一种自动锌灰收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动锌灰收集装置，包括移动底盘、吸灰头、集灰桶、过滤箱和智能控制模块；所述吸灰头、集灰桶和过滤箱均设置在所述移动底盘上；所述集灰桶设置在所述过滤箱顶部，并与所述过滤箱连通；还包括旋转电机、真空电机和水泵；该自动锌灰收集装置过控制模块控制底盘移动，并通过吸灰头、毛刷、雾化器和过滤箱的配合实现了自动快速收集锌灰的技术效果，提高了工作效率，且其自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动锌灰收集装置
本技术涉及锌回收领域，特别是涉及一种自动锌灰收集装置。
技术介绍
近些年随着炼锌技术不断提升，锌原料消耗巨大，锌矿资源越采越少，金属锌面临着原料供应短缺的局面，未来将有更多地区可能出现无矿可采的情形。因此合理的利用资源及资源回收再利用成为人们日渐关注的焦点；锌灰在回收后需对其进行再次熔炼，但在运输过程中时常会扬起，在现有的一些传统企业中再生锌的产生车间内其锌灰尘非常大，其原因是运输过程中引起，导致车间环境恶劣现有的空气净化系统均为固定管道，其通过延长管控制器吸尘口的位置，但这种设备难以使用现有的生产企业。目前，锌灰依靠人工回收，其需要人力成本高，工作强度大，不够智能化，需要一种可自动在车间吸取锌灰的智能设备。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于，提供一种自动锌灰收集装置，解决了现有技术中锌灰收集效率低、不够智能化的技术问题，通过控制模块控制底盘移动，并通过吸灰头、毛刷、雾化器和过滤箱的配合实现了自动快速收集锌灰的技术效果，提高了工作效率，且其自动化程度高。一种自动锌灰收集装置，包括移动底盘、吸灰头、集灰桶、过滤箱和智能控制模块；所述吸灰头、集灰桶和过滤箱均设置在所述移动底盘上；所述集灰桶设置在所述过滤箱顶部，并与所述过滤箱连通；还包括旋转电机、真空电机和水泵；所述移动底盘底部设置多个通过驱动机构驱动的车轮，还开设有至少两个吸灰口，所述吸灰口与所述集灰桶通过管道连通；所述集灰桶内部设置有转轴、毛刷和雾化器，所述转轴竖直设置在集灰桶内，其一端与所述旋转电机传动连接，所述毛刷均匀固定在所述转轴的外侧，所述雾化器设置在所述转轴的外侧；所述过滤箱内设置有过滤网；所述水泵的进水端与所述过滤箱管道连接，其出水端通过管道穿过所述转轴与所述雾化器连通；所述真空电机的进气口与所述过滤箱连通；所述控制模块与所述移动底盘、旋转电机、真空电机以及水泵信号连接。作为上述自动锌灰收集装置的进一步改进，所述吸灰口中还设置有旋转毛刷。作为上述自动锌灰收集装置的进一步改进，所述车轮包括前轮和后轮，所述前轮为万向轮。作为上述自动锌灰收集装置的进一步改进，包括多个雾化器，所述多个雾化器均匀布置在所述转轴外侧。作为上述自动锌灰收集装置的进一步改进，还包括过滤装置，所述过滤装置设置在所述过滤箱内，并与所述真空电机的吸气口连接。作为上述自动锌灰收集装置的进一步改进，包括多个所述吸灰头，所述多个吸灰头朝互不相同的方向设置。作为上述自动锌灰收集装置的进一步改进，还包括支撑架，所述支撑架设置在所述移动底盘上，所述吸灰头安装在所述支撑架上。作为上述自动锌灰收集装置的进一步改进，所述吸灰头铰接在支撑架上。相比于现有技术，本技术所述的自动锌灰收集装置至少具有如下技术效果：1、通过控制模块控制底盘移动，并通过吸灰头、毛刷、雾化器和过滤箱的配合实现了自动快速收集锌灰的技术效果，提高了工作效率，且其自动化程度高。2、吸灰口中的旋转毛刷可以刷其粘在地面的锌灰，辅助锌灰的吸入，使吸灰更加彻底、干净。3、所述前轮为万向轮使得该锌灰收集装置的移动更加灵活。4、多个均匀布置的雾化器可以锌灰与水雾的结合更加充分，增加锌灰的附着量和结合效率。5、所述过滤装置可以防止锌灰进入真空电机，防止真空电机受损。6、设置多个朝向不同方向的吸灰头可以增加吸灰的角度和范围，提高工作效率。7、铰接在支撑架上的吸灰头可以调节吸灰的角度，可根据实际情况进行调节，使用灵活性更强。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1为本技术所述自动锌灰收集装置的结构示意图；图2为本技术所述自动锌灰收集装置的仰视图；图3为本技术所述毛刷的结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种自动锌灰收集装置，解决了现有技术中锌灰收集效率低、不够智能化的技术问题，通过控制模块控制底盘移动，并通过吸灰头、毛刷、雾化器和过滤箱的配合实现了自动快速收集锌灰的技术效果，提高了工作效率，且其自动化程度高。现在参看后文中的附图，更完整地描述本技术，在图中，显示了本技术的实施例。然而，本技术可体现为多种不同的形式，并且不应理解为限于本文中所提出的特定实施例。确切地说，这些实施例用于将本技术的范围传达给本领域的技术人员。除非另外限定，否则，本文中所使用的术语(包括技术性和科学性术语)应理解为具有与本技术所属的领域中的技术人员通常所理解的意义相同的意义。而且，要理解的是，本文中所使用的术语应理解为具有与本说明书和相关领域中的意义一致的意义，并且不应通过理想的或者过度正式的意义对其进行解释，除非本文中明确这样规定。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1和图2所示，图1为本技术所述自动锌灰收集装置的结构示意图；图2为本技术所述自动锌灰收集装置的仰视图。一种自动锌灰收集装置，包括移动底盘1、吸灰头、集灰桶3、过滤箱4和智能控制模块；所述吸灰头、集灰桶3和过滤箱4均设置在所述移动底盘1上；所述集灰桶3设置在所述过滤箱4顶部，并与所述过滤箱4连通；还包括旋转电机5、真空电机6和水泵7。以下分别对本实施例自动锌灰收集装置的各个组成部分进行详细描述。所述移动底盘1用于承载吸灰头、集灰桶3、过滤箱4以及智能控制模块，可通过智能控制模块的控制下进行移动。具体地，所述移动底盘1底部设置多个通过驱动机构驱动的车轮，还开设有至少两个吸灰口11，所述吸灰口11与所述集灰桶3通过管道连通。进一步的，所述吸灰口11中还设置有旋转毛刷12，吸灰口11中的旋转毛刷12可以刷其粘在地面的锌灰，辅助锌灰的吸入，使吸灰更加彻底、干净。所述驱动机构为电机，与所述智能控制模块信号连接，在智能控制模块的控制下进行工作。所述车轮包括前轮13和后轮14，所述前轮13为万向轮，所述前轮14为万向轮使得该锌灰收集装置的移动更加灵活。所述吸灰头用于吸取锌灰，通过管道与所述集灰桶3连通，在所述真空电机6的作用下，吸灰收集装置内部产生负压，从而使吸灰头产生了吸力，可以把锌灰吸到集灰桶内。作为优选的实施例，可包括多个所述吸灰头，所述多个吸灰头朝互不相同的方向设置，在本实施例中包括第一吸灰头21和第二吸灰头22，分别设置在底盘1的两端。作为优选的实施例，还可包括支撑架，所述支撑架设置在所述底盘上，所述吸灰头安装在所述支撑架上，在本实施例中，包括第一支撑架15和第二支撑架16，分别用于支撑所述第一吸灰头21和第二吸灰头22。进一步的，所述各吸灰头铰接在对应的支撑架上，铰接在支撑架上的吸灰头可以调节吸灰的角度，可根据实际情况进行调节，使用灵活性更强。如图3所示，图3为本技术所述毛刷的结构示意图。所述集灰桶3内部设置有转轴31、毛刷32和雾化器33，所述转轴31竖直设置在集灰桶3内，其一端与所述旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动锌灰收集装置，其特征在于：包括移动底盘、吸灰头、集灰桶、过滤箱和智能控制模块；所述吸灰头、集灰桶和过滤箱均设置在所述移动底盘上；所述集灰桶设置在所述过滤箱顶部，并与所述过滤箱连通；还包括旋转电机、真空电机和水泵；所述移动底盘底部设置多个通过驱动机构驱动的车轮，还开设有至少两个吸灰口，所述吸灰口与所述集灰桶通过管道连通；所述集灰桶内部设置有转轴、毛刷和雾化器，所述转轴竖直设置在集灰桶内，其一端与所述旋转电机传动连接，所述毛刷均匀固定在所述转轴的外侧，所述雾化器设置在所述转轴的外侧；所述过滤箱内设置有过滤网；所述水泵的进水端与所述过滤箱管道连接，其出水端通过管道穿过所述转轴与所述雾化器连通；所述真空电机的进气口与所述过滤箱连通；所述控制模块与所述移动底盘、旋转电机、真空电机以及水泵信号连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动锌灰收集装置，其特征在于：包括移动底盘、吸灰头、集灰桶、过滤箱和智能控制模块；所述吸灰头、集灰桶和过滤箱均设置在所述移动底盘上；所述集灰桶设置在所述过滤箱顶部，并与所述过滤箱连通；还包括旋转电机、真空电机和水泵；所述移动底盘底部设置多个通过驱动机构驱动的车轮，还开设有至少两个吸灰口，所述吸灰口与所述集灰桶通过管道连通；所述集灰桶内部设置有转轴、毛刷和雾化器，所述转轴竖直设置在集灰桶内，其一端与所述旋转电机传动连接，所述毛刷均匀固定在所述转轴的外侧，所述雾化器设置在所述转轴的外侧；所述过滤箱内设置有过滤网；所述水泵的进水端与所述过滤箱管道连接，其出水端通过管道穿过所述转轴与所述雾化器连通；所述真空电机的进气口与所述过滤箱连通；所述控制模块与所述移动底盘、旋转电机、真空电机以及水泵信号连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐显耀，莫粤湘，
申请(专利权)人：韶关市晟发有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44