本实用新型专利技术涉及保温管生产技术领域，且公开了一种预制直埋保温管生产用冷却装置，包括底座，底座的顶部设置有U型板，U型板的顶部设置有一端延伸至其内部的冷却组件，底座的顶部设置有位于U型板内部的转动组件，U型板的顶部设置有位于冷却组件右侧且一端延伸至U型板内部的移动组件。通过启动双轴驱动电机，双轴驱动电机的左侧输出轴会带动连接轴、驱动锥齿轮和从动锥齿轮带动安装轴和转盘旋转，转盘在旋转的过程中会通过拨杆带动移动框左右移动，进而带动喷头左右移动，从而使水均匀的喷射至保温管的顶部，实现了冷却均匀的目的。实现了冷却均匀的目的。实现了冷却均匀的目的。
A cooling device for production of prefabricated directly buried insulation pipe
【技术实现步骤摘要】
一种预制直埋保温管生产用冷却装置
[0001]本技术涉及保温管生产
，具体为一种预制直埋保温管生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]高温预制直埋保温管是一种保温性能好、安全可靠和工程造价低的直埋预制保温管，广泛应用于液体和气体的输送管网、化工管道保温工程、集中供热热网、中央空调通风管道和市政工程等，而在保温管的生产过程中，需要通过冷却装置来对保温管进行冷却作业，以此来确保保温管的生产质量，而常规的冷却装置往往都是通过洒水来对保温管进行降温冷却。
[0003]但是现有冷却装置大多都是通过人工来对洒水的位置进行调节，极易出现保温管冷却不均匀的情况，从而影响保温管成品的质量，故而提出一种预制直埋保温管生产用冷却装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种预制直埋保温管生产用冷却装置，具备冷却均匀等优点，解决了现有冷却装置大多都是通过人工来对洒水的位置进行调节，极易出现保温管冷却不均匀的情况，从而影响保温管成品的质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述冷却均匀目的，本技术提供如下技术方案：一种预制直埋保温管生产用冷却装置，包括底座，所述底座的顶部设置有U型板，所述U型板的顶部设置有一端延伸至其内部的冷却组件，所述底座的顶部设置有位于U型板内部的转动组件，所述U型板的顶部设置有位于冷却组件右侧且一端延伸至U型板内部的移动组件，所述冷却组件位于U型板内部的一端与移动组件的底部固定连接，所述U型板的顶部设置有位于移动组件右侧的驱动组件，所述驱动组件的一端与转动组件传动连接且另一端与移动组件啮合。
[0008]优选的，所述冷却组件包括储水箱和喷头，所述U型板的顶部固定安装有储水箱，所述储水箱的左侧固定安装有水泵，所述水泵的进水端固定安装有一端贯穿并延伸至储水箱内部的进水管，所述喷头位于U型板的内部，所述水泵的出水端固定安装有一端延伸至U型板内部且与喷头左侧固定连接的出水管。
[0009]优选的，所述转动组件包括安装板，所述底座的顶部固定安装有位于U型板内部且数量为两个并呈左右对称分布的安装板，左侧所述安装板左侧的前后两端均活动安装有一端贯穿并延伸至右侧安装板右侧的转轴，所述转轴的外侧固定安装有位于两个安装板之间的传动辊，两个所述转轴之间传动连接有位于左侧安装板左侧的第一皮带。
[0010]优选的，所述移动组件包括安装轴，所述U型板的顶部活动安装有位于储水箱右侧且一端延伸至U型板内部的安装轴，所述安装轴的顶部固定安装有从动锥齿轮，所述安装轴
的底部固定安装有转盘，所述转盘的底部固定安装有拨杆，所述U型板的内壁前后两侧之间活动安装有套在拨杆外侧的移动框，所述喷头固定安装在移动框的底部。
[0011]优选的，所述驱动组件包括双轴驱动电机，所述U型板的顶部固定安装有位于从动锥齿轮右侧的双轴驱动电机，所述双轴驱动电机的右侧输出轴与后侧转轴之间传动连接有位于U型板右侧的第二皮带，所述U型板的顶部固定安装有位于从动锥齿轮和双轴驱动电机之间的安装块，所述双轴驱动电机的左侧输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至安装块左侧的连接轴，所述连接轴的左侧固定安装有与从动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮。
[0012]优选的，所述U型板的内顶壁开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有轴承，所述安装轴通过轴承与U型板转动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种预制直埋保温管生产用冷却装置，具备以下有益效果：
[0015]该预制直埋保温管生产用冷却装置，通过将保温管放置在两个传动辊的顶部，随后启动水泵经由进水管和出水管向喷头内送水，进而喷射至保温管的顶部，与此同时双轴驱动电机启动，双轴驱动电机的左侧输出轴会带动连接轴和驱动锥齿轮旋转，进而通过从动锥齿轮带动安装轴和转盘旋转，转盘在旋转的过程中会通过拨杆带动移动框左右往复移动，进而带动喷头左右往复移动，从而使水均匀的喷射至保温管的顶部，进而使保温管均匀冷却，而双轴驱动电机的右侧输出轴则会通过第二皮带带动后侧转轴旋转，而后侧转轴则会通过第一皮带使两个转轴同步旋转，进而使两个传动辊同步旋转，两个传动辊在旋转的过程中也会带动保温管旋转，从而使保温管的外侧都能够与水接触进行冷却，避免出现遗漏，最终实现了冷却均匀的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视剖视示意图；
[0018]图3为本技术移动组件右视剖视局部示意图。
[0019]图中：1底座、2U型板、3冷却组件、31储水箱、32水泵、33进水管、34喷头、35出水管、4转动组件、41安装板、42转轴、43传动辊、44第一皮带、5移动组件、51安装轴、52从动锥齿轮、53转盘、54拨杆、55移动框、6驱动组件、61双轴驱动电机、62第二皮带、63安装块、64连接轴、65驱动锥齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种预制直埋保温管生产用冷却装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有U型板2，U型板2的顶部固定安装有一端延伸至其内部的冷却组件3，冷却组件3包括储水箱31和喷头34，U型板2的顶部固定安装有储水箱31，储
水箱31的左侧固定安装有水泵32，水泵32的进水端固定安装有一端贯穿并延伸至储水箱31内部的进水管33，喷头34位于U型板2的内部，水泵32的出水端固定安装有一端延伸至U型板2内部且与喷头34左侧固定连接的出水管35。
[0022]底座1的顶部固定安装有位于U型板2内部的转动组件4，转动组件4包括安装板41，底座1的顶部固定安装有位于U型板2内部且数量为两个并呈左右对称分布的安装板41，左侧安装板41左侧的前后两端均活动安装有一端贯穿并延伸至右侧安装板41右侧的转轴42，转轴42的外侧固定安装有位于两个安装板41之间的传动辊43，两个转轴42之间传动连接有位于左侧安装板41左侧的第一皮带44。
[0023]U型板2的顶部活动安装有位于冷却组件3右侧且一端延伸至U型板2内部的移动组件5，冷却组件3位于U型板2内部的一端与移动组件5的底部固定连接，移动组件5包括安装轴51，U型板2的顶部活动安装有位于储水箱31右侧且一端延伸至U型板2内部的安装轴51，U型板2的内顶壁开设有安装孔，安装孔的内部固定安装有轴承，安装轴51通过轴承与U型板2转动连接，安装轴51的顶部固定安装有从动锥齿轮52，安装轴51的底部固定安装有转盘53，转盘53的底部固定安装有拨杆54，U本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制直埋保温管生产用冷却装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有U型板(2)，所述U型板(2)的顶部设置有一端延伸至其内部的冷却组件(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有位于U型板(2)内部的转动组件(4)，所述U型板(2)的顶部设置有位于冷却组件(3)右侧且一端延伸至U型板(2)内部的移动组件(5)，所述冷却组件(3)位于U型板(2)内部的一端与移动组件(5)的底部固定连接，所述U型板(2)的顶部设置有位于移动组件(5)右侧的驱动组件(6)，所述驱动组件(6)的一端与转动组件(4)传动连接且另一端与移动组件(5)啮合。2.根据权利要求1所述的一种预制直埋保温管生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却组件(3)包括储水箱(31)和喷头(34)，所述U型板(2)的顶部固定安装有储水箱(31)，所述储水箱(31)的左侧固定安装有水泵(32)，所述水泵(32)的进水端固定安装有一端贯穿并延伸至储水箱(31)内部的进水管(33)，所述喷头(34)位于U型板(2)的内部，所述水泵(32)的出水端固定安装有一端延伸至U型板(2)内部且与喷头(34)左侧固定连接的出水管(35)。3.根据权利要求1所述的一种预制直埋保温管生产用冷却装置，其特征在于：所述转动组件(4)包括安装板(41)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于U型板(2)内部且数量为两个并呈左右对称分布的安装板(41)，左侧所述安装板(41)左侧的前后两端均活动安装有一端贯穿并延伸至右侧安装板(41)右侧的转轴(42)，所述转轴(42)的外侧固定安装有位于两个安装板(41)之间的传...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯伦，
申请(专利权)人：德生源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。