一种药物混合制粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药物混合制粒设备，包括底座，以及安装在底座上方的转盘，底座，其底部两端下方均固定安装有支撑腿，还包括：所述底座的上方两端均固定安装有第一安装杆，且两个所述第一安装杆的上方均连接有第二安装杆，并且两个第二安装杆的上方均连接有制药箱，所述制药箱的上方安装有料斗，所述制药箱的内部两端均轴承安装有转盘，且两个所述转盘的外侧均设置有一圈弧形槽。该药物混合制粒设备安装有纳筐和导流板，利用在底座的上方安装有收纳筐，可以很好的对出料口下落的药粒进行收集，然后通过在收纳筐的内部上方安装有导流板，可以有效的避免下落的药粒堆积在一起，更好的方便药物的存放。好的方便药物的存放。好的方便药物的存放。

A drug mixing and granulating equipment

【技术实现步骤摘要】
一种药物混合制粒设备


[0001]本技术涉及药物制粒
，具体为一种药物混合制粒设备。

技术介绍

[0002]制粒，为改善粉末流动性而使较细颗粒团聚成粗粉团粒的工艺，制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物，在进行制粒时会需要用到混合制粒设备对药物进行制粒，但是现有的混合制粒设备在使用时还存在一些弊端；
[0003](1)现有的混合制粒设备在使用时，由于没有很好的防堵塞结构对进料口和料斗内的药物进行搅拌输送，导致药物容易堆积在进料口和料口的内部，不能够很好的方便输送药物，不方便后期的制粒加工；
[0004](2)现有的混合制粒设备在使用时，由于没有很好的导流装置对制粒后的药物进行导流输送，导致制粒后的药物容易推挤在一起，对刚刚制粒好的药物来说，容易发生开裂的现象，不方便对药物进行存放，不是很好的方便使用；
[0005]因此我们便提出了药物混合制粒设备能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种药物混合制粒设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的混合制粒设备在使用时，由于没有很好的防堵塞结构对进料口和料斗内的药物进行搅拌输送，导致药物容易堆积在进料口和料口的内部，不能够很好的方便输送药物，不方便后期的制粒加工和由于没有很好的导流装置对制粒后的药物进行导流输送，导致制粒后的药物容易推挤在一起，对刚刚制粒好的药物来说，容易发生开裂的现象，不方便对药物进行存放，不是很好的方便使用的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药物混合制粒设备，包括底座，以及安装在底座上方的转盘；
[0008]底座，其底部两端下方均固定安装有支撑腿，且两个所述支撑腿的大小等同，并且两个支撑腿是关于底座的竖向中心线对称设置；
[0009]还包括：所述底座的上方两端均固定安装有第一安装杆，且两个所述第一安装杆的上方均连接有第二安装杆，并且两个第二安装杆的上方均连接有制药箱；
[0010]所述制药箱的上方安装有料斗，且料斗的上方两端均开槽密封安装有进料口，并且两个进料口的大小等同；
[0011]所述制药箱的内部两端均轴承安装有转盘，且两个所述转盘的外侧均设置有一圈弧形槽，并且两圈所述弧形槽的大小等同。
[0012]优选的，所述料斗的上方设置有转动电机，且转动电机的下方连接有转轴，并且转轴的下方贯穿延伸至料斗的内部，所述转轴的底部外侧设置有三个搅拌杆，且三个所述搅拌杆的大小是从长到短。
[0013]通过采用以上技术方案，可以很好的通过三个搅拌杆对料斗内部的药物原料尽心
搅拌混合，避免其堆积在一起，更好的方便后期的制粒加工。
[0014]优选的，两个所述进料口的内部均轴承安装有蛟龙叶，且两个所述蛟龙叶的大小等同，并且两个蛟龙叶的底部下方均安装有连接杆，两个所述连接杆的底部均安装有副齿轮，且两个所述副齿轮的大小等同，所述转轴的下方设置有主齿轮，且主齿轮的外侧与两个副齿轮构成啮合连接。
[0015]通过采用以上技术方案，利用主齿轮的外侧与两个副齿轮构成啮合连接，可以很好的方便带动两个蛟龙叶进行转动，更好的方便对两个进料口内部的物料进行搅拌转动，更好的方便进行输料。
[0016]优选的，所述制药箱的下方开设有出料口，且出料口的下方对应有收纳筐，并且收纳筐的内部开槽安装有导流板。
[0017]通过采用以上技术方案，可以很好的通过导流板对下落的药粒进行分流，更好的方便对药粒进行存放，避免发生药粒堆积的现象。
[0018]优选的，所述收纳筐的底部两端下方均安装有移动块，且两个所述移动块的大小等同，并且两个移动块的外侧均连接有移动槽，所述移动块与移动槽构成滑动连接。
[0019]通过采用以上技术方案，利用移动块与移动槽构成滑动连接，可以很好的方便对收纳筐进行拆卸安装，更好的对存放的药物进行拿取。
[0020]优选的，所述第二安装杆的底部两端均设置有凸块，且两个所述凸块的大小等同，并且两个凸块的外侧均连接有凹槽，所述第一安装杆的上方两侧均等间距开设有一排凹槽，且凹槽与凸块构成卡合连接。
[0021]通过采用以上技术方案，利用凹槽与凸块构成卡合连接，可以很好的对第一安装杆与第二安装杆的位置进行限位固定，更好的方便制粒设备的使用。
[0022]优选的，所述第二安装杆的底部两侧均开设有收纳槽，且收纳槽的一端内部连接有塑性弹簧，并且塑性弹簧的一端连接有凸块，所述凸块通过塑性弹簧与第二安装杆构成弹性运动。
[0023]通过采用以上技术方案，利用凸块通过塑性弹簧与第二安装杆构成弹性运动，不仅可以很好的方便对第一安装杆与第二安装杆进行拆卸分离，还可以很好的方便对制粒设备的高度位置进行调整。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0025](1)该药物混合制粒设备设置有转轴、主齿轮、副齿轮、搅拌杆和蛟龙叶，利用在料斗的上方安装有转动电机，然后利用转动电机下方转轴两侧的搅拌杆对两个进料口输送的药物进行混合搅拌，避免发生堵塞的现象，然后利用转轴外侧的主齿轮与两个进料口下方连接杆的副齿轮构成啮合连接，可以很好的同时带动两个连接杆进行转动，更好的带动两个连接杆上方的蛟龙叶对进料口内部的药物进行搅拌输送，更好的方便制粒设备的加工使用；
[0026](2)该药物混合制粒设备设置有收纳筐和导流板，利用在底座的上方安装有收纳筐，可以很好的对出料口下落的药粒进行收集，然后通过在收纳筐的内部上方安装有导流板，可以有效的避免下落的药粒堆积在一起，更好的方便药物的存放，更加方便制粒设备的使用。
附图说明
[0027]图1为本技术主剖结构示意图；
[0028]图2为本技术制药箱与转盘主剖结构示意图；
[0029]图3为本技术料斗与进料口主剖结构示意图；
[0030]图4为本技术第一安装杆与第二安装杆主剖结构示意图；
[0031]图5为本技术底座与收纳筐主剖结构示意图；
[0032]图6为本技术图5中A处放大结构示意图。
[0033]图中：1、底座；2、支撑腿；3、第一安装杆；4、第二安装杆；5、制药箱；6、转盘；7、料斗；8、转动电机；9、转轴；10、搅拌杆；11、进料口；12、出料口；13、弧形槽；14、主齿轮；15、副齿轮；16、凸块；17、凹槽；18、收纳槽；19、塑性弹簧；20、收纳筐；21、移动块；22、移动槽；23、蛟龙叶；24、连接杆；25、导流板。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药物混合制粒设备：包括底座(1)，以及安装在底座(1)上方的转盘(6)；底座(1)，其底部两端下方均固定安装有支撑腿(2)，且两个所述支撑腿(2)的大小等同，并且两个支撑腿(2)是关于底座(1)的竖向中心线对称设置；其特征在于，还包括：所述底座(1)的上方两端均固定安装有第一安装杆(3)，且两个所述第一安装杆(3)的上方均连接有第二安装杆(4)，并且两个第二安装杆(4)的上方均连接有制药箱(5)；所述制药箱(5)的上方安装有料斗(7)，且料斗(7)的上方两端均开槽密封安装有进料口(11)，并且两个进料口(11)的大小等同；所述制药箱(5)的内部两端均轴承安装有转盘(6)，且两个所述转盘(6)的外侧均设置有一圈弧形槽(13)，并且两圈所述弧形槽(13)的大小等同。2.根据权利要求1所述的一种药物混合制粒设备，其特征在于：所述料斗(7)的上方设置有转动电机(8)，且转动电机(8)的下方连接有转轴(9)，并且转轴(9)的下方贯穿延伸至料斗(7)的内部，所述转轴(9)的底部外侧设置有三个搅拌杆(10)，且三个所述搅拌杆(10)的大小是从长到短。3.根据权利要求2所述的一种药物混合制粒设备，其特征在于：两个所述进料口(11)的内部均轴承安装有蛟龙叶(23)，且两个所述蛟龙叶(23)的大小等同，并且两个蛟龙叶(23)的底部下方均安装有连接杆(24)，两个所述连接杆(24)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯飒，冯剑波，曹中祥，朱波，路阳，王治强，
申请(专利权)人：南阳普康恒旺药业有限公司，
类型：新型
国别省市：