本实用新型专利技术公开了一种新型克林霉素提纯装置，包括装置本体，以及贯穿安装于装置本体顶面左右两侧的进料通道；装置本体的内部左右两侧均通过轴承竖向转动设置有驱动转杆，且驱动转杆的顶面外壁固定设置有蜗杆；还包括：装置本体的内部中心位置处横向预设有破碎机构，且破碎机构的左右两端均贯穿连接于驱动转杆的外壁；其中，破碎机构的内部左侧固定设置有驱动机构，且驱动机构的内部中心位置处通过轴承横向转动设置有传动杆；其中，装置本体的内部下方横向预设有导流横板。该新型克林霉素提纯装置，通过装置本体内部导料横板对原料进行打散，同时驱动机构带动破碎机构对原料破碎之后，便于后续的提纯工作。便于后续的提纯工作。便于后续的提纯工作。
【技术实现步骤摘要】
一种新型克林霉素提纯装置
[0001]本技术涉及克林霉素
，具体为一种新型克林霉素提纯装置。
技术介绍
[0002]克林霉素为林可霉素的半合成衍生物，克林霉素对肺炎链球菌、其他链球菌属及葡萄球菌属等需氧菌和脆弱拟杆菌等多数厌氧菌具良好抗菌作用；口服吸收快而完全，不受进食影响，空腹时生物利用度为90％，具有很好应用价值
[0003]而现在大多数的克林霉素在实际提纯加工过程中，因克林霉素为白色晶体状结构，直接参与提纯以及其他反应时，经常会出现克林霉素原料不能充分反应，需要人工对规格不同的克林霉素原料进行粉磨，粉磨过程中难免容易掺杂其他杂质以及污染物，影响克林霉素原料后续的提纯精度，同时降低实验效率。
[0004]所以我们提出了一种新型克林霉素提纯装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种新型克林霉素提纯装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上大多数的克林霉素在实际提纯加工过程中，因克林霉素为白色晶体状结构，直接参与提纯以及其他反应时，经常会出现克林霉素原料不能充分反应，需要人工对规格不同的克林霉素原料进行粉磨，粉磨过程中难免容易掺杂其他杂质以及污染物，影响克林霉素原料后续的提纯精度，同时降低实验效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型克林霉素提纯装置，包括装置本体，以及贯穿安装于装置本体顶面左右两侧的进料通道；
[0007]装置本体的内部左右两侧均通过轴承竖向转动设置有驱动转杆，且驱动转杆的顶面外壁固定设置有蜗杆；
[0008]还包括：
[0009]装置本体的内部中心位置处横向预设有破碎机构，且破碎机构的左右两端均贯穿连接于驱动转杆的外壁；
[0010]其中，破碎机构的内部左侧固定设置有驱动机构，且驱动机构的内部中心位置处通过轴承横向转动设置有传动杆，并且驱动机构内部传动杆的外壁固定设置有主动齿轮；
[0011]其中，装置本体的内部下方横向预设有导流横板，且装置本体内部左右两侧驱动转杆的外壁通过固定连接的导向齿轮贯穿设置于装置本体的内部。
[0012]优选的，所述装置本体为“Y”字形结构设置，且装置本体内部的进料通道与驱动转杆均关于装置本体的竖向中心轴线对称分布设置，并且驱动转杆与蜗杆之间一一对应分布设置，通过驱动转杆带动蜗杆进行旋转。
[0013]优选的，所述破碎机构左端外部的传动杆通过锥形齿轮啮合连接于驱动转杆的外壁，且破碎机构左侧驱动机构内部的上下两侧均转动设置有从动齿轮，并且从动齿轮的右侧通过固定连接的破碎转辊贯穿设置于破碎机构的内部，通过从动齿轮电动破碎转辊进行
旋转。
[0014]优选的，所述破碎机构的横向中心轴线与驱动机构的竖向中心轴线之间相互垂直分布设置，且驱动机构内部上下两侧的从动齿轮啮合连接于主动齿轮的上下两侧外壁，并且破碎机构内部上下两侧破碎转辊的旋转方向互为相反设置，通过破碎转辊对原料进行破碎。
[0015]优选的，所述装置本体的内部左右两侧均铰接设置有导料横板，且装置本体的内部左右两侧均通过轴承转动设置有蜗轮，并且蜗轮的内端通过传动皮带啮合连接于抵触转块的中部，通过蜗轮带动抵触转块进行旋转。
[0016]优选的，所述装置本体内部左右两侧蜗轮的外壁啮合连接于蜗杆的外壁，且蜗轮内侧抵触转块的底面水平高度大于导料横板的顶面水平高度设置，并且抵触转块与蜗轮以及导料横板之间一一对应分布设置。
[0017]优选的，所述装置本体内部导流横板的左右两端啮合连接于导向齿轮的内壁，且导流横板的中部通过轴承转动设置有搅拌转杆，并且装置本体的内部底面中心位置处固定设置有盛装框架，而且搅拌转杆的底端贯穿设置于盛装框架的内部，通过清理刷杆带动搅拌转杆进行旋转。
[0018]优选的，所述破碎机构的内部通过轴承横向转动设置有清理刷杆，且清理刷杆的右端通过锥形齿轮啮合连接于驱动转杆的外壁，并且清理刷杆的中部通过锥形齿轮啮合连接于搅拌转杆的顶端。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种新型克林霉素提纯装置，通过装置本体内部导料横板对原料进行打散，同时驱动机构带动破碎机构对原料破碎之后，便于后续的提纯工作，其具体内容如下：
[0020]1.装置本体顶面左右两侧的进料通道对原料投入，同时通过装置本体左右两侧的驱动转杆旋转带动外壁的蜗杆，同时与蜗杆啮合连接的蜗轮以及传动皮带啮合连接的抵触转块旋转，将顶面铰接的导料横板带动进行翻转，对克林霉素原料打散；
[0021]2.破碎机构左侧驱动机构内部的传动杆以及主动齿轮在驱动转杆的带动下旋转，同时主动齿轮带动啮合连接的从动齿轮以及破碎转辊对原料进行破碎后下降落入导流横板的顶面，导流横板被左右两端的导向齿轮带动旋转，同时通过搅拌转杆被清理刷杆带动旋转，便于原料落入盛装框架内部进行提纯工序。
附图说明
[0022]图1为本技术正剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为本技术导料横板安装结构示意图；
[0025]图4为本技术主动齿轮安装结构示意图；
[0026]图5为本技术导向齿轮安装结构示意图。
[0027]图中：1、装置本体；2、进料通道；3、驱动转杆；4、蜗杆；5、破碎机构；6、驱动机构；7、传动杆；8、主动齿轮；9、导流横板；10、导向齿轮；11、从动齿轮；12、破碎转辊；13、导料横板；14、蜗轮；15、抵触转块；16、搅拌转杆；17、盛装框架；18、清理刷杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
5，本技术提供技术方案：一种新型克林霉素提纯装置，包括装置本体1，以及贯穿安装于装置本体1顶面左右两侧的进料通道2；
[0030]装置本体1的内部左右两侧均通过轴承竖向转动设置有驱动转杆3，且驱动转杆3的顶面外壁固定设置有蜗杆4；还包括：装置本体1的内部中心位置处横向预设有破碎机构5，且破碎机构5的左右两端均贯穿连接于驱动转杆3的外壁；
[0031]其中，破碎机构5的内部左侧固定设置有驱动机构6，且驱动机构6的内部中心位置处通过轴承横向转动设置有传动杆7，并且驱动机构6内部传动杆7的外壁固定设置有主动齿轮8；其中，装置本体1的内部下方横向预设有导流横板9，且装置本体1内部左右两侧驱动转杆3的外壁通过固定连接的导向齿轮10贯穿设置于装置本体1的内部。
[0032]装置本体1为“Y”字形结构设置，且装置本体1内部的进料通道2与驱动转杆3均关于装置本体1的竖向中心轴线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型克林霉素提纯装置，包括装置本体(1)，以及贯穿安装于装置本体(1)顶面左右两侧的进料通道(2)；装置本体(1)的内部左右两侧均通过轴承竖向转动设置有驱动转杆(3)，且驱动转杆(3)的顶面外壁固定设置有蜗杆(4)；其特征在于，还包括：装置本体(1)的内部中心位置处横向预设有破碎机构(5)，且破碎机构(5)的左右两端均贯穿连接于驱动转杆(3)的外壁；其中，破碎机构(5)的内部左侧固定设置有驱动机构(6)，且驱动机构(6)的内部中心位置处通过轴承横向转动设置有传动杆(7)，并且驱动机构(6)内部传动杆(7)的外壁固定设置有主动齿轮(8)；其中，装置本体(1)的内部下方横向预设有导流横板(9)，且装置本体(1)内部左右两侧驱动转杆(3)的外壁通过固定连接的导向齿轮(10)贯穿设置于装置本体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种新型克林霉素提纯装置，其特征在于：所述装置本体(1)为“Y”字形结构设置，且装置本体(1)内部的进料通道(2)与驱动转杆(3)均关于装置本体(1)的竖向中心轴线对称分布设置，并且驱动转杆(3)与蜗杆(4)之间一一对应分布设置。3.根据权利要求2所述的一种新型克林霉素提纯装置，其特征在于：所述破碎机构(5)左端外部的传动杆(7)通过锥形齿轮啮合连接于驱动转杆(3)的外壁，且破碎机构(5)左侧驱动机构(6)内部的上下两侧均转动设置有从动齿轮(11)，并且从动齿轮(11)的右侧通过固定连接的破碎转辊(12)贯穿设置于破碎机构(5)的内部。4.根据权利要求1所述的一种新型克林霉素提纯装置，其特征在于：所述破碎机构(5)的横向中心轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯飒，朱波，冯剑波，曹中祥，路阳，王治强，
申请(专利权)人：南阳普康恒旺药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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