一种防粘辊的橡胶成型冷却辊筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防粘辊的橡胶成型冷却辊筒，包括支撑管，所述支撑管的侧壁上固定连接有多个周向设置的固定板，两个所述固定板之间设有活动板，所述活动板与支撑管内设有用于对橡胶冷却的控制的控制机构，所述支撑管上设有用于对支撑管支撑的支撑机构，所述支撑管上设有用于辅助支撑管冷却以及橡胶摊平的辅助机构。本实用新型专利技术通过设置支撑管、活动板以及固定板等结构，在输送槽与输送管对冷却气体的输送过程中活动板对输送管的挤压，而实现活动板在与橡胶接触时触发输送管形变使冷却气体喷出对活动板与橡胶接触部位冷却的同时，防止活动板与橡胶之间的接触。防止活动板与橡胶之间的接触。防止活动板与橡胶之间的接触。

Rubber forming cooling roller of anti sticking roller

【技术实现步骤摘要】
一种防粘辊的橡胶成型冷却辊筒


[0001]本技术涉及橡胶成型
，尤其涉及一种防粘辊的橡胶成型冷却辊筒。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物。
[0003]橡胶在进行生产时需要经过成型辊的辗展，形成一定形状，此过程中由于橡胶处于温度较高的状态，因此需要对橡胶进行辗展的过程中需要考虑橡胶因处于高温状态下的粘黏性，现有的辗展冷却辊在对橡胶进行冷却成型时，由于橡胶的温度较高而导致在初步冷却会造成粘黏的现象，会影响橡胶的成型质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防粘辊的橡胶成型冷却辊筒。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防粘辊的橡胶成型冷却辊筒，包括支撑管，所述支撑管的侧壁上固定连接有多个周向设置的固定板，两个所述固定板之间设有活动板，所述活动板与支撑管内设有用于对橡胶冷却的控制的控制机构，所述支撑管上设有用于对支撑管支撑的支撑机构，所述支撑管上设有用于辅助支撑管冷却以及橡胶摊平的辅助机构。
[0007]优选地，所述控制机构包括固定连接在支撑管的外侧侧壁上的多个周向设置的输送管，所述支撑管内开设有多个周向设置的输送槽，所述输送槽连通输送管。
[0008]优选地，所述支撑机构包括开设在支撑管内的安装槽，所述安装槽内固定连接有连接轴，所述连接轴的侧壁上转动连接有支撑盘。
[0009]优选地，所述支撑盘的内侧侧壁上固定连接有配合环，所述配合环上开设有连接槽，所述配合环与输送槽相配合，且所述连接槽连通输送槽。
[0010]优选地，所述辅助机构包括转动连接在支撑盘侧壁上的支撑杆，所述支撑杆上转动连接有转动轴，所述转动轴的侧壁上转动连接有支撑架，所述支撑架的外侧侧壁上固定连接有复压管。
[0011]优选地，所述支撑杆与支撑盘的转动连接处设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端端部分别固定连接支撑杆与支撑盘。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置支撑管、活动板以及固定板等结构，在输送槽与输送管对冷却气体的输送过程中活动板对输送管的挤压，而实现活动板在与橡胶接触时触发输送管形变使冷却气体喷出对活动板与橡胶接触部位冷却的同时，防止活动板与橡胶之间的接触。
[0014]2、通过设置复压管对经过活动板与固定板冷却与定位处理后的橡胶进行复压铺平，防止活动板在移动过程中在橡胶接触面上残留压痕，影响橡胶冷却后的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种防粘辊的橡胶成型冷却辊筒的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种防粘辊的橡胶成型冷却辊筒的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种防粘辊的橡胶成型冷却辊筒的复压管结构示意图。
[0018]图中：1支撑管、2输送槽、3连接轴、4固定板、5活动板、6 输送管、7支撑盘、8安装槽、9配合环、10连接槽、11支撑杆、12 复压管、13支撑架、14转动轴。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
‑
3，一种防粘辊的橡胶成型冷却辊筒，包括支撑管1，支撑管1的侧壁上固定连接有多个周向设置的固定板4，两个固定板 4之间设有活动板5，活动板5与支撑管1内设有用于对橡胶冷却的控制的控制机构，控制机构包括固定连接在支撑管1的外侧侧壁上的多个周向设置的输送管6，支撑管1内开设有多个周向设置的输送槽 2，输送槽2连通输送管6。
[0022]支撑管1上设有用于对支撑管1支撑的支撑机构，支撑机构包括开设在支撑管1内的安装槽8，安装槽8内固定连接有连接轴3，连接轴3的侧壁上转动连接有支撑盘7，支撑盘7的内侧侧壁上固定连接有配合环9，配合环9上开设有连接槽10，配合环9与输送槽2相配合，且连接槽10连通输送槽2。
[0023]支撑管1上设有用于辅助支撑管1冷却以及橡胶摊平的辅助机构，辅助机构包括转动连接在支撑盘7侧壁上的支撑杆11，支撑杆 11与支撑盘7的转动连接处设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端端部分别固定连接支撑杆11与支撑盘7，支撑杆11上转动连接有转动轴14，转动轴14的侧壁上转动连接有支撑架13，支撑架13的外侧侧壁上固定连接有复压管12。
[0024]本技术使用时，如图1
‑
3所示，首先将连接轴3安装在安装槽8内，并安装在支撑盘7上，此时配合环9安装槽输送槽2的槽口处此时处于下方的输送槽2与配合环9上的连接槽10连通，并通过连通槽10向输送槽2输送冷却气体，此过程中处于下方的活动板5 接触橡胶时，活动板5挤压输送管6，此时输送管6形变冷却气体通过活动板5与固定板4的连接处排出对橡胶冷却的同时对活动板5进行冷却，同时此过程中支撑杆11在与支撑盘7之间转动连接处的扭力弹簧的作用下对复压管12进行下压，实现在支撑架13与转动轴14 的支撑作用下对橡胶进行复压处理，同时达到进一步冷却的效果。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘辊的橡胶成型冷却辊筒，包括支撑管(1)，其特征在于，所述支撑管(1)的侧壁上固定连接有多个周向设置的固定板(4)，两个所述固定板(4)之间设有活动板(5)，所述活动板(5)与支撑管(1)内设有用于对橡胶冷却的控制的控制机构，所述支撑管(1)上设有用于对支撑管(1)支撑的支撑机构，所述支撑管(1)上设有用于辅助支撑管(1)冷却以及橡胶摊平的辅助机构。2.根据权利要求1所述的一种防粘辊的橡胶成型冷却辊筒，其特征在于，所述控制机构包括固定连接在支撑管(1)的外侧侧壁上的多个周向设置的输送管(6)，所述支撑管(1)内开设有多个周向设置的输送槽(2)，所述输送槽(2)连通输送管(6)。3.根据权利要求2所述的一种防粘辊的橡胶成型冷却辊筒，其特征在于，所述支撑机构包括开设在支撑管(1)内的安装槽(8)，所述安装槽(8)内固定连接有连接轴(3)，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金光，
申请(专利权)人：青岛聚明洋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：