一种吹塑机冷却风环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹塑机冷却风环，包括冷却外环座，所述冷却外环座的座体从外到内依次开设有环形的水槽和风槽，且所述冷却外环座于水槽所在的壁体上环形等间距布置有若干个半导体制冷片，所述冷却外环座的外侧顶部设置有一个贯穿水槽而连通风槽的进气软管，且所述风槽的底部连通有出气软管；所述冷却外环座的内孔可拆式插接有冷却内环座。本实用新型专利技术设计内外嵌套的冷却外环座和冷却内环座，设置冷却内环座能够快速可拆式插装组合于冷却外环座内，并在冷却外环座和冷却内环座之间设计可以持续稳定输送冷却风的槽体结构，可以灵活根据膜泡快速安装不同规格的冷却内环座，且来辅助冷却成型工作的高效进行，提高加工效果。提高加工效果。提高加工效果。

Cooling air ring of blow molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机冷却风环


[0001]本技术涉及吹塑机
，具体为一种吹塑机冷却风环。

技术介绍

[0002]冷却风环是吹塑机中的一个很重要的部件，吹塑机是一种塑料加工机器，将液体塑胶喷出来之后，利用冷却风环吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。
[0003]现有的冷却风环多为固定安装，在需要对不同大小的吹塑膜泡进行冷却时，难以灵活适应。为此，我们提供一种吹塑机冷却风环来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吹塑机冷却风环，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹塑机冷却风环，包括冷却外环座，所述冷却外环座的座体从外到内依次开设有环形的水槽和风槽，且所述冷却外环座于水槽所在的壁体上环形等间距布置有若干个半导体制冷片，所述冷却外环座的外侧顶部设置有一个贯穿水槽而连通风槽的进气软管，且所述风槽的底部连通有出气软管；
[0006]所述冷却外环座的内孔可拆式插接有冷却内环座，所述冷却内环座的座体内开设有环形的风腔，所述风腔的底部连通有导气管，所述导气管与出气软管连通，且所述冷却内环座的内侧孔槽形成冷却槽，所述冷却槽与风腔之间的壁体上等间距开设有若干个出风孔。
[0007]优选的，所述冷却外环座的底部固定连接有环形的法兰盘，且法兰盘的环孔与冷却外环座吻合设置。
[0008]优选的，所述冷却外环座于水槽所在的壁体顶部设置有注水管，所述冷却外环座于水槽所在的壁体底部设置有排水管。
[0009]优选的，所述冷却内环座的顶部设置有环形的挂板，所述挂板的板体贴刮在冷却外环座上，并于所述挂板的顶部设置有环形的配重板。
[0010]优选的，所述冷却外环座和冷却内环座均设置为不锈钢座，于所述挂板的底部镶嵌有环形的磁铁板，所述磁铁板与冷却外环座的顶面磁力吸附。
[0011]优选的，所述冷却槽的内壁上环形等间距布置有若干个滚珠。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：设计内外嵌套的冷却外环座和冷却内环座，设置冷却内环座能够快速可拆式插装组合于冷却外环座内，并在冷却外环座和冷却内环座之间设计可以持续稳定输送冷却风的槽体结构，可以灵活根据膜泡快速安装不同规格的冷却内环座，且来辅助冷却成型工作的高效进行，提高加工效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图。
[0014]图2为本技术的内部结构示意图。
[0015]图3为本技术冷却内环座的主视结构示意图。
[0016]图中：1、冷却外环座；2、水槽；3、注水管；4、排水管；5、半导体制冷片；6、风槽；7、进气软管；8、出气软管；9、法兰盘；10、冷却内环座；11、挂板；12、配重板；13、磁铁板；14、风腔；15、导气管；16、冷却槽；17、出风孔；18、滚珠。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种吹塑机冷却风环，其特征在于：包括冷却外环座1，冷却外环座1的底部固定连接有环形的法兰盘9，且法兰盘9的环孔与冷却外环座1吻合设置，使用法兰盘9来安装组合于吹塑机上，用于固定冷却外环座1安装。
[0019]冷却外环座1的座体从外到内依次开设有环形的水槽2和风槽6，且冷却外环座1于水槽2所在的壁体上环形等间距布置有若干个半导体制冷片5，用于冷却水槽2里填充的水液，其中冷却外环座1于水槽2所在的壁体顶部设置有注水管3，冷却外环座1于水槽2所在的壁体底部设置有排水管4，用于水槽2填充及更换水液使用。
[0020]冷却外环座1的外侧顶部设置有一个贯穿水槽2而连通风槽6的进气软管7，且风槽6的底部连通有出气软管8，以便经过风槽6冷却后的空气排出；
[0021]冷却外环座1的内孔可拆式插接有冷却内环座10，冷却内环座10的座体内开设有环形的风腔14，风腔14的底部连通有导气管15，导气管15与出气软管8连通，使得冷却后的空气可以进入风腔14，且冷却内环座10的内侧孔槽形成冷却槽16，冷却槽16与风腔14之间的壁体上等间距开设有若干个出风孔17，在膜泡经过冷却槽16时，冷却空气通过出风孔17进入冷却槽16，来辅助膜泡冷却。
[0022]需要说明：冷却内环座10的顶部设置有环形的挂板11，挂板11的板体贴刮在冷却外环座1上，并于挂板11的顶部设置有环形的配重板12，用于辅助冷却内环座10快速稳定的插装使用；
[0023]进一步地，冷却外环座1和冷却内环座10均设置为不锈钢座，于挂板11的底部镶嵌有环形的磁铁板13，磁铁板13与冷却外环座1的顶面磁力吸附，用于加固冷却内环座10的插装。
[0024]通过快速可拆式插装组合的冷却内环座10，可以根据膜泡的成型大小，相应选取不同内径尺寸冷却槽16的冷却内环座10，以便冷却成型工作的高效进行。
[0025]作为本实施例的进一步改进，冷却槽16的内壁上环形等间距布置有若干个滚珠18，用于滚动接触经过的膜泡，辅助膜泡排出。
[0026]具体使用说明如下：在使用时，进气软管7连接风力设备进行输气，经过水槽2里被半导体制冷片5冷却后的水进行冷却，且进入风槽6内，水槽2里的冷却水通过不锈钢壁体降
温风槽6里的空气，冷却空气从出气软管8进入排水管4，然后通过出风孔17进入冷却槽16，膜泡经过冷却槽16进行冷却成型。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机冷却风环，其特征在于：包括冷却外环座(1)，所述冷却外环座(1)的座体从外到内依次开设有环形的水槽(2)和风槽(6)，且所述冷却外环座(1)于水槽(2)所在的壁体上环形等间距布置有若干个半导体制冷片(5)，所述冷却外环座(1)的外侧顶部设置有一个贯穿水槽(2)而连通风槽(6)的进气软管(7)，且所述风槽(6)的底部连通有出气软管(8)；所述冷却外环座(1)的内孔可拆式插接有冷却内环座(10)，所述冷却内环座(10)的座体内开设有环形的风腔(14)，所述风腔(14)的底部连通有导气管(15)，所述导气管(15)与出气软管(8)连通，且所述冷却内环座(10)的内侧孔槽形成冷却槽(16)，所述冷却槽(16)与风腔(14)之间的壁体上等间距开设有若干个出风孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种吹塑机冷却风环，其特征在于：所述冷却外环座(1)的底部固定连接有环形的法兰盘(9)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞晓宇，
申请(专利权)人：张家港市盈凯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：