所述排料管(22)的外侧活动安装有阀门(23)。
9.如权利要求8所述的联苯苄唑乳膏灌装装置，其特征在于：所述排料管(22)的底部固定安装有灌装板(24)，所述灌装板(24)的底部均匀的安装有灌装孔(25)。
...【技术特征摘要】
1.联苯苄唑乳膏灌装装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)内部固定安装有镂空隔板(2)，所述混合箱(1)的顶部可拆卸安装有吸尘装置(3)，所述吸尘装置(3)由吸尘泵(301)、第一吸尘管(302)、集尘箱(303)、第二吸尘管(304)、吸尘板(305)和吸尘口(306)组成，所述混合箱(1)的内部固定安装有倾斜板(7)，所述倾斜板(7)的底部固定连接有下料管(8)，所述混合箱(1)的内部可拆卸安装有集料箱(9)，所述集料箱(9)的左侧连接有输料管(15)，所述输料管(15)的左端安装有灌桶(17)。
2.如权利要求1所述的联苯苄唑乳膏灌装装置，其特征在于：所述吸尘泵(301)的右侧连接有第一吸尘管(302)，所述第一吸尘管(302)远离吸尘泵(301)的一端固定安装有集尘箱(303)，所述集尘箱(303)的右侧连接有第二吸尘管(304)，所述第二吸尘管(304)远离集尘箱(303)的一端固定安装有吸尘板(305)，所述吸尘板(305)的底部均匀的安装有吸尘口(306)。
3.如权利要求2所述的联苯苄唑乳膏灌装装置，其特征在于：所述灌桶(17)的顶部固定安装有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)的底部连接有第二伸缩杆(19)，所述第二伸缩杆(19)的底部固定安装有第二活塞板(20)，所述第二活塞板(20)的外侧可拆卸安...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯剑波，曹中祥，张旭荣，刘建国，朱波，鲜奥明，路阳，
申请(专利权)人：南阳普康恒旺药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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