连续往复式叠片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续往复式叠片装置，包括：叠片台；带料送料机构，用于连续输送呈带状的带料、并使带料在叠片台上往返折叠；片料送料机构，用于输送呈片状的片料、并使所述片料在所述带料每次折叠后依次叠放在所述带料上。本实用新型专利技术的连续往复式叠片装置，通过控制叠片辊组与叠片台相对移动的距离范围，即可控制带料往返折叠的第一端与第二端的位置，即控制带料往返折叠的第一端与第二端之间的长度，以满足不同尺寸的带料和片料的叠片要求，特别适用于大尺寸带料和片料的叠片要求，通用性更好、叠片效率更高。叠片效率更高。叠片效率更高。

Continuous reciprocating lamination device

【技术实现步骤摘要】
连续往复式叠片装置


[0001]本技术属于叠片
，具体的为一种连续往复式叠片装置。

技术介绍

[0002]公开号为CN202067866U的中国专利公开了一种锂电池半自动叠片机，包括隔膜卷、叠片台、左料盒、右料盒和机架台，所述叠片台安装在所述机架台的台面上，所述左料盒和右料盒以所述叠片台为中心对称配置，所述左料盒与右料盒内均放置有待叠片的锂电池极片，所述待处理的锂电池极片通过吸盘装置从所述左料盒或右料盒内取出并压装在所述叠片台上，所述隔膜卷设置在所述机架台的上方，通过传动导辊的传动将所述隔膜卷上卷装的隔膜夹持并压装在两相邻锂电池极片之间，所述两相邻锂电池极片分别依次取自所述左料盒和右料盒。即现有的叠片机采用吸盘装置依次将锂电池极片从左右两个料盒内吸取到叠片台上，并通过隔膜将锂电池极片隔开，从而形成电池结构。
[0003]现有的叠片机通过叠片的方式虽然在一定程度上能够满足电池生产的要求，但是仅能够适用于尺寸较小的电池极片，当电池极片较大时，由于电池极片厚度较薄的特点，吸盘吸取大尺寸的电池极片时容易导致电池极片弯曲甚至折断等缺陷，同时也难以实现大尺寸电池极片叠片时所要求的定位精度要求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种连续往复式叠片装置，能够实现连续叠片，且通用性更好、叠片效率更高。
[0005]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术首先提出了一种连续往复式叠片装置，包括：
[0007]叠片台；
[0008]带料送料机构，用于连续输送呈带状的带料、并使带料在叠片台上往返折叠；
[0009]片料送料机构，用于输送呈片状的片料、并使所述片料在所述带料每次折叠后依次叠放在所述带料上；
[0010]所述带料送料机构包括：
[0011]带料折叠机构，所述带料折叠机构包括叠片辊组和折叠驱动机构；所述叠片辊组包括用于导向带料的两根叠片辊；所述折叠驱动机构用于驱动所述叠片辊组与叠片台之间相对移动并使所述带料在所述叠片台上往返折叠；
[0012]折叠定位机构，用于控制所述带料往返折叠的两端位置，所述带料往返折叠的两端位置之间形成叠片区域；
[0013]所述片料送料机构包括：
[0014]送料带，所述送料带的至少一端端部设为送料端；
[0015]送料驱动机构，用于驱动所述送料端在其起始位置和末端位置之间往返移动；当仅在所述送料带的一端设置送料端时，所述叠片台相对的两端分别设有所述片料送料机
构；当所述送料带的两端均设为送料端时，两个所述送料端的起始位置分别位于叠片区域相对的两端；且：当所述送料端位于其起始位置时，该送料端位于所述叠片区域外并靠近所述叠片区域的其中一端；当所述送料端位于其末端位置时，该送料端位于所述叠片区域内并靠近所述叠片区域的另一端；
[0016]送料控制机构，用于在所述送料端从其起始位置向末端位置移动过程中使片料与所述送料带同步移动、在所述送料端从其末端位置向起始位置移动过程中使片料可从所述送料带脱离；
[0017]片料定位机构，用于将片料定位在设定的叠片区域内。
[0018]进一步，所述送料驱动机构包括驱动件，所述驱动件与所述送料端一一对应设置，所述驱动件设置在对应的所述送料端的下方，且所述送料端与对应的所述驱动件同步移动。
[0019]进一步，所述送料控制机构包括控制件，所述控制件与所述驱动件一一对应设置并与所述驱动件同步移动，所述控制件设置在对应的所述送料端的上方。
[0020]进一步，所述控制件上设有间隙控制机构，所述间隙控制机构用于调节所述控制件与所述驱动件之间的间隙；和/或，
[0021]所述控制件仅能朝一个方向转动并使其在转动时距离所述送料带最近的点的速度指向对应的所述送料端的末端位置。
[0022]进一步，所述片料送料机构还包括用于将片料输送至所述送料端的片料输送机构，所述片料输送机构与所述送料端一一对应设置；所述片料输送机构包括分别位于前后两端的前输送辊和后输送辊，所述前输送辊和后输送辊之间设有输送带；所述送料带上设有接料辊，所述接料辊靠近所述前输送辊设置。
[0023]进一步，所述片料送料机构还包括片料切片机构，所述片料切片机构包括用于连续放卷带材的放卷辊、用于切断带材以形成片料的切刀机构和用于驱动带材至所述切刀机构的驱动辊组，所述切刀机构位于所述后输送辊与所述驱动辊组之间。
[0024]进一步，所述驱动辊组与所述放卷辊之间设有用于计量长度的编码器；所述编码器与所述放卷辊之间设有用于缓存带材的带材缓存区。
[0025]进一步，所述片料定位机构包括片料定位件，所述片料定位件设置在靠近对应所述送料端的末端位置处。
[0026]进一步，还包括用于驱动所述叠片台沿着垂直于其台面的方向移动的叠片台移动驱动机构。
[0027]进一步，所述带料送料机构还包括带料缓存机构，所述带料缓存机构包括第一固定导向辊和第二固定导向辊，所述第一固定导向辊和第二固定导向辊之间设有动辊和用于驱动所述动辊移动以控制所述带料张力的张力机构。
[0028]进一步，所述折叠驱动机构包括用于驱动所述叠片辊组与叠片台之间沿着与所述叠片台台面平行的第一方向相对移动的第一移动驱动机构和用于驱动所述叠片辊组与叠片台之间沿着与所述叠片台台面垂直的第二方向相对移动的第二移动驱动机构。
[0029]进一步，所述第一移动驱动机构驱动所述叠片辊组和/或所述叠片台沿着第一方向移动。
[0030]进一步，所述第二移动驱动机构包括用于驱动所述叠片辊组相对于所述叠片台沿
着第二方向移动的辊组移动驱动机构。
[0031]进一步，所述带料折叠机构包括摆动轴、与所述摆动轴同步摆动的摆动臂、用于驱动所述摆动轴动作的摆动驱动机构；
[0032]所述叠片辊组设置在所述摆动臂上，所述摆动驱动机构驱动所述摆动轴在设定角度范围内往复转动、使所述叠片辊组相对于所述叠片台往复移动以将所述带料在所述叠片台上往返折叠；
[0033]在所述摆动臂摆动的同时，所述叠片驱动机构驱动所述摆动轴移动以调节所述叠片辊组与所述叠片台以及已经叠片完成的片料之间的间距、避免所述叠片辊组与所述叠片台以及已经叠片完成的片料之间产生干涉。
[0034]进一步，所述摆动轴上还设有与其同步摆动的副摆动臂，所述副摆动臂上设有用于导向所述带料的两根副导向辊。
[0035]进一步，所述摆动轴上设有与其转动配合并用于导向所述带料的中间导向辊。
[0036]进一步，所述摆动驱动机构包括用于驱动所述摆动轴在设定角度范围内转动的转动驱动机构和用于驱动所述摆动轴沿垂直于叠片台台面的方向移动的移动驱动机构。
[0037]进一步，所述带料为隔膜，位于所述叠片台两端的送料端输送的片料分别为第一极片和第二极片。
[0038]进一步，所述带料包括第一极片带材，所述片料为第二极片；
[0039]所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续往复式叠片装置，其特征在于：包括：叠片台；带料送料机构，用于连续输送呈带状的带料、并使带料在叠片台上往返折叠；片料送料机构，用于输送呈片状的片料、并使所述片料在所述带料每次折叠后依次叠放在所述带料上；所述带料送料机构包括：带料折叠机构，所述带料折叠机构包括叠片辊组和折叠驱动机构；所述叠片辊组包括用于导向带料的两根叠片辊；所述折叠驱动机构用于驱动所述叠片辊组与叠片台之间相对移动并使所述带料在所述叠片台上往返折叠；折叠定位机构，用于控制所述带料往返折叠的两端位置，所述带料往返折叠的两端位置之间形成叠片区域；所述片料送料机构包括：送料带，所述送料带的至少一端端部设为送料端；送料驱动机构，用于驱动所述送料端在其起始位置和末端位置之间往返移动；当仅在所述送料带的一端设置送料端时，所述叠片台相对的两端分别设有所述片料送料机构；当所述送料带的两端均设为送料端时，两个所述送料端的起始位置分别位于叠片区域相对的两端；且：当所述送料端位于其起始位置时，该送料端位于所述叠片区域外并靠近所述叠片区域的其中一端；当所述送料端位于其末端位置时，该送料端位于所述叠片区域内并靠近所述叠片区域的另一端；送料控制机构，用于在所述送料端从其起始位置向末端位置移动过程中使片料与所述送料带同步移动、在所述送料端从其末端位置向起始位置移动过程中使片料可从所述送料带脱离；片料定位机构，用于将片料定位在设定的叠片区域内。2.根据权利要求1所述的连续往复式叠片装置，其特征在于：所述送料驱动机构包括驱动件，所述驱动件与所述送料端一一对应设置，所述驱动件设置在对应的所述送料端的下方，且所述送料端与对应的所述驱动件同步移动。3.根据权利要求2所述的连续往复式叠片装置，其特征在于：所述送料控制机构包括控制件，所述控制件与所述驱动件一一对应设置并与所述驱动件同步移动，所述控制件设置在对应的所述送料端的上方。4.根据权利要求3所述的连续往复式叠片装置，其特征在于：所述控制件上设有间隙控制机构，所述间隙控制机构用于调节所述控制件与所述驱动件之间的间隙；和/或，所述控制件仅能朝一个方向转动并使其在转动时距离所述送料带最近的点的速度指向对应的所述送料端的末端位置。5.根据权利要求1所述的连续往复式叠片装置，其特征在于：所述片料送料机构还包括用于将片料输送至所述送料端的片料输送机构，所述片料输送机构与所述送料端一一对应设置；所述片料输送机构包括分别位于前后两端的前输送辊和后输送辊，所述前输送辊和后输送辊之间设有输送带；所述送料带上设有接料辊，所述接料辊靠近所述前输送辊设置。6.根据权利要求5所述的连续往复式叠片装置，其特征在于：所述片料送料机构还包括片料切片机构，所述片料切片机构包括用于连续放卷带材的放卷辊、用于切断带材以形成
片料的切刀机构和用于驱动带材至所述切刀机构的驱动辊组，所述切刀机构位于所述后输送辊与所述驱动辊组之间。7.根据权利要求6所述的连续往复式叠片装置，其特征在于：所述驱动辊组与所述放卷辊之间设有用于计量长度的编码器；所述编码器与所述放卷辊之间设有用于缓存带材的带材缓存区。8.根据权利要求1所述的连续往复式叠片装置，其特征在于：所述片料定位机构包括片料定位件，所述片料定位件设置在靠近对应所述送料端的末端位置处。9.根据权利要求1所述的连续往复式叠片装置，其特征在于：还包括用于驱动所述叠片台沿着垂直于其台面的方向移动的叠片台移动驱动机构。10.根据权利要求1所述的连续往复式叠片装置，其特征在于：所述带料送料机构还包括带料缓存机构，所述带料缓存机构包括第一固定导向辊和第二固定导向辊，所述第一固定导向辊和第二固定导向辊之间设有动辊和用于驱动所述动辊移动以控制所述带料张力的张力机构。11.根据权利要求1所述的连续往复式叠片装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛民昌，
申请(专利权)人：九环储能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：