本实用新型专利技术公开了一种锌电解液冷却装置布液机构和锌电解液冷却装置，其中锌电解液冷却装置布液机构包括布液槽，所述布液槽用于将锌电解液分散成液滴；所述布液槽包括底板和溢流板，所述底板水平设置，所述溢流板围绕所述底板上方边缘竖直设置，所述溢流板与所述底板之间形成可容纳锌电解液的空间；所述溢流板的上边缘为锯齿状，用于将溢流的锌电解液分散成液滴。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过上边缘为锯齿状的溢流板来使锌电解液分散成液滴，敞开结构的布液槽不会因为锌电解液的结晶而被堵塞，也便于清洗和维护。也便于清洗和维护。也便于清洗和维护。
A liquid distribution mechanism of zinc electrolyte cooling device and a zinc electrolyte cooling device
【技术实现步骤摘要】
一种锌电解液冷却装置布液机构及锌电解液冷却装置
[0001]本技术涉及电解设备领域，特别是一种锌电解液冷却装置布液机构和锌电解液冷却装置。
技术介绍
[0002]电解法是一种常用的制锌方法，含有硫酸锌的锌电解液经过电解得到金属锌。电解时，因电流作用而产生的热量使锌电解液温度逐渐升高，当温度超过40～45℃时，为保证电解过程的正常进行，必须对锌电解液进行冷却。
[0003]如图1所示，现有技术的锌电解液冷却装置包括塔体10、鼓风机(图未示)和喷嘴30；塔体10为筒形，上部设有出气口12和进液管13，下部设有进气管11和出液口14，鼓风机 (图未示)将空气从塔体10的进气管11输入塔体10中；喷嘴30设在塔体10内部的上方并与进液管13连接。
[0004]工作时，鼓风机(图未示)将空气从进气管11输入塔体10，空气在塔体10内由下至上运动，最终经过塔体10顶部的出气口12排出；同时，需要进行冷却的锌电解液经过进液管 13进入喷嘴30，喷嘴30将锌电解液喷出以形成液滴，锌电解液的液滴在塔体10内由上至下运动，与由下至上运动的空气发生热交换，温度被降低，最终锌电解液经过塔体10下部的出液口14流出。
[0005]现有技术的锌电解液冷却装置中，锌电解液通过喷嘴喷出以形成分散的液滴，但是锌电解液容易形成结晶，从而造成喷嘴的堵塞，因此需要经常对喷嘴进行清理，影响设备的正常运行。
技术实现思路
[0006]基于此，本技术的目的在于提供一种能够防止锌电解液结晶造成堵塞的锌电解液冷却装置布液机构及包括该布液机构的锌电解液冷却装置。
[0007]本技术的锌电解液冷却装置布液机构包括布液槽，所述布液槽用于将锌电解液分散成液滴；所述布液槽包括底板和溢流板，所述底板水平设置，所述溢流板围绕所述底板上方边缘竖直设置，所述溢流板与所述底板之间形成可容纳锌电解液的空间；所述溢流板的上边缘为锯齿状，用于将溢流的锌电解液分散成液滴。
[0008]与现有技术相比，本技术通过上边缘为锯齿状的溢流板来使锌电解液分散成液滴，敞开结构的布液槽不会因为锌电解液的结晶而被堵塞，也便于清洗和维护。
[0009]进一步地，所述布液槽还包括导流板，所述导流板围绕所述底板下方边缘竖直设置，并与所述溢流板的位置相对应；所述导流板的下边缘为锯齿状；锌电解液经过溢流板的外侧壁流至导流板，导流板锯齿状的下边缘将锌电解液分散成均匀的液滴，使得液滴与空气发生热交换时换热更均匀。
[0010]进一步地，所述导流板锯齿状下边缘的凸起部分与所述溢流板锯齿状上边缘的凹陷部分的位置相对应，由溢流板锯齿状上边缘的凹陷部分流出的锌电解液直接流向导流板
锯齿状下边缘相对应的凸起部分，防止液流发生混杂或分散导致形成的液滴不均匀。
[0011]进一步地，还包括分流槽，所述分流槽用于接收锌电解液并输送至所述布液槽；所述布液槽呈长条形，一端部与所述分流槽连接，多个所述布液槽沿所述分流槽中心对称分布；多个呈中心对称分布的布液槽使形成液滴的区域更大，提高了形成液滴的效率以及液滴分布的均匀性。
[0012]进一步地，所述布液槽的底板、溢流板和导流板沿与其相邻的布液槽的方向延伸，形成分支结构，以增大布液槽的分布区域。
[0013]本技术还提供一种锌电解液冷却装置；本技术的锌电解液冷却装置包括塔体、鼓风机和上述的锌电解液冷却装置的布液机构；所述塔体为筒形，上部设有出气口和进液管，下部设有进气管和出液口；所述鼓风机将空气从所述进气管输入所述塔体内；所述布液机构设在所述塔体内的上方，所述进液管将锌电解液输送至所述布液机构。
[0014]进一步地，所述进气管穿过所述塔体下部的侧壁进入所述塔体内部，位于所述塔体内部的进气管的上方设有多个气孔；多个出气孔使流入塔体的气流更均匀，以提高与锌电解液换热的均匀性。
[0015]进一步地，所述进气管的气孔上方设有用于防止锌电解液进入所述进气管的挡片。
[0016]或者，所述气孔设在所述进气管的下部，利用进气管本身来遮挡锌电解液，防止锌电解液从气孔进入进气管。
[0017]进一步地，所述塔体为圆筒形，以使塔体内形成的气流更均匀。
附图说明
[0018]图1为现有技术的锌电解液冷却装置的结构图；
[0019]图2为本技术的锌电解液冷却装置布液机构的结构图；
[0020]图3为本技术的布液槽的结构图；
[0021]图4为本技术的锌电解液冷却装置的结构图。
[0022]图中：10、塔体；11、进气管；111、气孔；112、挡片；12、出气口；13、进液管；14、出液口；20、布液机构；21、分流槽；22、布液槽；221、底板；222溢流板；223、导流板； 30、喷嘴。
具体实施方式
[0023]以下是本技术的具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
21将锌电解液分流至各布液槽22；锌电解液从布液槽22的溢流板222的锯齿状上边缘的凹陷部位溢流至外侧壁，再流向导流板223，在导流板223的锯齿状下边缘的凸起部位形成均匀的液滴，液滴在塔体10内由上至下滴落，与由下至上运动的空气发生热交换，温度被降低，最终锌电解液从塔体10下部的出液口14排出。
[0036]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0037]1、本技术通过上边缘为锯齿状的溢流板来使锌电解液分散成液滴，敞开结构的布液槽不会因为锌电解液的结晶而被堵塞，也便于清洗和维护；
[0038]2、设置了导流板，使溢出的锌电解液分散成更均匀的液滴；
[0039]3、位于述塔体内部的进气管的上设有多个气孔，使流入塔体的气流更均匀，以提高空气与锌电解液换热的均匀性。
[0040]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锌电解液冷却装置的布液机构，其特征在于：包括布液槽，所述布液槽用于将锌电解液分散成液滴；所述布液槽包括底板和溢流板，所述底板水平设置，所述溢流板围绕所述底板上方边缘竖直设置，所述溢流板与所述底板之间形成可容纳锌电解液的空间；所述溢流板的上边缘为锯齿状，用于将溢流的锌电解液分散成液滴。2.根据权利要求1所述的锌电解液冷却装置的布液机构，其特征在于：所述布液槽还包括导流板，所述导流板围绕所述底板下方边缘竖直设置，并与所述溢流板的位置相对应；所述导流板的下边缘为锯齿状。3.根据权利要求2所述的锌电解液冷却装置的布液机构，其特征在于：所述导流板锯齿状下边缘的凸起部分与所述溢流板锯齿状上边缘的凹陷部分的位置相对应。4.根据权利要求3所述的锌电解液冷却装置的布液机构，其特征在于：还包括分流槽，所述分流槽用于接收锌电解液并输送至所述布液槽；所述布液槽呈长条形，一端部与所述分流槽连接，多个所述布液槽沿所述分流槽中心对称分布。5.根据权利要求4所述的锌电解液冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐显耀，
申请(专利权)人：韶关市晟发有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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